CN219685019U - 一种镜片精磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片精磨抛光装置，涉及镜片精磨抛光技术领域，具体为一种镜片精磨抛光装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有升降滑动块，所述升降滑动块的外侧滑动连接在活动槽的内部，所述升降滑动块的顶部固定安装有升降架，所述底板的顶部另一侧固定安装有固定座。该镜片精磨抛光装置，通过电动伸缩杆、升降滑动块和升降架的设置，使该镜片精磨抛光装置具备了对光学镜片进行精准打磨抛光的效果，从而起到了使用更加方便的作用，达到了提高加工精度的目的。

Description

一种镜片精磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及镜片精磨抛光技术领域，具体为一种镜片精磨抛光装置。

背景技术

光学镜片加工一般需要铣磨、精磨、抛光、磨边等四个步骤，其中光学镜片精磨和抛光是在光学加工行业中最重要的工作步骤。随着科学技术的发展，现在的光学仪器对光学镜片的精度要求越来越高，对镜片光圈、中心厚度、表面光洁度、局部光圈等技术参数的要求很高，而这几项技术参数的控制都在这两道工序中。

有的精磨抛光工装在对光学镜片进行抛光的过程中存在抛光位置调整不便而导致抛光效率和效果降低的问题，进而造成加工精度降低，同时不便于对不同直径的光学镜片进行固定，需要特定的加固装置进行固定，使用范围较窄，给光学镜片的加工工作带来极大的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片精磨抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜片精磨抛光装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内底壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有升降滑动块，所述升降滑动块的外侧滑动连接在活动槽的内部，所述升降滑动块的顶部固定安装有升降架，所述底板的顶部另一侧固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有升降座，所述升降座的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在升降槽的内底壁，所述升降座的底部固定安装在升降架的底部另一端，所述升降架的顶部固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转架。

可选的，所述旋转架的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有调整架。

可选的，所述调整架的一端转动连接在旋转架的一侧，所述调整架的底部固定安装有安装柱，所述安装柱的底部固定安装有打磨盘。

可选的，所述底板的顶部中间固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有连接座。

可选的，所述连接座的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有主动齿轮架，所述主动齿轮架的一端转动连接有夹紧架。

可选的，所述夹紧架的一侧转动连接有连接架，所述连接架的一端转动连接在固定架的一侧，所述夹紧架的顶部固定安装有夹紧环。

可选的，所述夹紧环的一侧固定安装有垫片，所述主动齿轮架的外侧啮合有从动齿轮架，所述从动齿轮架的一端转动连接在固定架的一侧。

可选的，所述从动齿轮架的外侧转动连接在夹紧架的底部，所述固定架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种镜片精磨抛光装置，具备以下有益效果：

1、该镜片精磨抛光装置，通过电动伸缩杆、升降滑动块和升降架的设置，使该镜片精磨抛光装置具备了对光学镜片进行精准打磨抛光的效果，通过活动槽、电动伸缩杆、升降滑动块、升降架、固定座、升降槽、升降座、复位弹簧、电机座和驱动电机的配合设置，在使用的过程中当需要打磨抛光时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端会带动升降滑动块在活动槽的内部运动，升降滑动块会带动升降架运动，使升降架的另一端带动升降座在升降槽的内部运动，同时会压缩复位弹簧，进而使打磨盘下降到光学镜片的表面，然后再启动驱动电机，驱动电机的输出端会带动旋转架运动，旋转架会带动调整架运动，调整架会通过安装柱带动打磨盘旋转，进而对光学镜片的表面进行打磨抛光，当需要调整打磨盘的角度时，启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动调整架在旋转架的一端转动，进而使打磨盘调整到合适位置，从而起到了使用更加方便的作用，达到了提高加工精度的目的。

2、该镜片精磨抛光装置，通过夹紧环的设置，使该镜片精磨抛光装置具备了对不同直径光学镜片进行固定的效果，通过固定架、连接座、电动机、主动齿轮架、夹紧架、连接架、夹紧环、垫片、从动齿轮架、支撑架和支撑盘的配合设置，在使用的过程中可以需要打磨抛光的镜片放置在支撑盘的顶部，然后启动电动机，电动机的输出端会带动主动齿轮架旋转，主动齿轮架会带动夹紧架运动，夹紧架会带动连接架的一端，使连接架的另一端绕着固定架的一侧转动，同时主动齿轮架会带动从动齿轮架运动，进而使两侧的夹紧架同时带动夹紧环对镜片进行固定，从而起到了使用范围较广的作用，达到了加固效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型正等侧的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、活动槽；4、电动伸缩杆；5、升降滑动块；6、升降架；7、固定座；8、升降槽；9、升降座；10、复位弹簧；11、电机座；12、驱动电机；13、旋转架；14、安装座；15、伺服电机；16、调整架；17、安装柱；18、打磨盘；19、底座；20、固定架；21、连接座；22、电动机；23、主动齿轮架；24、夹紧架；25、连接架；26、夹紧环；27、垫片；28、从动齿轮架；29、支撑架；30、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：一种镜片精磨抛光装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有支撑座2，支撑座2的内部开设有活动槽3，活动槽3的内底壁固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸出端固定安装有升降滑动块5，升降滑动块5的外侧滑动连接在活动槽3的内部，升降滑动块5的顶部固定安装有升降架6，底板1的顶部另一侧固定安装有固定座7，固定座7的内部开设有升降槽8，升降槽8的内部滑动连接有升降座9，升降座9的底部固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的底部固定安装在升降槽8的内底壁，升降座9的底部固定安装在升降架6的底部另一端，升降架6的顶部固定安装有电机座11，电机座11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有旋转架13，旋转架13的一侧固定安装有安装座14，安装座14的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定安装有调整架16，调整架16的一端转动连接在旋转架13的一侧，调整架16的底部固定安装有安装柱17，安装柱17的底部固定安装有打磨盘18，通过电动伸缩杆4、升降滑动块5和升降架6的设置，使该镜片精磨抛光装置具备了对光学镜片进行精准打磨抛光的效果，从而起到了使用更加方便的作用，达到了提高加工精度的目的。

使用时，当需要打磨抛光时，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸出端会带动升降滑动块5在活动槽3的内部运动，升降滑动块5会带动升降架6运动，使升降架6的另一端带动升降座9在升降槽8的内部运动，同时会压缩复位弹簧10，进而使打磨盘18下降到光学镜片的表面，然后再启动驱动电机12，驱动电机12的输出端会带动旋转架13运动，旋转架13会带动调整架16运动，调整架16会通过安装柱17带动打磨盘18旋转，进而对光学镜片的表面进行打磨抛光，当需要调整打磨盘18的角度时，启动伺服电机15，伺服电机15的输出端会带动调整架16在旋转架13的一端转动，进而使打磨盘18调整到合适位置，从而起到了使用更加方便的作用，达到了提高加工精度的目的。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种镜片精磨抛光装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有支撑座2，支撑座2的内部开设有活动槽3，活动槽3的内底壁固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸出端固定安装有升降滑动块5，升降滑动块5的外侧滑动连接在活动槽3的内部，升降滑动块5的顶部固定安装有升降架6，底板1的顶部另一侧固定安装有固定座7，固定座7的内部开设有升降槽8，升降槽8的内部滑动连接有升降座9，升降座9的底部固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的底部固定安装在升降槽8的内底壁，升降座9的底部固定安装在升降架6的底部另一端，升降架6的顶部固定安装有电机座11，电机座11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有旋转架13，旋转架13的一侧固定安装有安装座14，安装座14的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定安装有调整架16，调整架16的一端转动连接在旋转架13的一侧，调整架16的底部固定安装有安装柱17，安装柱17的底部固定安装有打磨盘18，底板1的顶部中间固定安装有底座19，底座19的顶部固定安装有固定架20，固定架20的一侧固定安装有连接座21，连接座21的内部固定安装有电动机22，电动机22的输出端固定安装有主动齿轮架23，主动齿轮架23的一端转动连接有夹紧架24，夹紧架24的一侧转动连接有连接架25，连接架25的一端转动连接在固定架20的一侧，夹紧架24的顶部固定安装有夹紧环26，夹紧环26的一侧固定安装有垫片27，主动齿轮架23的外侧啮合有从动齿轮架28，从动齿轮架28的一端转动连接在固定架20的一侧，从动齿轮架28的外侧转动连接在夹紧架24的底部，固定架20的顶部固定安装有支撑架29，支撑架29的顶部固定安装有支撑盘30，通过夹紧环26的设置，使该镜片精磨抛光装置具备了对不同直径光学镜片进行固定的效果，从而起到了使用范围较广的作用，达到了加固效果好的目的。

使用时，当需要打磨抛光的镜片放置在支撑盘30的顶部，然后启动电动机22，电动机22的输出端会带动主动齿轮架23旋转，主动齿轮架23会带动夹紧架24运动，夹紧架24会带动连接架25的一端，使连接架25的另一端绕着固定架20的一侧转动，同时主动齿轮架23会带动从动齿轮架28运动，进而使两侧的夹紧架24同时带动夹紧环26对镜片进行固定，从而起到了使用范围较广的作用，达到了加固效果好的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种镜片精磨抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内底壁固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸出端固定安装有升降滑动块(5)，所述升降滑动块(5)的外侧滑动连接在活动槽(3)的内部，所述升降滑动块(5)的顶部固定安装有升降架(6)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)的内部开设有升降槽(8)，所述升降槽(8)的内部滑动连接有升降座(9)，所述升降座(9)的底部固定安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的底部固定安装在升降槽(8)的内底壁，所述升降座(9)的底部固定安装在升降架(6)的底部另一端，所述升降架(6)的顶部固定安装有电机座(11)，所述电机座(11)的内部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定安装有旋转架(13)；

所述底板(1)的顶部中间固定安装有底座(19)，所述底座(19)的顶部固定安装有固定架(20)，所述固定架(20)的一侧固定安装有连接座(21)，所述连接座(21)的内部固定安装有电动机(22)，所述电动机(22)的输出端固定安装有主动齿轮架(23)，所述主动齿轮架(23)的一端转动连接有夹紧架(24)，所述夹紧架(24)的一侧转动连接有连接架(25)，所述连接架(25)的一端转动连接在固定架(20)的一侧，所述夹紧架(24)的顶部固定安装有夹紧环(26)，所述夹紧环(26)的一侧固定安装有垫片(27)，所述主动齿轮架(23)的外侧啮合有从动齿轮架(28)，所述从动齿轮架(28)的一端转动连接在固定架(20)的一侧，所述从动齿轮架(28)的外侧转动连接在夹紧架(24)的底部，所述固定架(20)的顶部固定安装有支撑架(29)，所述支撑架(29)的顶部固定安装有支撑盘(30)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片精磨抛光装置，其特征在于：所述旋转架(13)的一侧固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)的内部固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定安装有调整架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种镜片精磨抛光装置，其特征在于：所述调整架(16)的一端转动连接在旋转架(13)的一侧，所述调整架(16)的底部固定安装有安装柱(17)，所述安装柱(17)的底部固定安装有打磨盘(18)。