CN219684077U - 一种铣刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种铣刀组件。其主要针对现如今的随着产品加工的要求不同，例如：被加工工件沟槽深度的变化，则需要具备铣刀的长度也有所不同，故此需要准备长度不同的铣刀，进而导致采购成本增加，若通过通过机器给进长度较深，容易导致铣刀折断的问题，提出如下技术方案：包括安装接头，所述安装接头的底端连接有连接座，所述连接座的底部连接有主杆体，所述主杆体的外表面上套接有辅助定位的稳定套环，所述稳定套环上卡接有对工件进行铣削的第一半铣刀机构与第二半铣刀机构。本实用新型实现对第一半铣刀体与第二半铣刀体的高度调节，避免根据加工需求频繁更换，并且节约采购成本，操作简单。

Description

一种铣刀组件

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种铣刀组件。

背景技术

铣刀是一种铣削加工的刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现如今的随着产品加工的要求不同，例如：被加工工件沟槽深度的变化，则需要具备铣刀的长度也有所不同，故此需要准备长度不同的铣刀，进而导致采购成本增加，若通过机器给进长度较深，容易导致铣刀折断，鉴于此，我们提出一种铣刀组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铣刀组件。

本实用新型的技术方案：一种铣刀组件，包括安装接头，所述安装接头的底端连接有连接座，所述连接座的底部连接有主杆体，所述主杆体的外表面上套接有辅助定位的稳定套环，所述稳定套环上卡接有对工件进行铣削的第一半铣刀机构与第二半铣刀机构，所述第一半铣刀机构与第二半铣刀机构的相对面上对应开设有辅助两者进行安装定位的卡紧槽。

优选的，多个所述稳定套环固定调节在主杆体的外表面上，多个所述稳定套环之间的间距一致，所述稳定套环与卡紧槽相适配。

优选的，所述第一半铣刀机构包括第一半铣刀体，所述第一半铣刀体的背部壁体上固定安装有第一刀刃，所述第一半铣刀体的背部壁体上开设有埋藏孔。

优选的，所述第一半铣刀体内开设有定位穿孔，所述定位穿孔与埋藏孔的位置对应，所述定位穿孔与埋藏孔连通。

优选的，所述第二半铣刀机构包括第二半铣刀体，所述第二半铣刀体的背部壁体固定安装有第二刀刃，多个所述卡紧槽开设于第一半铣刀体与第二半铣刀体的相对面壁体上，并且位置对应。

优选的，所述第二半铣刀体的正视向壁体上焊接有定位螺栓，所述定位螺栓上套有螺帽。

优选的，两个所述螺帽分别位于对应的埋藏孔中，所述埋藏孔尺寸大于螺帽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过稳定套环配合卡紧槽，方便将第一半铣刀体与第二半铣刀体拼接在一起，当两者完成拼接后，定位螺栓则贯穿定位穿孔，此时将螺帽拧紧在定位螺栓上，使得螺帽在埋藏孔的作用下，不影响后续第二刀刃与第一刀刃进行铣削工作，并且通过拧下螺帽，可解除对定位螺栓的限制，进而可将第二半铣刀体与第一半铣刀体拆分开，操作简单，方便对使用者对第一半铣刀体与第二半铣刀体进行拆装，同时在稳定套环的辅助下，使用者可调节第一半铣刀体与第二半铣刀体的安装高度，以此便于根据加工需求进行操作，避免储备高度不同的铣刀，节约采购成本。

附图说明

图1是一种铣刀组件的正视向剖面结构示意图；

图2是图1中第一半铣刀机构的正视向剖面结构示意图；

图3是图1中第二半铣刀机构的正视向结构示意图。

附图标记：1、安装接头；2、连接座；3、主杆体；4、稳定套环；5、第一半铣刀机构；51、第一半铣刀体；52、第一刀刃；53、定位穿孔；54、埋藏孔；6、第二半铣刀机构；61、第二半铣刀体；62、第二刀刃；63、定位螺栓；64、螺帽；7、卡紧槽。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铣刀组件，包括安装接头1，安装接头1用于将此组件整体安装在现有的驱动机械上；安装接头1的底端连接有连接座2，连接座2的顶部与安装接头1底端固定连接；连接座2的底部连接有主杆体3，主杆体3固定安装在连接座2的底部，主杆体3的整体较长，方便后续对工件铣削时对切割件进行调节；主杆体3的外表面上套接有辅助定位的稳定套环4，多个稳定套环4固定调节在主杆体3的外表面上，同时多个稳定套环4之间的间距一致，以此方便对其进行测量，测量完成后有利于使用者根据调节需求，随时更换切割件的位置。

进一步，稳定套环4上卡接有对工件进行铣削的第一半铣刀机构5与第二半铣刀机构6，第一半铣刀机构5包括第一半铣刀体51、第一刀刃52、定位穿孔53以及埋藏孔54，第一刀刃52固定安装在第一半铣刀体51的背部，用于后续对工件进行铣削；第一半铣刀体51的正视向壁体上开设有卡紧槽7，稳定套环4的半个部位设置在卡紧槽7中，使得卡紧槽7与稳定套环4配合，便于对第一半铣刀体51的位置进行安装，并且根据稳定套环4的位置，方便使用者判断第一半铣刀体51所处的高度，方便使用者对第一半铣刀体51的位置进行调节；两个埋藏孔54对称开设于第一半铣刀体51的背部；两个定位穿孔53则开设于第一半铣刀体51内，两个定位穿孔53的位置对称，并且还与两个埋藏孔54的连通，便于后续通过埋藏孔54与定位穿孔53对第一半铣刀体51的位置进行固定。

进一步，第二半铣刀机构6包括第二半铣刀体61、第二刀刃62、定位螺栓63以及螺帽64，第二刀刃62固定安装在第二半铣刀体61的背部，第二半铣刀体61与第一半铣刀体51相对面上同样开设有多个卡紧槽7，两组卡紧槽7的位置对应，使得稳定套环4的另一半部位设置在另一组卡紧槽7中，使得第一半铣刀体51与第二半铣刀体61通过卡紧槽7卡接在稳定套环4上，并且在稳定套环4的作用下辅助两者后续固定工作的开展；两个定位螺栓63固定焊接在第二半铣刀体61的正视向壁体上，同时两个定位螺栓63的位置还与两个定位穿孔53的位置对应，并且两个定位螺栓63分别位于对应的定位穿孔53中，以此达到对第一半铣刀体51与第二半铣刀体61的初步卡接定位；两个螺帽64分别位于两个埋藏孔54内，并且分别套在位置对应的定位螺栓63上，有利于与定位螺栓63配合将第一半铣刀体51、第二半铣刀体61固定在一起；埋藏孔54的尺寸大于螺帽64，使得埋藏孔54达到遮挡螺帽64的目的，避免螺帽64设置在埋藏孔54中时，影响后续的铣削工作。

本实施例中，通过将第一半铣刀体51先行卡接在稳定套环4上，再将第二半铣刀体61卡接在稳定套环4上，使得定位螺栓63贯穿定位穿孔53，此时完成对第一半铣刀体51与第二半铣刀体61的初步定位，将两个螺帽64分别拧在两个定位螺栓63上，并且将其拧紧在埋藏孔54中，进而实现对第二半铣刀体61与第二半铣刀体61的固定卡接，操作简单方便，反之将螺帽64拧下，解除第一半铣刀体51与第二半铣刀体61的连接关系，根据稳定套环4来调节第二半铣刀体61与第一半铣刀体51所需安装的位置，达到对第一半铣刀体51与第二半铣刀体61进行高度调节的目的，方便使用者根据被加工工件的加工需求对第一半铣刀体51与第二半铣刀体61的位置进行调节，同时若有特殊的加工需求，还可在主杆体3上安装多个第一半铣刀体51与第二半铣刀体61，体现出此组件的使用多样性，解决常规调节不便的问题，从而无需工作人员才有多个长度不同的铣刀组件，节省使用者的采购成本。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种铣刀组件，包括安装接头(1)，其特征在于：所述安装接头(1)的底端连接有连接座(2)，所述连接座(2)的底部连接有主杆体(3)，所述主杆体(3)的外表面上套接有辅助定位的稳定套环(4)，所述稳定套环(4)上卡接有对工件进行铣削的第一半铣刀机构(5)与第二半铣刀机构(6)，所述第一半铣刀机构(5)与第二半铣刀机构(6)的相对面上对应开设有辅助两者进行安装定位的卡紧槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀组件，其特征在于，多个所述稳定套环(4)固定调节在主杆体(3)的外表面上，多个所述稳定套环(4)之间的间距一致，所述稳定套环(4)与卡紧槽(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀组件，其特征在于，所述第一半铣刀机构(5)包括第一半铣刀体(51)，所述第一半铣刀体(51)的背部壁体上固定安装有第一刀刃(52)，所述第一半铣刀体(51)的背部壁体上开设有埋藏孔(54)。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀组件，其特征在于，所述第一半铣刀体(51)内开设有定位穿孔(53)，所述定位穿孔(53)与埋藏孔(54)的位置对应，所述定位穿孔(53)与埋藏孔(54)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀组件，其特征在于，所述第二半铣刀机构(6)包括第二半铣刀体(61)，所述第二半铣刀体(61)的背部壁体固定安装有第二刀刃(62)，多个所述卡紧槽(7)开设于第一半铣刀体(51)与第二半铣刀体(61)的相对面壁体上，并且位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种铣刀组件，其特征在于，所述第二半铣刀体(61)的正视向壁体上焊接有定位螺栓(63)，所述定位螺栓(63)上套有螺帽(64)。

7.根据权利要求6所述的一种铣刀组件，其特征在于，两个所述螺帽(64)分别位于对应的埋藏孔(54)中，所述埋藏孔(54)尺寸大于螺帽(64)。