CN219684821U - 一种轴类零件的自动外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床设备技术领域，且公开了一种轴类零件的自动外圆磨床，其结构包括有机体、磨床机、下料槽，本实用新型的有益效果：通过双轴电机带动多个不同倾斜角度的偏心轮进行旋转做偏心运动，而后借助对称安装的弹簧柱能够增加偏心轮的振动，从而带动筛分板进行左右的抖动，能够将筛分板上的铁屑进行筛分后分级处理，而后借助振动装置的振动，能够使得筛分板上小体积的铁屑能够从筛分孔掉落在盛接盒内进行收集，而大体积的铁屑残留在筛分板上，借助斜铲板从进料口排出进行收集，清洁刷能够跟随斜铲板一同进行移动，当斜铲板将铁屑进行铲除后，能够对筛分板进行清洁，实现不同铁屑的分级收集处理。

Description

一种轴类零件的自动外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种轴类零件的自动外圆磨床。

背景技术

轴类零件加工时一般采用外圆磨床，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，现有的大多数磨床是使用高速旋转的砂轮对零件表面进行磨削加工，能够使零件达到更高的加工精度和更好地表面粗糙度，广泛应用于生产企业；

例如专利文献CN217619479U中的一种轴类零件的自动外圆磨床，包括磨床底座，所述磨床底座的前侧设置有横向滑移的夹具工作台，所述夹具工作台上设置有夹持工件的工件夹具，所述工件夹具由工件分度轴驱动转动，所述磨床底座的后侧设置有纵向滑移的磨削工作台，所述磨削工作台上设置有磨削主轴驱动的磨削砂轮，所述磨削砂轮转动时一次性磨削工件外圆和台阶外圆，所述磨床底座上横向架设有桁架，所述桁架上滑移设置有机械手，所述磨床底座的一侧设置有料仓，料仓上纵向滑移设置有料盘，所述机械手在料盘和工件夹具之间往复移动。

基于上述，上述专利虽然能够使磨削的精度变高，自动化程度高的优点，但是磨床在使用时会产生铁屑，产生的铁屑通常都是集中进行清理，没有对铁屑进行分级清理，大体积的铁屑要经过破碎机，将大尺寸破碎成小尺寸，以方便后续对铁屑进行压饼回收，上述专利缺少了对铁屑进行体积的大小分离。

实用新型内容

1.本实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴类零件的自动外圆磨床，具有能够对不同体积的铁屑进行分级处理的功能。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轴类零件的自动外圆磨床，其结构包括有机体、磨床机、下料槽，所述机体上安装有磨床机，所述磨床机上开设有与机体相连通的下料槽。

作为优化，所述机体包括有出料口、抽盒、振动装置、筛分装置，所述机体的一侧设有出料口、所述机体的另一侧活动配合有抽盒，所述机体内安装有振动装置和筛分装置，所述抽盒贯穿于机体与振动装置相配合。

作为优化，所述筛分装置包括有筛分板、进料口、L管、丝杆、滑杆、铲动组件，所述筛分板的一侧安装有进料口，所述进料口的底部连接有L管，所述L管与出料口相连接，所述筛分板上设有与之相接触的铲动组件，所述铲动组件的两侧活动配合有丝杆和滑杆。

作为优化，所述铲动组件包括有移动座、连接板、斜铲板、清洁刷，所述连接板的两侧均安装有移动座，所述连接板的底部固定有斜铲板，所述斜铲板的一侧连接有清洁刷。

作为优化，所述振动装置包括有盛接盒、开口、弹簧柱、双轴电机、偏心轮，所述盛接盒的一侧设有开口，所述盛接盒的两端均安装有弹簧柱，所述盛接盒内设有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均连接有偏心轮。

作为优化，两个相邻所述偏心轮的偏心角度不同。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型一种轴类零件的自动外圆磨床，增设有振动装置，通过双轴电机带动多个不同倾斜角度的偏心轮进行旋转做偏心运动，而后借助对称安装的弹簧柱能够增加偏心轮的振动，从而带动筛分板进行左右的抖动，能够将筛分板上的铁屑进行筛分后分级处理。

(2)本实用新型一种轴类零件的自动外圆磨床，增设有筛分装置，借助振动装置的振动，能够使得筛分板上小体积的铁屑能够从筛分孔掉落在盛接盒内进行收集，而大体积的铁屑残留在筛分板上，借助斜铲板从进料口排出进行收集，清洁刷能够跟随斜铲板一同进行移动，当斜铲板将铁屑进行铲除后，能够对筛分板进行清洁，实现不同铁屑的分级收集处理。

附图说明

图1为本实用新型一种轴类零件的自动外圆磨床结构示意图；

图2为本实用新型的下料槽的结构示意图；

图3为本实用新型的机体的剖析结构示意图；

图4为本实用新型的振动装置和筛分装置的结构示意图；

图5为本实用新型的筛分装置的结构示意图；

图6为本实用新型的铲动组件的结构示意图；

图7为本实用新型的清洁刷的结构示意图；

图8为本实用新型的振动装置的结构示意图。

图中附图标记：机体-1、磨床机-2、下料槽-3、出料口-11、抽盒-12、振动装置-13、筛分装置-14、筛分板-141、进料口-142、L管-143、丝杆-144、滑杆-145、铲动组件-146、移动座-21、连接板-22、斜铲板-23、清洁刷-24、盛接盒-131、开口-132、弹簧柱-133、双轴电机-134、偏心轮-135。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，一种轴类零件的自动外圆磨床，其结构包括有机体1、磨床机2、下料槽3，机体1上安装有磨床机2，磨床机2上开设有与机体1相连通的下料槽3。

在本实施例中，机体1包括有出料口11、抽盒12、振动装置13、筛分装置14，机体1的一侧设有出料口11、机体1的另一侧活动配合有抽盒12，机体1内安装有振动装置13和筛分装置14，抽盒12贯穿于机体1与振动装置13相配合。

在本实施例中，振动装置13的设置，通过双轴电机134带动多个不同倾斜角度的偏心轮135进行旋转做偏心运动，而后借助对称安装的弹簧柱133能够增加偏心轮135的振动，从而带动筛分板141进行左右的抖动，能够将筛分板141上的铁屑进行筛分后分级处理。

在本实施例中，筛分装置14的设置，借助振动装置13的振动，能够使得筛分板141上小体积的铁屑从筛分孔掉落在盛接盒131内进行收集，大体积的铁屑残留在筛分板141上后，借助斜铲板23从进料口142排出进行收集，能够实现不同铁屑的分级收集处理。

在本实施例中，筛分装置14包括有筛分板141、进料口142、L管143、丝杆144、滑杆145、铲动组件146，筛分板141的一侧安装有进料口142，进料口142的底部连接有L管143，L管143与出料口11相连接，筛分板141上设有与之相接触的铲动组件146，铲动组件146的两侧活动配合有丝杆144和滑杆145，上述丝杆144的设置，能够与滑杆145相配合，从而带动铲动组件146进行移动对筛分板141上的铁屑进行清理。

在本实施例中，铲动组件146包括有移动座21、连接板22、斜铲板23、清洁刷24，连接板22的两侧均安装有移动座21，移动座21与丝杆144和滑杆145滑动配合，连接板22的底部固定有斜铲板23，斜铲板23的一侧连接有清洁刷24，上述斜铲板23的设置，借助倾斜的L形板结构，能够将筛分板141上残留的大体积铁屑进行铲除后从进料口142排出，上述清洁刷24的设置，能够跟随斜铲板23一同进行移动，当斜铲板23将铁屑进行铲除后，能够对筛分板141进行清洁。

在本实施例中，振动装置13包括有盛接盒131、开口132、弹簧柱133、双轴电机134、偏心轮135，盛接盒131的一侧设有开口132，盛接盒131的两端均安装有弹簧柱133，盛接盒131内设有双轴电机134，双轴电机134的两端输出轴均连接有偏心轮135，上述弹簧柱133的设置，能够与偏心轮135相配合，增加偏心轮135的振动，从而带动筛分板141进行左右的抖动，上述偏心轮135的设置，通过相邻的两个偏心轮135的偏心角度不同，能够借助电机的转动做偏心运动与弹簧柱133相配合带动筛分板141进行振动。

在本实施例中，两个相邻偏心轮135的偏心角度不同。

工作原理：外圆磨床在对轴类零件加工后产生的铁屑，会从下料槽3掉落在筛分板141上，而后驱动双轴电机134，使其通过输出轴带动多个不同倾斜角度的偏心轮135进行旋转，做偏心运动，而后借助盛接盒131两侧对称安装的弹簧柱133，能够与偏心轮135的偏心运动相配合，增加偏心轮135的振动，从而能够带动盛接盒131上的筛分板141进行左右的抖动，使得将筛分板141上的铁屑能够进行筛分，小体积的铁屑会从筛分板141的筛分孔掉落在盛接盒131内，而后通过抽盒12将小体积的铁屑抽出进行清理；

大体积的铁屑残留在筛分板141上，此时驱动丝杆144转动，通过与滑杆145相配合，能够带动铲动组件146上的斜铲板23进行移动，借助斜铲板23将大体积的铁屑从进料口142排出后，通过L管143掉落在出料口11上进行收集，能够实现不同铁屑的分级收集处理，而清洁刷24能够跟随斜铲板23一同进行移动，当斜铲板23将铁屑进行铲除后，能够对筛分板141进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴类零件的自动外圆磨床，其结构包括机体(1)，所述机体(1)包括有出料口(11)、用于与所述机体(1)活动配合的抽盒(12)、安装于所述机体(1)内的振动装置(13)和筛分装置(14)；

其特征在于：所述筛分装置(14)包括有筛分板(141)、设于所述筛分板(141)一侧的进料口(142)、位于所述进料口(142)底部的L管(143)、设于所述筛分板(141)上的铲动组件(146)、用于与所述铲动组件(146)活动配合的丝杆(144)和滑杆(145)。

2.根据权利要求1所述的轴类零件的自动外圆磨床，其特征在于：所述铲动组件(146)包括有连接板(22)、设于所述连接板(22)两侧的移动座(21)、位于所述连接板(22)底部的斜铲板(23)和设于所述斜铲板(23)一侧的清洁刷(24)。

3.根据权利要求2所述的轴类零件的自动外圆磨床，其特征在于：所述移动座(21)与丝杆(144)和滑杆(145)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的轴类零件的自动外圆磨床，其特征在于：所述振动装置(13)包括有盛接盒(131)、设于所述盛接盒(131)一侧的(132)、位于所述盛接盒(131)两端的弹簧柱(133)、设于所述盛接盒(131)内的双轴电机(134)、和安装于所述双轴电机(134)两端输出轴上的偏心轮(135)。

5.根据权利要求2所述的轴类零件的自动外圆磨床，其特征在于：所述斜铲板(23)借助倾斜的L形板结构，能够将筛分板(141)上残留的大体积铁屑进行铲除后从进料口(142)排出。

6.根据权利要求4所述的轴类零件的自动外圆磨床，其特征在于：所述两个相邻所述偏心轮(135)的偏心角度不同。