CN219684374U - 一种半自动化热焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及高频加热器的领域,公开了一种半自动化热焊机,其包括机架,机架上转动连接有转动盘,机架上设置有用于驱动转动盘转动的转动件,转动盘上圆周设置有多个支撑座,支撑座用于放置焊件与焊料,机架上升降设置有高频加热主体,机架上设置有用于驱动高频加热主体升降的第一驱动件,高频加热主体一侧设置有加热环,加热环用于加热支撑座上的焊件与焊料,机架上沿竖直方向升降设置有支撑杆,支撑杆用于抵紧焊件,机架上设置有用于驱动支撑杆升降的第二驱动件。本申请具有减少焊件在进行焊接时发生移动的情况产生,并确保焊件的焊接质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及高频加热器的领域,尤其是涉及一种半自动化热焊机。
背景技术
高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内磁力线通过金属材质时,使锅炉体本身自行高速发热,然后再加热物质,并且能在短时间内达到合适的温度。
相关技术中,一种半自动化热焊机,包括机架,机架上设置有支撑座,支撑座用于放置需要焊接的焊件与焊料,机架上升降设置有高频加热主体,高频加热主体上设置有加热环,加热环用于加热焊件与焊料。工作时,工作人员将焊件放置于支撑座上,在放置焊料,最后再将另一个焊件放置于焊料上,并确保焊料位于两个焊件之间,在将加热环移动至焊件处,实现对焊件与焊料的加热,从而使焊料熔化,并依附于两个焊件之间,在将加热环移开,冷却后,从而实现两个焊件的焊接作业。
针对上述中的相关技术,两个焊件在焊接过程中,由于焊料会受热熔化,从而一方面可能会导致位于上部的焊件会发生移动错位,影响焊件焊接的精准度,另一方面焊料熔化后向上顶起焊件,会导致两个焊件之间的距离增大,导致焊件在冷却后,焊缝较大,且焊缝处均为焊料,大大降低了两个焊件之间的连接强度,影响高频加热设备焊接的质量,亟待改进。
实用新型内容
为了减少焊件在进行焊接时发生移动的情况产生,并确保焊件的焊接质量,本申请提供一种半自动化热焊机。
本申请提供的一种半自动化热焊机采用如下的技术方案:
一种半自动化热焊机,包括机架,所述机架上转动连接有转动盘,所述机架上设置有用于驱动所述转动盘转动的转动件,所述转动盘上圆周设置有多个支撑座,所述支撑座用于放置焊件与焊料,所述机架上升降设置有高频加热主体,所述机架上设置有用于驱动所述高频加热主体升降的第一驱动件,所述高频加热主体一侧设置有加热环,所述加热环用于加热所述支撑座上的焊件与焊料,所述机架上沿竖直方向升降设置有支撑杆,所述支撑杆用于抵紧焊件,所述机架上设置有用于驱动所述支撑杆升降的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,工作时,工作人员将两个焊件与焊料按照顺序放置于支撑座上,转动件驱动转动盘进行转动,从而使支撑座转动至加热环底部,在第一驱动件的作用下将加热环下降至焊件处,在第二驱动件的作用下使支撑杆抵紧焊件,从而限制焊件的位置,并在加热环的作用下使焊料熔化,实现对两个焊件的焊接;采用这样的设计可以限制两个焊件之间的距离,减少了焊件发生移动的情况发生,使焊接后的两个焊件精度更高,并减少焊缝过大的情况发生,确保两个焊件之间连接的牢固度。
优选的,所述第二驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸内安装有第二驱动轴,所述第二驱动轴底部设置有固定座,所述固定座一侧设置有固定块,所述固定块与所述固定座之间开设有夹紧孔,所述支撑杆插接于所述夹紧孔内,所述固定块与所述固定座之间连接有用于压紧所述支撑杆的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,使用固定座于固定块实现支撑杆的固定,从而可以更为便捷地进行更换支撑杆,在支撑杆发生损坏时,可以尽快更换,确保支撑杆抵接焊件的效果,提高使用支撑杆的便捷性。
优选的,所述机架上设置有压力控制阀,所述压力控制阀用于控制驱动气缸输出压力的大小。
通过采用上述技术方案,使用压力控制阀可以进行调节注入驱动气缸内的气体压力,根据支撑力等于气体压力乘以作用面积,增加输入的气体压力,可以增加输出的支撑力,从而可以根据支撑杆作用于焊件上的压力,达到控制两个焊件之间焊料多少的目的,当两个焊件之间的间隙合适时,能够更好地确保两个焊件之间连接的牢固度。
优选的,所述机架上开设有转动槽,所述转动盘于所述转动槽内进行转动,所述转动件为步进电机,所述步进电机设置于所述转动盘底部,并驱动所述转动盘进行转动。
通过采用上述技术方案,在转动槽内安装转动盘,可以使转动盘能够转动的更为稳定,提高使用转动盘的稳定性与便捷性。
优选的,所述转动盘上沿圆周设置有多个安装座,所述安装座上侧一体成型有定位块,所述定位块一侧一体成型有弹性块,所述定位块与所述弹性块之间开设有安装孔,所述支撑座插接于所述安装孔内,所述定位块与所述弹性块之间连接有用于夹紧所述支撑座的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,使用定位块与弹性块将支撑座压紧固定,从而实现支撑座的可拆卸安装,可以使安装盘能够适用于多种不同尺寸的支撑座,从而能够更好地对多种焊件进行焊接,提高使用高频加热设备的便捷性。
优选的,所述机架上设置有用于感应焊件与焊料温度的温度传感器,所述温度传感器电连接所述高频加热主体,用于控制加热环加热焊料的温度。
通过采用上述技术方案,可以更为方便地控制加热焊料的温度,提高高频加热设备使用的便捷性,且采用控制温度的方法,使焊件能够更为快速地达到合适的温度,并进行焊接,从而可以更好地提高焊件加工的效率,并且温度保持恒定,可以降低能量的损耗。
优选的,所述机架上设置有限位座,所述限位座上设置有连接杆,连接杆远离限位座的一端一体成型有转动球,所述温度传感器上设置有转动座,所述转动座上设置有固定片,所述固定片于所述转动座之间开设有与所述转动球转动配合的转动腔,所述固定片螺栓连接于所述转动座上并抵紧所述转动球。
通过采用上述技术方案,可以使温度传感器具有可调节的能力,从而可以使温度传感器能够更为精准的检测焊件附近的温度变化,提高检测焊接温度变化的便捷性。
优选的,所述支撑座外壁设置有隔热环。
通过采用上述技术方案,使用隔热环可以减少焊件在进行焊接时,将热量传导至转动盘上,影响设备的正常使用,且通过设置隔热环可以减少工作人员误触支撑座的情况发生,从而避免对工作人员产生伤害。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在第二驱动件的作用下使支撑杆抵紧焊件,从而限制焊件的位置,并在加热环的作用下使焊料熔化,实现对两个焊件的焊接;采用这样的设计可以限制两个焊件之间的距离,减少了焊件发生移动的情况发生,使焊接后的两个焊件精度更高,并减少焊缝过大的情况发生,确保两个焊件之间连接的牢固度;
2.使用固定座于固定块实现支撑杆的固定,从而可以更为便捷地进行更换支撑杆,在支撑杆发生损坏时,可以尽快更换,确保支撑杆抵接焊件的效果,提高使用支撑杆的便捷性;
3.使用定位块与弹性块将支撑座压紧固定,从而实现支撑座的可拆卸安装,可以使安装盘能够适用于多种不同尺寸的支撑座,从而能够更好地对多种焊件进行焊接,提高使用高频加热设备的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种半自动化热焊机的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种半自动化热焊机的剖视图。
图3是图1中A部分的放大示意图。
图4是图1中B部分的放大示意图
附图标记:1、护罩;2、压力控制阀;3、支撑杆;4、连接孔;5、机架;6、转动盘;7、安装块;8、第二驱动件;9、温度传感器;10、加热环;11、支撑座;12、安装座;13、转动槽;14、转动件;15、固定座;16、高频加热主体;17、支撑顶板;18、第一驱动件;19、弹性块;20、定位块;21、锁紧螺栓;22、固定块;23、固定螺栓;24、转动座;25、固定片;26、连接杆;27、隔热环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种半自动化热焊机。
参照图1和图2,一种半自动化热焊机,包括机架5,机架5由矩形板与位于矩形板底部的四个支腿组成,机架5上开设有转动槽13,转动槽13为圆柱槽,转动槽13内转动连接有转动盘6,转动盘6上侧与机架5上侧在同一平面内,机架5底部固定有用于驱动转动盘6转动的转动件14,转动件14为步进电机。转动盘6沿圆周阵列固定有多个支撑座11,支撑座11呈圆柱状,支撑座11外壁上套设有隔热环27,隔热环27采用玻璃纤维缠绕制作,使用支撑座11用于将焊件与焊料放置于支撑座11定位。机架5上升降安装有高频加热主体16,机架5底部固定有第一驱动件18,第一驱动件18为驱动气缸,第一驱动件上设置有支撑顶板17,高频加热主体16固定于支撑顶板17上。高频加热主体16一侧安装有加热环10,加热环10用于对焊件与焊料进行加热。机架5于高频加热主体16外部套设有护罩1,护罩1的一侧开设有用于穿过加热环10的连接孔4,护罩1靠近连接孔4开口的一侧固定有安装块7,安装块7上设置有第二驱动件8,第二驱动件8上固定有用于支撑杆3,支撑杆3用于抵接焊件。
采用这样的设计,在两个焊件之间的焊料的加热熔化后,通过支撑杆3限制两个焊件之间的距离,从而减少了焊缝的大小,使焊缝的大小得到控制,使两个焊件之间恩能够焊接得更为牢固,提高使用加热设置的便捷性。
参照图1和图4,第二驱动件8为驱动气缸,驱动气缸内沿竖直方向安装有第二驱动轴,第二驱动轴底部固定有固定座15,固定座15一侧一体成型有固定块22,固定块22与固定座15之间开设有夹紧孔,支撑杆3插接于夹紧孔内,固定块22与固定座15之间螺纹配合连接有用于压紧支撑杆3的固定螺栓23。安装块7上固定有压力控制阀2,压力控制阀2用于控制驱动气缸输出压力的大小。压力控制阀2通过控住输入驱动气缸内的气压,从而可以达到控制驱动气缸输出的目的。
采用这样的设计可以根据实际的需要调节支撑杆3作用于焊件上的压力,改变压力后会达到控制两个焊件之间焊料的多少,当压力合适时,可以使焊料能够更好地焊接两个焊件,提高两个焊件之间连接的牢固度。
参照图1和图3,转动盘6上沿圆周螺栓连接有多个安装座12,安装座12上侧一体成型有定位块20,定位块20一侧一体成型有弹性块19,定位块20与弹性块19均呈C型,定位块20与弹性块19之间开设有安装孔,插接座插接于安装孔内。定位块20与弹性件之间连接有用于夹紧支撑座11的锁紧螺栓21。
采用这样的设计可以使支撑座11能够更为便捷地进行更换,从而通过更换支撑座11可以搭配多种尺寸的焊料,提高加热设备使用的通用性与便捷性。
参照图1和图2,护罩1靠近安装块7侧一侧螺栓连接有限位座,限位座上设置有连接杆26,连接杆26远离限位座的一端一体成型有转动球,转动球上转动连接有转动座24,转动座24上一体成型有固定片25,固定片25于转动座24之间开设有与转动球转动配合的转动腔,固定片25片螺栓连接于转动座24上,并抵接固定转动球。转动座24上设置有用于感应焊件与焊料温度的温度传感器9,温度传感器9电连接高频加热主体16,通过控制高频加热主体16输出的电流,从而控制加热环10加热焊料的温度。
本申请实施例一种半自动化热焊机的实施原理为:工作时,工作人员将两个焊件与焊料依次放置于支撑座11上,并在转动件14的作用下,使支撑座11转动到加热环10底部,在第一驱动件18的作用下,将加热环10下降至焊件处,通过温度传感器9检测温度,并控制高频加热主体16的输出,达到控制温度的作用,同时支撑杆3底部抵接于焊件上,在压力控制阀2的作用下控制第二驱动件8驱动支撑杆3作用于焊件上的压力,从而实现对两个焊件的焊接工作。采用这样的设计,可以通过控制支撑杆3从而限制两个焊件之间的距离,达到控制焊缝的目的,从而可以减少两个焊件连接处的焊料数量,能够更好地确保两个焊件之间连接的牢固度,并可以减少焊件在进行加热焊接时发生移动,提高焊件连接的精准度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半自动化热焊机,其特征在于:包括机架(5),所述机架(5)上转动连接有转动盘(6),所述机架(5)上设置有用于驱动所述转动盘(6)转动的转动件(14),所述转动盘(6)上圆周设置有多个支撑座(11),所述支撑座(11)用于放置焊件与焊料,所述机架(5)上升降设置有高频加热主体(16),所述机架(5)上设置有用于驱动所述高频加热主体(16)升降的第一驱动件(18),所述高频加热主体(16)一侧设置有加热环(10),所述加热环(10)用于加热所述支撑座(11)上的焊件与焊料,所述机架(5)上沿竖直方向升降设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)用于抵紧焊件,所述机架(5)上设置有用于驱动所述支撑杆(3)升降的第二驱动件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述第二驱动件(8)为驱动气缸,所述驱动气缸内安装有第二驱动轴,所述第二驱动轴底部设置有固定座(15),所述固定座(15)一侧设置有固定块(22),所述固定块(22)与所述固定座(15)之间开设有夹紧孔,所述支撑杆(3)插接于所述夹紧孔内,所述固定块(22)与所述固定座(15)之间连接有用于压紧所述支撑杆(3)的固定螺栓(23)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述机架(5)上设置有压力控制阀(2),所述压力控制阀(2)用于控制驱动气缸输出压力的大小。
4.根据权利要求3所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述机架(5)上开设有转动槽(13),所述转动盘(6)于所述转动槽(13)内进行转动,所述转动件(14)为步进电机,所述步进电机设置于所述转动盘(6)底部,并驱动所述转动盘(6)进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述转动盘(6)上沿圆周设置有多个安装座(12),所述安装座(12)上侧一体成型有定位块(20),所述定位块(20)一侧一体成型有弹性块(19),所述定位块(20)与所述弹性块(19)之间开设有安装孔,所述支撑座(11)插接于所述安装孔内,所述定位块(20)与所述弹性块(19)之间连接有用于夹紧所述支撑座(11)的锁紧螺栓(21)。
6.根据权利要求1所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述机架(5)上设置有用于感应焊件与焊料温度的温度传感器(9),所述温度传感器(9)电连接所述高频加热主体(16),用于控制加热环(10)加热焊料的温度。
7.根据权利要求6所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述机架(5)上设置有限位座,所述限位座上设置有连接杆(26),连接杆(26)远离限位座的一端一体成型有转动球,所述温度传感器(9)上设置有转动座(24),所述转动座(24)上设置有固定片(25),所述固定片(25)于所述转动座(24)之间开设有与所述转动球转动配合的转动腔,所述固定片(25)螺栓连接于所述转动座(24)上并抵紧所述转动球。
8.根据权利要求1所述的一种半自动化热焊机,其特征在于:所述支撑座(11)外壁设置有隔热环(27)。
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