CN219685061U - 一种双端面研磨机的工件夹紧组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双端面研磨机的工件夹紧组件，涉及夹紧组件技术领域，以解决现有的工件夹紧组件在使用时，其夹紧结构大都插接在研磨机内部，从而导致研磨机在转动时易发生上下偏移，使其不易进行使用的问题，包括：旋转部；所述夹持部设置在旋转部的内部，夹持部的底板插接在卡位槽内；所述顶紧部设置在夹持部的内部。通过将旋转盘的外壁上设置卡齿，从而便于在研磨机的下进行转动，便于配合研磨机对工件进行研磨处理，同时通过将旋转盘上开设卡位槽与调节槽，使其便于通过卡位槽对底板进行固定，便于使底板与旋转盘进行同步转动，而通过将卡位板滑动连接在调节槽内，使其在复位弹簧的作用下进行位置移动，从而便于对顶板进行卡位处理。
Description
技术领域
本实用新型属于夹紧组件技术领域，更具体地说，特别涉及一种双端面研磨机的工件夹紧组件。
背景技术
双端面研磨机是两个面的研磨机，但实际上是一种可以同时对被抛光工件的两面进行磨削和抛光的磨床；其工作原理简单，即双面磨床的上、下磨盘和中间太阳轮同时旋转，载体携带待磨削工件在两个磨盘之间做往复太阳轮运动；可完成各种材质工件的两面打磨、研磨、抛光，在研磨的过程中，需要通过游星轮作为夹紧机构，夹好工件，防止工件在研磨的过程中发生松动。
基于现有技术中发现，现有的工件夹紧组件在使用时，其夹紧结构大都为固定状态，导致其不易进行调整，使其不便于不便根据直径进行调整，使其不便于进行使用，且现有的工件夹紧组件在使用时，其夹紧结构大都插接在研磨机内部，从而导致研磨机在转动时易发生上下偏移，使其不易进行使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双端面研磨机的工件夹紧组件，以解决现有的工件夹紧组件在使用时，其夹紧结构大都为固定状态，导致其不易进行调整，使其不便于不便根据直径进行调整，使其不便于进行使用，并且其夹紧结构大都插接在研磨机内部，从而导致研磨机在转动时易发生上下偏移，使其不易进行使用的问题。
本实用新型一种双端面研磨机的工件夹紧组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种双端面研磨机的工件夹紧组件，包括：旋转部、夹持部、顶紧部；所述旋转部包括：卡位槽，卡位槽为圆形通孔，卡位槽的内壁上设有圆环状凸起，卡位槽的圆环状凸起上设有圆形通孔，卡位槽设置在旋转部的旋转盘上；所述夹持部设置在旋转部的内部，夹持部的底板插接在卡位槽内，夹持部的顶板外壁上插有旋转部的卡位板，所述底板为圆环状结构，底板的顶部设有圆环状凹槽，底板的圆环状凹槽内壁上连接有圆形通孔，底板的圆环状凹槽底部连接有长方形通孔，底板的底部设有圆柱状凸起；所述顶紧部设置在夹持部的内部，顶紧部的调节架滑动连接在底板的内部。
进一步的，所述旋转盘为圆盘状结构，旋转盘的外壁上设有卡齿，旋转盘的底面上设有圆柱状凸起。
进一步的，所述旋转部还包括：调节槽；所述调节槽为T形滑槽，调节槽内设有圆柱状滑动杆，调节槽设置在旋转盘的上方，调节槽连接有矩形凹槽；所述卡位板为T形结构，卡位板上设有圆形通孔，卡位板上设有复位弹簧，卡位板滑动连接在调节槽内。
进一步的，所述夹持部还包括：稳定槽；所述稳定槽为圆环状凹槽，稳定槽设置在底板的圆环状凹槽内壁上。
进一步的，所述夹持部还包括：辅助孔；所述顶板为圆环状凸起，顶板的底部设有圆环状凸起，顶板的顶部设有圆弧状通孔，顶板的外壁上设有矩形插孔，顶板转动连接在底板的上方；所述辅助孔为圆形通孔，辅助孔设置在顶板的顶部。
进一步的，所述顶紧部还包括：顶紧块；所述调节架为弧形块状结构，调节架的上下两端分别设有圆柱状凸起，调节架的内壁上设有圆柱状凸起；所述顶紧块为圆弧块状结构，顶紧块固定在调节架内壁的圆柱状凸起上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了旋转部，通过将旋转盘的外壁上设置卡齿，从而便于在研磨机的下进行转动，使其便于配合研磨机对工件进行研磨处理，同时通过将旋转盘上开设卡位槽与调节槽，使其便于通过卡位槽对底板进行固定，从而便于使底板与旋转盘进行同步转动，而通过将卡位板滑动连接在调节槽内，使其在复位弹簧的作用下进行位置移动，从而便于对顶板进行卡位处理，从而便于保持夹持部的稳定；
2、在本装置中，设置了夹持部与顶紧部，通过将底板底部开设长方形通孔，并将顶板上开设圆弧状通孔，从而使顶板在转动的同时通过圆弧状通孔控制调节架进行位置移动，使其在移动的同时带动顶紧块进行收紧，从而通过顶紧块对所需研磨处理的工件进行夹紧处理，从而便于保持其稳定，而通过将底板的内壁上开设稳定槽，使其便于与顶板进行连接，从而便于其进行旋转调整，从而便于其进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。
图3是本实用新型的分解结构示意图。
图4是本实用新型的分解仰视结构示意图。
图5是本实用新型的局部剖切结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、旋转部；101、旋转盘；102、卡位槽；103、调节槽；104、卡位板；2、夹持部；201、底板；202、稳定槽；203、顶板；204、辅助孔；3、顶紧部；301、调节架；302、顶紧块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种双端面研磨机的工件夹紧组件，包括：旋转部1、夹持部2、顶紧部3；旋转部1包括：卡位槽102，卡位槽102为圆形通孔，卡位槽102的内壁上设有圆环状凸起，卡位槽102的圆环状凸起上设有圆形通孔，卡位槽102设置在旋转部1的旋转盘101上；卡位槽102用于辅助安装底板201，从而便于通过旋转盘101带动底板201进行转动，使其便于进行使用；夹持部2设置在旋转部1的内部，夹持部2的底板201插接在卡位槽102内，夹持部2的顶板203外壁上插有旋转部1的卡位板104，底板201为圆环状结构，底板201的顶部设有圆环状凹槽，底板201的圆环状凹槽内壁上连接有圆形通孔，底板201的圆环状凹槽底部连接有长方形通孔，底板201的底部设有圆柱状凸起；底板201用于辅助安装夹持部2的其他结构，从而便于对工件进行夹紧，使其便于进行双面研磨；顶紧部3设置在夹持部2的内部，顶紧部3的调节架301滑动连接在底板201的内部。
如图3所示，旋转盘101为圆盘状结构，旋转盘101的外壁上设有卡齿，旋转盘101的底面上设有圆柱状凸起；旋转盘101用于辅助安装并固定装置其他结构，并使研磨机通过卡齿控制其进行转动，从而便于对工件进行研磨处理；旋转部1还包括：调节槽103；调节槽103为T形滑槽，调节槽103内设有圆柱状滑动杆，调节槽103设置在旋转盘101的上方，调节槽103连接有矩形凹槽；调节槽103用于辅助安装卡位板104，从而便于其进行调整；卡位板104为T形结构，卡位板104上设有圆形通孔，卡位板104上设有复位弹簧，卡位板104滑动连接在调节槽103内；卡位板104用于在复位弹簧的作用下在调节槽103内进行滑动，从而便于对顶板203进行卡位，使其便于保持稳定。
如图3所示，夹持部2还包括：稳定槽202；稳定槽202为圆环状凹槽，稳定槽202设置在底板201的圆环状凹槽内壁上；稳定槽202用于辅助安装顶板203，使其便于进行调整，从而便于其进行使用；夹持部2还包括：辅助孔204；顶板203为圆环状凸起，顶板203的底部设有圆环状凸起，顶板203的顶部设有圆弧状通孔，顶板203的外壁上设有矩形插孔，顶板203转动连接在底板201的上方；顶板203用于通过顶部的圆弧状通孔对调节架301进行控制，使其便于进行伸缩调节，从而便于其进行使用；辅助孔204为圆形通孔，辅助孔204设置在顶板203的顶部；辅助孔204用于辅助对顶板203进行控制，从而便于其进行使用。
如图3所示，顶紧部3还包括：顶紧块302；调节架301为弧形块状结构，调节架301的上下两端分别设有圆柱状凸起，调节架301的内壁上设有圆柱状凸起；顶紧块302用于在顶板203与底板201的配合下进行伸缩，从而便于带动顶紧块302对工件进行固定，使其便于进行研磨处理；顶紧块302为圆弧块状结构，顶紧块302固定在调节架301内壁的圆柱状凸起上；顶紧块302用于在顶紧块302的作用下进行移动，从而便于对工件进行顶紧，使其便于进行使用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，并将旋转盘101转动连接在外界双端面研磨机内，并使旋转盘101与研磨机通过卡齿相连接，而后将底板201插在卡位槽102内，使其便于保持稳定，在使用时，将所需研磨的工件放置在底板201的中间位置，而后通过辅助孔204辅助对顶板203进行转动，使其在圆弧状通孔与底板201底部的长方形通孔的作用下控制调节架301进行位置移动，从而带动顶紧块302在底板201的内部进行移动，从而便于对所需研磨的工件进行夹紧处理，同时当顶紧块302对工件进行顶紧后，其卡位板104在复位弹簧的作用下在调节槽103内进行移动，使其插接在顶板203外壁的矩形通孔内，使其对顶板203进行锁紧，使其便于保持调节架301的稳定，从而便于配合双端面研磨机对工件进行研磨处理。
Claims (6)
1.一种双端面研磨机的工件夹紧组件，其特征在于：包括：旋转部(1)、夹持部(2)、顶紧部(3)；所述旋转部(1)包括：卡位槽(102)；所述卡位槽(102)为圆形通孔，卡位槽(102)的内壁上设有圆环状凸起，卡位槽(102)的圆环状凸起上设有圆形通孔，卡位槽(102)设置在旋转部(1)的旋转盘(101)上；所述夹持部(2)设置在旋转部(1)的内部，夹持部(2)的底板(201)插接在卡位槽(102)内，夹持部(2)的顶板(203)外壁上插有旋转部(1)的卡位板(104)，所述底板(201)为圆环状结构，底板(201)的顶部设有圆环状凹槽，底板(201)的圆环状凹槽内壁上连接有圆形通孔，底板(201)的圆环状凹槽底部连接有长方形通孔，底板(201)的底部设有圆柱状凸起；所述顶紧部(3)设置在夹持部(2)的内部，顶紧部(3)的调节架(301)滑动连接在底板(201)的内部。
2.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件，其特征在于：所述旋转盘(101)为圆盘状结构，旋转盘(101)的外壁上设有卡齿，旋转盘(101)的底面上设有圆柱状凸起。
3.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件，其特征在于：所述旋转部(1)还包括：调节槽(103)；所述调节槽(103)为T形滑槽，调节槽(103)内设有圆柱状滑动杆，调节槽(103)设置在旋转盘(101)的上方，调节槽(103)连接有矩形凹槽；
所述卡位板(104)为T形结构，卡位板(104)上设有圆形通孔，卡位板(104)上设有复位弹簧，卡位板(104)滑动连接在调节槽(103)内。
4.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件，其特征在于：所述夹持部(2)还包括：稳定槽(202)；所述稳定槽(202)为圆环状凹槽，稳定槽(202)设置在底板(201)的圆环状凹槽内壁上。
5.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件，其特征在于：所述夹持部(2)还包括：辅助孔(204)；所述顶板(203)为圆环状凸起，顶板(203)的底部设有圆环状凸起，顶板(203)的顶部设有圆弧状通孔，顶板(203)的外壁上设有矩形插孔，顶板(203)转动连接在底板(201)的上方；所述辅助孔(204)为圆形通孔，辅助孔(204)设置在顶板(203)的顶部。
6.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件，其特征在于：所述顶紧部(3)还包括：顶紧块(302)；所述调节架(301)为弧形块状结构，调节架(301)的上下两端分别设有圆柱状凸起，调节架(301)的内壁上设有圆柱状凸起；所述顶紧块(302)为圆弧块状结构，顶紧块(302)固定在调节架(301)内壁的圆柱状凸起上。
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