CN219682150U - 一种氨气多重吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氨气多重吸收塔，包括塔体、喷淋组件、填料层及搅拌组件，塔体内部具有相互连通的第一腔体、第二腔体，塔体具有进气口、出气口、第一进液口、第一出液口及第二出液口，进气口、第一进液口及第一出液口分别与第一腔体连通，第二出液口、出气口分别与第二腔体连通，喷淋组件设置在第一腔体内且位于进气口的上方，喷淋组件与第一进液口连通，填料层设置在第一腔体内且位于喷淋组件的上方，搅拌组件设置在第二腔体内，第二腔体内填充有酸溶液。本实用新型实现了氨气的三重吸收，即吸收过程中依次通过水喷淋法、吸附法以及酸吸收法进行吸收，提高了氨气的吸收效率和吸收量，节能环保，降低了成本，结构简单，操作方便，实用性好。

Description

一种氨气多重吸收塔

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种氨气多重吸收塔。

背景技术

氨气是一种无机化合物，是一种无色、但有强烈的刺激性恶臭味的气体，当人体接触到大量氨气时，可能会对皮肤、眼睛以及呼吸***等产生危害，吸入氨气过多，甚至可能会引起肺肿胀。目前，在光伏、化工等行业的产品生产过程中，普遍会产生大量的氨气或者含有氨气的烟气，不但会对环境造成污染，而且可能对人体健康造成危害。因此，做好氨气的吸收处理是十分重要的。

在现有技术中，常见的氨气吸收处理方法主要包括水喷淋法、吸附法、化学法以及酸吸收法等，具体而言：水喷淋法是利用水喷淋对氨气进行吸收处理，但是水喷淋法的吸收效果有限，因为氨气既易溶于水也容易挥发，氨气被水吸收后生成了氨水，氨水也容易挥发，因此通过水喷淋无法有效的将氨气吸收，且吸收处理效率较低，并且若要吸收处理大量氨气就要耗费大量的水资源；吸附法是采用活性炭等固体吸附剂吸附氨气，以此达到分离氨气的目的，吸附法采用的设备简单，操作容易，但是吸附剂的吸附容量较为有限，因此需要频繁更换吸附剂，且采用吸附剂进行吸收的速率较慢；化学法是利用化学物质与氨气发生化学反应从而使氨气被去除，该技术较成熟，运行稳定，但是该工艺需用水洗氨气，且还需分解装置，设备成本和生产成本巨大；酸吸收法是采用酸溶液对氨气进行吸收处理，酸溶液吸收氨气后可生成溶解度较大的复合物质，但是该过程需要不断调整酸溶液的PH值，且目前常采用盐酸作为酸溶液来吸收氨气，盐酸具有强腐蚀性，且与氨气反应后生成的氯化铵处理困难，易导致氯化铵发生分解，释放氨气，造成二次污染。因此，如何实现氨气过程简单、高效、充分的吸收是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氨气多重吸收塔。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种氨气多重吸收塔，包括：

塔体：所述的塔体内部具有第一腔体、第二腔体，所述的第一腔体、第二腔体之间相互连通，所述的塔体具有进气口、出气口、第一进液口、第一出液口以及第二出液口，所述的进气口、第一进液口、第一出液口以及第二出液口均开设在所述的塔体的侧部，且所述的进气口、第一进液口以及第一出液口分别与所述的第一腔体连通，所述的第二出液口与所述的第二腔体连通，所述的出气口开设在所述的塔体的顶部且与所述的第二腔体连通；

喷淋组件：所述的喷淋组件设置在所述的第一腔体内且位于所述的进气口的上方，所述的喷淋组件与所述的第一进液口连通，所述的喷淋组件用于向所述的第一腔体内喷水；

填料层：所述的填料层设置在所述的第一腔体内且位于所述的喷淋组件的上方；

搅拌组件：所述的搅拌组件设置在所述的第二腔体内，所述的第二腔体内填充有酸溶液，所述的搅拌组件用于搅拌酸溶液。

优选地，所述的塔体内部设置有隔板，所述的隔板将所述的塔体内部分隔为所述的第一腔体、第二腔体，所述的第一腔体、第二腔体沿上下方向分布，且所述的第二腔***于所述的第一腔体的上方。

优选地，所述的塔体具有第一通气口、第二通气口，所述的第一通气口开设在所述的塔体的侧部且位于所述的填料层的上方，所述的第一通气口与所述的第一腔体连通，所述的第二通气口开设在所述的塔体的顶部，且所述的第二通气口与所述的第二腔体连通，所述的第一通气口、第二通气口之间通导气管连通，所述的导气管位于所述的塔体外。

优选地，所述的多重吸收塔还包括储液罐，所述的储液罐用于存储酸溶液，所述的塔体还具有第二进液口，所述的第二进液口开设在所述的塔体的顶部且与所述的第二腔体连通，所述的第二进液口与所述的储液罐的出口连通。

进一步优选地，所述的多重吸收塔还包括监控组件，所述的监控组件用于监测所述的第二腔体内酸溶液的PH值，并控制酸溶液从所述的储液罐进入所述的第二腔体内。

更进一步优选地，所述的监控组件包括酸碱度传感器、进液阀以及控制器，所述的酸碱度传感器设置在所述的搅拌组件上，用于监测所述的第二腔体内酸溶液的PH值，所述的进液阀设置在所述的第二进液口处，用于控制进入所述的第二腔体的酸溶液流量，所述的控制器设置在所述的塔体外，所述的控制器与所述的酸碱度传感器、进液阀连接，用于根据所述的酸碱度传感器的监测结果控制所述的进液阀的开度。

优选地，所述的搅拌组件包括驱动件、转轴以及搅拌桨，所述的驱动件设置在所述的塔体外，所述的转轴的一端与所述的驱动件的输出轴连接，所述的转轴的另一端伸入至所述的第二腔体内，所述的搅拌桨连接在所述的转轴的另一端。

优选地，所述的喷淋组件包括底座、自旋喷头，所述的底座设置在所述的第一腔体的底部，所述的自旋喷头设置在所述的底座上，所述的自旋喷头具有进水口、出水口，所述的进水口位于所述的自旋喷头的顶部且与所述的第一进液口连通，所述的出水口位于所述的自旋喷头的侧部，所述的出水口设置有多个，多个所述的出水口绕所述的自旋喷头的轴线均匀分布。

优选地，所述的填料层设置有多个，多个所述的填料层沿上下方向均匀分布。

优选地，所述的第一出液口处设置有第一控制阀，所述的第一控制阀用于控制所述的第一出液口的开闭；所述的第二出液口处设置有第二控制阀，所述的第二控制阀用于控制所述的第二出液口的开闭。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过设置在第一腔体内设置喷淋组件和填料层、在第二腔体内填充酸溶液，实现了氨气的三重吸收，即吸收过程中依次通过水喷淋法、吸附法以及酸吸收法进行吸收，大大提高了氨气的吸收效率和吸收量，且吸收后的产物可回收利用，节能环保，降低了成本，且结构简单，操作方便，实用性好。

附图说明

附图1为本实施例的氨气多重吸收塔的结构示意图。

以上附图中：

1、塔体；10、隔板；11、第一腔体；12、第二腔体；131、进气口；132、出气口；133、第一进液口；134、第二进液口；135、第一出液口；136、第二出液口；137、第一通气口；138、第二通气口；14、导气管；2、喷淋组件；21、底座；22、自旋喷头；3、填料层；4、搅拌组件；41、驱动件；42、转轴；43、搅拌桨；5、储液罐；6、监控组件；61、酸碱度传感器；62、进液阀；63、控制器；71、第一控制阀；72、第二控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种氨气多重吸收塔，如图1所示，包括塔体1、喷淋组件2、填料层3、搅拌组件4以及储液罐5，塔体1内部具有第一腔体11、第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12之间相互连通，喷淋组件2和填料层3设置在第一腔体11内，且喷淋组件2位于填料层3的下方，第二腔体12内具有酸溶液，搅拌组件4设置在第二腔体12内并用于搅拌酸溶液，储液罐5用于向第二腔体12内输送酸溶液，含有氨气的烟气可依次经过第一腔体11内的喷淋组件2和填料层3、第二腔体12内的酸溶液，实现三重吸收。

以下具体对各个部件及其连接关系做详细介绍：

塔体1内部设置有隔板10，隔板10将塔体1内部分隔为第一腔体11、第二腔体12，第一腔体11、第二腔体12沿上下方向分布且相互独立，且第二腔体12位于第一腔体11的上方；塔体1具有第一通气口137、第二通气口138，第一通气口137开设在塔体1的侧部，且第一通气口137与第一腔体11连通，第二通气口138开设在塔体1的顶部，且第二通气口138与第二腔体12连通，第一通气口137、第二通气口138之间通导气管14连通，导气管14位于塔体1外部。

塔体1还具有进气口131、出气口132，进气口131开设在塔体1的侧部，且进气口131与第一腔体11连通，出气口132开设在塔体1的顶部，且出气口132与第二腔体12连通。

塔体1还具有第一进液口133、第二进液口134，第一进液口133开设在塔体1的侧部，且第一进液口133与第一腔体11连通，第一进液口133位于进气口131的上方，第二进液口134开设在塔体1的顶部，且第二进液口134与第二腔体12连通。

塔体1还具有第一出液口135、第二出液口136，第一出液口135开设在塔体1的侧部，且第一出液口135与第一腔体11连通，第一出液口135靠近第一腔体11的底面位置，第二出液口136开设在塔体1的侧部，且第二出液口136与第二腔体12连通，第二出液口136靠近第二腔体12的底面位置。此外，第一出液口135处设置有第一控制阀71，第一控制阀71用于控制第一出液口135的开闭；第二出液口136处设置有第二控制阀72，第二控制阀72用于控制第二出液口136的开闭。

喷淋组件2设置在第一腔体11内，且喷淋组件2位于进气口131的上方，喷淋组件2与第一进液口133连通，第一进液口133可连接外部水源并向喷淋组件2输送水，喷淋组件2用于向第一腔体11内喷水。具体而言：喷淋组件2包括底座21、自旋喷头22，底座21设置在第一腔体11的底部的中心处，自旋喷头22设置在底座21的顶部，且自旋喷头22和底座21同轴设置，自旋喷头22具有进水口、出水口，进水口位于自旋喷头22的顶部，且进水口与第一进液口133连通，出水口位于自旋喷头22的侧部，出水口设置有多个，多个出水口绕自旋喷头22的轴线均匀分布，水可经第一进液口133进入自旋喷头22的进水口，再从自旋喷头22的出水口喷出，在自旋喷头22喷水过程中，其发生自旋转，使得水在多个出水口所在的平面上均匀喷出；自旋喷头22的具体结构为现有技术，不再赘述，例如可采用专利CN216539030U中所述的喷头，但也不仅限于该实施方式。

填料层3设置在第一腔体11内，且填料层3位于喷淋组件2和第一通气口137之间；填料层3可设置有多个，多个填料层3沿上下方向均匀分布；填料层3的材料为常见的用于吸附氨气的固体吸附剂，例如活性炭等，在此不再赘述。

搅拌组件4设置在第二腔体12内部的中心处，第二腔体12内填充有酸溶液，搅拌组件4用于搅拌酸溶液。具体而言：搅拌组件4包括驱动件41、转轴42以及搅拌桨43，驱动件41设置在塔体1顶部的中心处，驱动件41具体可采用例如驱动电机；转轴42沿上下方向延伸，转轴42的一端与驱动件41的输出轴连接，转轴42的另一端伸入至第二腔体12内，搅拌桨43连接在转轴42的另一端，驱动件41驱动转轴42转动，带动搅拌桨43旋转，对第二腔体12内的酸溶液进行搅拌。

储液罐5用于存储酸溶液，储液罐5的出口与第二进液口134连通，储液罐5内的酸溶液可经第二进液口134进入第二腔体12内。为了控制酸溶液的添加量，多重吸收塔还包括监控组件6，监控组件6用于监测第二腔体12内酸溶液的PH值，并控制酸溶液从储液罐5进入第二腔体12内。

具体而言：监控组件6包括酸碱度传感器61、进液阀62以及控制器63，酸碱度传感器61设置在搅拌组件4的转轴42上，酸碱度传感器61用于监测第二腔体12内酸溶液的PH值；进液阀62设置在第二进液口134处，进液阀62用于控制进入第二腔体12的酸溶液流量；控制器63设置在塔体1外，控制器63与酸碱度传感器61、进液阀62电连接或者通信连接，控制器63用于根据酸碱度传感器61的监测结果，控制进液阀62的开度，调节进入第二腔体12的酸溶液流量，使得酸碱中和反应保持稳定。

以下具体阐述本实施例的氨气多重吸收塔的工作过程：

将工业生产中产生的含有氨气的烟气通入到多重吸收塔中，依次进行三重吸附，具体地：烟气从进气口131进入第一腔体11后，先进行第一重吸附，即通过第一进液口133向喷淋组件2输送水，自旋喷头22旋转并在水平面上均匀喷水，含有氨气的烟气自下而上经过喷淋组件2时，烟气中的氨气与水反应，被部分吸收，反应完成后生成的氨水可从第一出液口135排出并进行回收利用；随后烟气自下而上经过填料层3，进行第二重吸收，即填料层3将烟气中的氨气部分吸收；随后烟气经过第一通气口137、导气管14，从第二通气口138进入第二腔体12中的酸溶液内，酸溶液具体采用硫酸溶液，在酸溶液中，烟气中的氨气与硫酸发生酸碱中和反应，同时控制搅拌组件4工作，搅拌酸溶液，使得酸溶液与氨气充分反应，从而提高酸溶液对氨气的吸收效果，在此过程中，酸碱度传感器61可实时监测酸碱中和反应程度，即监测第二腔体12内酸溶液的PH值，控制器63以此来确定酸溶液的添加量，并控制进液阀62的开度使适当的酸溶液从储液罐5进入第二腔体12内，反应完成后生成的硫酸盐可从第二出液口136排出并进行回收利用。经过三重吸附后，烟气中的氨气得到了充分吸收，完成氨气吸附后的烟气可从出气口132排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氨气多重吸收塔，其特征在于：包括：

塔体：所述的塔体内部具有第一腔体、第二腔体，所述的第一腔体、第二腔体之间相互连通，所述的塔体具有进气口、出气口、第一进液口、第一出液口以及第二出液口，所述的进气口、第一进液口、第一出液口以及第二出液口均开设在所述的塔体的侧部，且所述的进气口、第一进液口以及第一出液口分别与所述的第一腔体连通，所述的第二出液口与所述的第二腔体连通，所述的出气口开设在所述的塔体的顶部且与所述的第二腔体连通；

喷淋组件：所述的喷淋组件设置在所述的第一腔体内且位于所述的进气口的上方，所述的喷淋组件与所述的第一进液口连通，所述的喷淋组件用于向所述的第一腔体内喷水；

填料层：所述的填料层设置在所述的第一腔体内且位于所述的喷淋组件的上方；

搅拌组件：所述的搅拌组件设置在所述的第二腔体内，所述的第二腔体内填充有酸溶液，所述的搅拌组件用于搅拌酸溶液。

2.根据权利要求1所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的塔体内部设置有隔板，所述的隔板将所述的塔体内部分隔为所述的第一腔体、第二腔体，所述的第一腔体、第二腔体沿上下方向分布，且所述的第二腔***于所述的第一腔体的上方。

3.根据权利要求1或2所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的塔体具有第一通气口、第二通气口，所述的第一通气口开设在所述的塔体的侧部且位于所述的填料层的上方，所述的第一通气口与所述的第一腔体连通，所述的第二通气口开设在所述的塔体的顶部，且所述的第二通气口与所述的第二腔体连通，所述的第一通气口、第二通气口之间通过导气管连通，所述的导气管位于所述的塔体外。

4.根据权利要求1所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的多重吸收塔还包括储液罐，所述的储液罐用于存储酸溶液，所述的塔体还具有第二进液口，所述的第二进液口开设在所述的塔体的顶部且与所述的第二腔体连通，所述的第二进液口与所述的储液罐的出口连通。

5.根据权利要求4所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的多重吸收塔还包括监控组件，所述的监控组件用于监测所述的第二腔体内酸溶液的PH值，并控制酸溶液从所述的储液罐进入所述的第二腔体内。

6.根据权利要求5所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的监控组件包括酸碱度传感器、进液阀以及控制器，所述的酸碱度传感器设置在所述的搅拌组件上，用于监测所述的第二腔体内酸溶液的PH值，所述的进液阀设置在所述的第二进液口处，用于控制进入所述的第二腔体的酸溶液流量，所述的控制器设置在所述的塔体外，所述的控制器与所述的酸碱度传感器、进液阀连接，用于根据所述的酸碱度传感器的监测结果控制所述的进液阀的开度。

7.根据权利要求1所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的搅拌组件包括驱动件、转轴以及搅拌桨，所述的驱动件设置在所述的塔体外，所述的转轴的一端与所述的驱动件的输出轴连接，所述的转轴的另一端伸入至所述的第二腔体内，所述的搅拌桨连接在所述的转轴的另一端。

8.根据权利要求1所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的喷淋组件包括底座、自旋喷头，所述的底座设置在所述的第一腔体的底部，所述的自旋喷头设置在所述的底座上，所述的自旋喷头具有进水口、出水口，所述的进水口位于所述的自旋喷头的顶部且与所述的第一进液口连通，所述的出水口位于所述的自旋喷头的侧部，所述的出水口设置有多个，多个所述的出水口绕所述的自旋喷头的轴线均匀分布。

9.根据权利要求1所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的填料层设置有多个，多个所述的填料层沿上下方向均匀分布。

10.根据权利要求1所述的氨气多重吸收塔，其特征在于：所述的第一出液口处设置有第一控制阀，所述的第一控制阀用于控制所述的第一出液口的开闭；所述的第二出液口处设置有第二控制阀，所述的第二控制阀用于控制所述的第二出液口的开闭。