CN219684577U - 一种铸钢件打孔装置 - Google Patents
一种铸钢件打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219684577U CN219684577U CN202321192524.6U CN202321192524U CN219684577U CN 219684577 U CN219684577 U CN 219684577U CN 202321192524 U CN202321192524 U CN 202321192524U CN 219684577 U CN219684577 U CN 219684577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- motor
- rack
- steel casting
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸钢件打孔装置,涉及铸钢件打孔技术领域,包括安装盒和工作台,所述安装盒的内壁固定连接由安装板,所述工作台的内底壁固定连接由第二电机,通过第一电机、第一转动杆、第一齿轮、第二螺纹杆和第二U型槽的设置,使该铸钢件打孔装置具备了,能够对不同方向进行移动打孔,避免了当需要打多个孔时,需要重新移动铸钢件,但加工后的铸钢件温度较高,导致移动起来比较麻烦,使用起来不方便的缺点,通过第二电机、第二齿轮、夹块、左齿条、右齿条和第二转动杆的设置,使该铸钢件打孔装置具备了,能够对不同大小的铸钢件进行加紧,避免了因为铸钢件大小不同,无法对一些较大或是较小的铸钢件进行加紧,导致实用性不强的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件打孔技术领域,具体为一种铸钢件打孔装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN211464878U中公开的一种铸钢件打孔装置,虽然该实用新型,能够避免加工时火花喷溅,但是该实用新型,当需要打多个孔时,需要重新移动铸钢件,但加工后的铸钢件温度较高,导致移动起来比较麻烦,使用起来不方便的缺点,并且该实用新型,因为铸钢件大小不同,无法对一些较大或是较小的铸钢件进行加紧,导致实用性不强的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸钢件打孔装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括安装盒和工作台,所述安装盒的内壁固定连接有安装板,所述工作台的内底壁固定连接有第二电机;
所述安装板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的轴心处固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的间隙处转动的连接有第一齿条,所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有方形槽,所述方形槽的一侧固定连接有第二U型槽,所述第二U型槽的槽内壁滑动连接有第四电机;
所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆,所述工作台的内壁一侧固定连接有支撑板,所述第二转动杆的顶部贯穿支撑板并连接有第二齿轮,所述第二齿轮的间隙处左侧转动连接有左齿条,所述第二齿轮的间隙处右侧转动连接有右齿条,所述支撑板的顶部左侧活动连接有左齿条,所述支撑板的顶部右侧活动连接有右齿条。
可选的,所述第四电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿方形槽并连接有移动块。
可选的,所述方形槽的一侧设有移动槽,所述移动槽的槽内壁滑动连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有固定板。
可选的,所述固定板的顶部固定连接有第一U型槽,所述第一U型槽的槽内壁滑动连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆。
可选的,所述第一螺纹杆的底部贯穿固定板并连接有轴承,所述轴承的外侧贯穿工作台并固定连接,所述安装盒的内底壁固定连接有第一限位板,所述第一限位板的一侧滑动连接有第一齿条。
可选的,安装盒的一侧设有第一滑槽,所述安装盒的底部设有固定槽,所述第一齿条的底部设有滑块,所述滑块的底部设有打孔组件。
可选的,所述工作台的顶部设有活动槽,所述工作台的正表面设有第二滑槽,所述左齿条的顶部固定连接有连接杆,所述右齿条的顶部设有连接杆。
可选的,所述活动槽的槽内壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有夹块,所述工作台的底部左右两侧对称固定连接有两个支撑腿。
可选的,所述支撑板的顶部左右两侧对称设有两个第二限位板,所述第二限位板的一侧活动连接有左齿条,所述第二限位板的一侧活动连接有右齿条。
本实用新型提供了一种铸钢件打孔装置,具备以下有益效果:
该铸钢件打孔装置,通过第一电机、第一转动杆、第一齿轮、第四电机、第二螺纹杆和第二U型槽的设置,使该铸钢件打孔装置具备了,能够对不同方向进行移动打孔,避免了当需要打多个孔时,需要重新移动铸钢件,但加工后的铸钢件温度较高,导致移动起来比较麻烦,使用起来不方便的缺点。
该铸钢件打孔装置,通过第二电机、第二齿轮、夹块、左齿条、右齿条和第二转动杆的设置,使该铸钢件打孔装置具备了,能够对不同大小的铸钢件进行加紧,避免了因为铸钢件大小不同,无法对一些较大或是较小的铸钢件进行加紧,导致实用性不强的缺点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装盒剖面结构示意图;
图4为本实用新型工作台剖面结构示意图;
图5为本实用新型工作台正视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、第二电机;4、夹块;5、打孔组件;6、安装盒;7、轴承;8、第一螺纹杆;9、固定板;10、第三电机;11、第一U型槽;12、第四电机;13、方形槽;14、第二U型槽;15、支撑块;16、第二滑槽;17、第一滑槽;18、活动槽;19、第二螺纹杆;20、移动块;21、移动槽;22、安装板;23、第一电机;24、第一转动杆;25、第一齿条;26、第一齿轮;27、固定槽;28、第一限位板;29、第二齿轮;30、左齿条;31、右齿条;32、支撑板;33、连接杆;34、第二限位板;35、第二转动杆;36、滑块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸钢件打孔装置,包括安装盒6和工作台1,安装盒6的内壁固定连接有安装板22,安装板22的底部固定连接有第一电机23,第一电机23的输出轴固定连接有第一转动杆24,第一转动杆24的轴心处固定连接有第一齿轮26,第一齿轮26的间隙处转动的连接有第一齿条25,工作台1的顶部一侧固定连接有支撑块15,支撑块15的顶部固定连接有方形槽13,方形槽13的一侧固定连接有第二U型槽14,第二U型槽14的槽内壁滑动连接有第四电机12,第四电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19贯穿方形槽13并连接有移动块20,方形槽13的一侧设有移动槽21,移动槽21的槽内壁滑动连接有移动块20,移动块20的一侧固定连接有固定板9,固定板9的顶部固定连接有第一U型槽11,第一U型槽11的槽内壁滑动连接有第三电机10,第三电机10的输出轴固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的底部贯穿固定板9并连接有轴承7,轴承7的外侧贯穿工作台1并固定连接,安装盒6的内底壁固定连接有第一限位板28,第一限位板28的一侧滑动连接有第一齿条25,安装盒6的一侧设有第一滑槽17,安装盒6的底部设有固定槽27,第一齿条25的底部设有滑块36,滑块36的底部设有打孔组件5,通过第一电机23、第一转动杆24、第一齿轮26、第四电机12、第二螺纹杆19和第二U型槽14的设置,使该铸钢件打孔装置具备了,能够对不同方向进行移动打孔,避免了当需要打多个孔时,需要重新移动铸钢件,但加工后的铸钢件温度较高,导致移动起来比较麻烦,使用起来不方便的缺点。
使用时,首先将第四电机12打开,第四电机12带动第二螺纹杆19进行转动往前移动,第二螺纹杆19底部固定连接的移动块20一侧固定连接的固定板9沿着方形槽13一侧设有的移动槽21槽内壁往前移动,对铸钢件前后表面不同位置进行打孔,然后打开第一电机23,第一电机23带动输出轴固定连接的第一转动杆24带动第一齿轮26进行转动,第一齿轮26带动间隙处转动连接的第一齿条25往一侧移动,第一齿条25带动底部固定连接的滑块36底部固定连接的打孔组件5,滑块36沿着第一滑槽17槽内壁往左右两侧移动,对铸钢件左右表面不同位置进行打孔。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸钢件打孔装置,包括安装盒6和工作台1,工作台1的内底壁固定连接有第二电机3,第二电机3的输出轴固定连接有第二转动杆35,工作台1的内壁一侧固定连接有支撑板32,第二转动杆35的顶部贯穿支撑板32并连接有第二齿轮29,第二齿轮29的间隙处左侧转动连接有左齿条30,第二齿轮29的间隙处右侧转动连接有右齿条31,支撑板32的顶部左侧活动连接有左齿条30,支撑板32的顶部右侧活动连接有右齿条31,工作台1的顶部设有活动槽18,工作台1的正表面设有第二滑槽16,左齿条30的顶部固定连接有连接杆33,右齿条31的顶部设有连接杆33,活动槽18的槽内壁滑动连接有连接杆33,连接杆33的顶部固定连接有夹块4,工作台1的底部左右两侧对称固定连接有两个支撑腿2,支撑板32的顶部左右两侧对称设有两个第二限位板34,第二限位板34的一侧活动连接有左齿条30,第二限位板34的一侧活动连接有右齿条31,通过第二电机3、第二齿轮29、夹块4、左齿条30、右齿条31和第二转动杆35的设置,使该铸钢件打孔装置具备了,能够对不同大小的铸钢件进行加紧,避免了因为铸钢件大小不同,无法对一些较大或是较小的铸钢件进行加紧,导致实用性不强的缺点。
使用时,首先将铸钢件放到工作台1顶部中心处,然后打开第二电机3,第二电机3带动输出轴固定连接的第一转动杆24顶部固定连接的第二齿轮29进行转动,第二齿轮29带动左侧间隙处转动连接的左齿条30和右侧间隙处转动连接的右齿条31沿着第二限位板34一侧往工作台1中心处移动,左齿条30带动顶部固定连接的连接杆33顶部固定连接的夹块4,连接杆33沿着活动槽18槽内壁带动夹块4往工作台1中心移动,对铸钢件进行加紧,然后打开第三电机10,第三电机10带动输出轴固定连接的第一螺纹杆8往下旋转移动,第一螺纹杆8带动底部固定连接的轴承7底部固定连接安装盒6往下移动,最后打开打孔组件5进行打孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铸钢件打孔装置,包括安装盒(6)和工作台(1),其特征在于:所述安装盒(6)的内壁固定连接有安装板(22),所述工作台(1)的内底壁固定连接有第二电机(3);
所述安装板(22)的底部固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴固定连接有第一转动杆(24),所述第一转动杆(24)的轴心处固定连接有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)的间隙处转动的连接有第一齿条(25),所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有支撑块(15),所述支撑块(15)的顶部固定连接有方形槽(13),所述方形槽(13)的一侧固定连接有第二U型槽(14),所述第二U型槽(14)的槽内壁滑动连接有第四电机(12);
所述第二电机(3)的输出轴固定连接有第二转动杆(35),所述工作台(1)的内壁一侧固定连接有支撑板(32),所述第二转动杆(35)的顶部贯穿支撑板(32)并连接有第二齿轮(29),所述第二齿轮(29)的间隙处左侧转动连接有左齿条(30),所述第二齿轮(29)的间隙处右侧转动连接有右齿条(31),所述支撑板(32)的顶部左侧活动连接有左齿条(30),所述支撑板(32)的顶部右侧活动连接有右齿条(31)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述第四电机(12)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)贯穿方形槽(13)并连接有移动块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述方形槽(13)的一侧设有移动槽(21),所述移动槽(21)的槽内壁滑动连接有移动块(20),所述移动块(20)的一侧固定连接有固定板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述固定板(9)的顶部固定连接有第一U型槽(11),所述第一U型槽(11)的槽内壁滑动连接有第三电机(10),所述第三电机(10)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)的底部贯穿固定板(9)并连接有轴承(7),所述轴承(7)的外侧贯穿工作台(1)并固定连接,所述安装盒(6)的内底壁固定连接有第一限位板(28),所述第一限位板(28)的一侧滑动连接有第一齿条(25)。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:安装盒(6)的一侧设有第一滑槽(17),所述安装盒(6)的底部设有固定槽(27),所述第一齿条(25)的底部设有滑块(36),所述滑块(36)的底部设有打孔组件(5)。
7.根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有活动槽(18),所述工作台(1)的正表面设有第二滑槽(16),所述左齿条(30)的顶部固定连接有连接杆(33),所述右齿条(31)的顶部设有连接杆(33)。
8.根据权利要求7所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述活动槽(18)的槽内壁滑动连接有连接杆(33),所述连接杆(33)的顶部固定连接有夹块(4),所述工作台(1)的底部左右两侧对称固定连接有两个支撑腿(2)。
9.根据权利要求1所述的一种铸钢件打孔装置,其特征在于:所述支撑板(32)的顶部左右两侧对称设有两个第二限位板(34),所述第二限位板(34)的一侧活动连接有左齿条(30),所述第二限位板(34)的一侧活动连接有右齿条(31)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321192524.6U CN219684577U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种铸钢件打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321192524.6U CN219684577U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种铸钢件打孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219684577U true CN219684577U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87962208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321192524.6U Active CN219684577U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种铸钢件打孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219684577U (zh) |
-
2023
- 2023-05-17 CN CN202321192524.6U patent/CN219684577U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210549757U (zh) | 一种可调节位置角度的夹持头 | |
CN219684577U (zh) | 一种铸钢件打孔装置 | |
CN213794559U (zh) | 一种铸件切割装置 | |
CN219309844U (zh) | 一种汽车电机机壳冲孔模具 | |
CN216729439U (zh) | 一种铸件造型翻箱用固定夹紧工装 | |
CN214161547U (zh) | 一种铝合金型材的切割设备 | |
CN219464463U (zh) | 一种用于压铸件加工的直角冲压机构 | |
CN216540960U (zh) | 一种模具制造用打孔装置 | |
CN221336157U (zh) | 一种五金冲压件生产用冲压装置 | |
CN219616823U (zh) | 一种有色金属压延加工切边设备 | |
CN221246645U (zh) | 一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具 | |
CN216397977U (zh) | 一种新能源汽车电机铸件浇口切除装置 | |
CN219113487U (zh) | 一种金属模具加工用定位装置 | |
CN221388478U (zh) | 一种组合式铝合金冲压模架 | |
CN217343782U (zh) | 一种铝模板加工用定位切割装置 | |
CN216030307U (zh) | 一种机械铸件生产用夹具 | |
CN220920985U (zh) | 一种金属铸件钻孔装置 | |
CN219074741U (zh) | 一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备 | |
CN211490593U (zh) | 一种模具钢生产用成品切割装置 | |
CN217648100U (zh) | 一种用于铸件的去毛刺装置 | |
CN221336361U (zh) | 一种提高落料安全性的多侧冲孔冲压模具 | |
CN215616672U (zh) | 一种基于机械加工工件的定位装置 | |
CN221065345U (zh) | 一种高合金耐热钢铸件加工用夹紧装置 | |
CN214683713U (zh) | 一种自动快速定位的五金冲压模具 | |
CN213646956U (zh) | 一种金属冲压件的修边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |