CN219686125U - 一种称重配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是涉及一种称重配比装置，包括底座，所述底座的上端部固定安装有收纳盒，位于收纳盒一侧的所述底座的上端部对称固定安装有两个限位支撑座，两个所述限位支撑座之间固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上端部开设有第二进料口，所述第二进料口的内侧壁固定安装有进料盒，所述搅拌桶的下端部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有搅拌叶片，所述搅拌桶的内部设置有第二出料口，两个所述限位支撑座的上端部固定安装有称重支撑台。本实用新型通过将第一出料口设置在进料盒的正上方，使用者手动翻转原料盒，打开第一出料口就可以将原料转入进料盒，从而降低了使用者的劳动强度，有效的提高了配比效率。

Description

一种称重配比装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是涉及一种称重配比装置。

背景技术

一般水泥生产需要将原料按适当比例配合，经过均匀搅拌成型，现有的称重配比装置结构单一，需要使用者自行翻转原料盒，对于原料进行手动搅拌，不仅下料速度较慢，原料混合的还不均匀，造成了配比效率降低的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种称重配比装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种称重配比装置，包括底座，所述底座的上端部固定安装有收纳盒，位于收纳盒一侧的所述底座的上端部对称固定安装有两个限位支撑座，两个所述限位支撑座之间固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上端部开设有第二进料口，所述第二进料口的内侧壁固定安装有进料盒，所述搅拌桶的下端部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有搅拌叶片，所述搅拌桶的内部设置有第二出料口，两个所述限位支撑座的上端部固定安装有称重支撑台，所述称重支撑台上段的内侧壁固定安装有拉力计量器，所述拉力计量器的下端部固定安装有原料盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进料口的内侧壁与进料盒的侧端部固定连接，所述原料盒上段的侧端部贯穿开设有第一进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料盒的下端部固定安装有第一出料口，所述第一出料口的下端部位于原料盒内侧壁的正上方，所述第一出料口的上端部与原料盒下端部的贯穿开设的孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、使用者观测读数，根据所需原料的份量对原料盒内的原料进行比重调整，当比重调整完成时，转动第一出料口，使第一出料口脱离原料盒，原料从原料盒内通过第一出料口流向进料盒内，当原料进入进料盒内，原料通过进料盒内的斜面，经过第二进料口流入至搅拌桶内，通过将第一出料口设置在进料盒的正上方，使用者不用翻转原料盒，打开第一出料口就可以将原料转入进料盒，从而降低了使用者的劳动强度，有效的提高了配比效率。

2、使用者启动电机,电机的输出轴转动带动搅拌叶片,搅拌叶片转动对原料进行混合搅拌，当搅拌完成后，使用者转动第二出料口，当第二出料口脱离搅拌桶时，混合完成的原料从搅拌桶内流入至收纳盒内，通过将称重配比装置加装搅拌功能，从而提高了混合的均匀程度，有效的提高了配比效率。

附图说明

图1为本实用新型的底座结构示意图；

图2为本实用新型的第二进料口结构示意图；

图3为本实用新型的结构搅拌桶示意图；

图4为本实用新型的称重支撑台结构示意图。

其中：1、底座；11、限位支撑座；12、收纳盒；2、搅拌桶；21、第二进料口；22、进料盒；23、第二出料口；24、电机；25、搅拌叶片；3、称重支撑台；31、拉力计量器；32、原料盒；33、第一进料口；34、第一出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种称重配比装置，包括底座1，底座1的上端部固定安装有收纳盒12，位于收纳盒12一侧的底座1的上端部对称固定安装有两个限位支撑座11，两个限位支撑座11之间固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2的上端部开设有第二进料口21，第二进料口21的内侧壁固定安装有进料盒22，搅拌桶2的下端部固定安装有电机24，所述电机24的输出轴固定安装有搅拌叶片25，使用者启动电机24,电机24的输出轴转动带动搅拌叶片25,搅拌叶片25转动对原料进行混合搅拌，当搅拌完成后，使用者转动第二出料口23，当第二出料口23脱离搅拌桶2时，混合完成的原料从搅拌桶2内流入至收纳盒12内，搅拌桶2的内部设置有第二出料口23，两个限位支撑座11的上端部固定安装有称重支撑台3，称重支撑台3上段的内侧壁固定安装有拉力计量器31，使拉力计量器31计数清零，然后将原料从第一进料口33处装入原料盒32内，因原料自身重力，使原料盒32受力，原料盒32受力带动拉力计量器31，拉力计量器31的受力刻度表读数发生变化，使用者观测读数，根据所需原料的份量对原料盒32内的原料进行比重调整，当比重调整完成时，转动第一出料口34，使第一出料口34脱离原料盒32，原料从原料盒32内通过第一出料口34流向进料盒22内，当原料进入进料盒22内，原料通过进料盒22内的斜面，经过第二进料口21流入至搅拌桶2内，拉力计量器31的下端部固定安装有原料盒32，第二进料口21的内侧壁与进料盒22的侧端部固定连接，原料盒32上段的侧端部贯穿开设有第一进料口33，原料盒32的下端部固定安装有第一出料口34，第一出料口34的下端部位于原料盒32内侧壁的正上方，第一出料口34的上端部与原料盒32下端部的贯穿开设的孔固定连接。

工作原理：

第一步，当称重配比装置使用时，使用者调整好拉力计量器31，使拉力计量器31计数清零，然后将原料从第一进料口33处装入原料盒32内，因原料自身重力，使原料盒32受力，原料盒32受力带动拉力计量器31，拉力计量器31的受力刻度表读数发生变化，使用者观测读数，根据所需原料的份量对原料盒32内的原料进行比重调整，当比重调整完成时，转动第一出料口34，使第一出料口34脱离原料盒32，原料从原料盒32内通过第一出料口34流向进料盒22内，当原料进入进料盒22内，原料通过进料盒22内的斜面，经过第二进料口21流入至搅拌桶2内，通过将第一出料口34设置在进料盒22的正上方，使用者不用手动翻转原料盒32，打开第一出料口34就可以将原料转入进料盒22，从而降低了使用者的劳动强度，有效的提高了配比效率。

第二步，当所需配比原料全部进入搅拌桶2内，使用者启动电机24,电机24的输出轴转动带动搅拌叶片25,搅拌叶片25转动对原料进行混合搅拌，当搅拌完成后，使用者转动第二出料口23，当第二出料口23脱离搅拌桶2时，混合完成的原料从搅拌桶2内流入至收纳盒12内，通过将称重配比装置加装搅拌功能，从而提高了混合的均匀程度，有效的提高了配比效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种称重配比装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端部固定安装有收纳盒(12)，位于收纳盒(12)一侧的所述底座(1)的上端部对称固定安装有两个限位支撑座(11)，两个所述限位支撑座(11)之间固定安装有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的上端部开设有第二进料口(21)，所述第二进料口(21)的内侧壁固定安装有进料盒(22)，所述搅拌桶(2)的下端部固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴固定安装有搅拌叶片(25)，所述搅拌桶(2)的内部设置有第二出料口(23)，两个所述限位支撑座(11)的上端部固定安装有称重支撑台(3)，所述称重支撑台(3)上段的内侧壁固定安装有拉力计量器(31)，所述拉力计量器(31)的下端部固定安装有原料盒(32)。

2.根据权利要求1所述的一种称重配比装置，其特征在于，所述第二进料口(21)的内侧壁与进料盒(22)的侧端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种称重配比装置，其特征在于，所述原料盒(32)上段的侧端部贯穿开设有第一进料口(33)。

4.根据权利要求1所述的一种称重配比装置，其特征在于，所述原料盒(32)的下端部固定安装有第一出料口(34)。

5.根据权利要求4所述的一种称重配比装置，其特征在于，所述第一出料口(34)的下端部位于原料盒(32)内侧壁的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种称重配比装置，其特征在于，所述第一出料口(34)的上端部与原料盒(32)下端部的贯穿开设的孔固定连接。