CN219680533U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，该清洗机中，座体安装在机身底部并与机身内部空腔之间围合形成清洗腔，且座体内部具有用来安装清洗机元件的安装区间，配重件设于安装区间内且其内部中空形成储水腔，储水腔具有第一进口和第一出口，通过在清洗机座体的安装区间内设置配重件，由于配重件自身具有储水腔，其内部所储存的水能极大的增加配重件的重量，从而实现对清洗机的配重功能，除此之外，由于配重件具有单独设计的第一进口和第一出口，入户使用之前，可以选择预先排干储水腔内的水，从而使整个配重件处于轻便状态，便于运输和安装，而在入户使用之后，又可以将储水腔灌满水，从而实现配重。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电配件领域，具体属于一种清洗机。

背景技术

在洗衣机、洗碗机等底部通常会设置有配重块，配重块的存在，能够很好地平衡机器运转时的运动态势，调整机身姿态，从而避免机器运行时振动、机身移动等情况发生。

根据机不同机型运行的剧烈程度，配重块的重量往往也会具有一定的差异。以洗碗机为例，洗碗机通常分为嵌入式和独立式，对于嵌入式的洗碗机而言，其机身固定在橱柜中，不需要进行单独的配重；而对于独立式的洗碗机而言，其机身的重量大多集中在前侧，因此该类型的洗碗机通常在后侧设置配重。

例如专利号为CN202120639984.3的中国实用新型专利就公开了《一种洗碗机配重块固定结构》，其在洗碗机底座的后侧加装配重块，并利用安装块实现配重块与底座的可拆卸连接，在生产组装阶段和需要维修时能够方便的安装和拆卸。

虽然上述的洗碗机通过安装块实现了配重块的可拆装设计，但是由于配重块通常采用水泥浇筑而成，其重量较大，不仅在生产阶段增加了安装的难度，且在出厂后，水泥配重会随机身一起搬运到用户处，这样一来，较大的机身重量极大地增加了安装难度，也不利于用户在使用时调整挪动机身的位置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在兼顾配重的基础上配重结构便于装配的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括机身和座体，所述座体安装在机身底部并与机身内部空腔之间围合形成清洗腔，且所述座体内部具有用来安装清洗机元件的安装区间；

配重件，设于所述安装区间内且其内部中空形成储水腔，所述储水腔具有第一进口和第一出口，所述第一进口和第一出口均与储水腔流体连通，且沿的水流的流动方向，所述第一出口位于第一进口的下游。

为了确保清洗机前后平衡，优选地，所述配重件装配在座体的后侧且沿着座体的左右方向延伸。

具体地，所述座体的后侧具有台阶，所述配重件安装在台阶上。

为了避免配重件移位，优选地，所述台阶上具有开口朝上且左右延伸的限位槽，所述配重件呈条状且装配在该限位槽内。

配重件的水可以是不同的来源，优选地，所述储水腔布置在清洗机内流体的流动路径上，且所述第一进口与清洗机的进水端流体连通、第一出口与清洗机的出水端流体连通。这样通过将配重件与清洗机的水路关联起来，无需单独向储水腔内罐装水，就能实现自动蓄水，十分方便。

为了避免进水和出水相互干渉，优选地，所述配重件具有相互独立的第一腔室和第二腔室，其中，所述第一腔室的进水端即为所述配重件之第一进口，所述第二腔室的出水端即为所述配重件之第一出口，并且，所述清洗机还具有用于向清洗腔内供水的泵水机构以及用于将清洗腔内的水泵出的排水机构，所述泵水机构的进水端与第一腔室的出水端流体连通，所述排水机构的出水端与第二腔室的进水端流体连通。

配重件之储水箱具体地的进水、出水关系为：所述泵水机构具有第一泵体和位于清洗腔内以用来冲洗餐具的末端出水装置，所述第一腔室还具有第二出口，所述第一泵体的进水端与第二出口流体连通；所述排水机构包括有排水座和第二泵体，所述第二腔室还具有第二进口，所述排水座的进水端与清洗腔流体连通、出水端与第二进口流体连通。

为了避免使用后热水的热量浪费，优选地，所述配重件内设置有换热隔板，从而将储水腔内间隔形成所述的第一腔室和第二腔室，且所述第一腔室与第二腔室通过该换热隔板而相互独立。

为了便于废水排出顺畅，具体地，所述第一腔室和第二腔室上下布置，且所述第一出口开设于第二腔室的底壁板上。

为了避免进水过激产生的噪音，优选地，所述第一腔室(201)的顶壁板至少局部向下凹陷形成止浪凸部。

为了确保两个腔室具有足够的换热接触面积，优选地，所述第一进口和第二出口分别布置在第一腔室的两端，所述第二进口和第一出口分别布置在第二腔室的两端。

清洗腔内部可以是不同的结构，具体地，所述座体具有下凹的沥水区间，所述排水座的进水端具有与该沥水区间连通的敞口。

为了确保对残渣的收集，优选地，所述沥水区间上还盖设有沥水板，所述沥水板上设置有集渣篮。

为了便于废水排出，优选地，所述座体上还设置有排水管，所述排水管的进水端与所述第一出口相连通，其出水端即为所述清洗机的出水端。

为了实现对餐具的冲洗，优选地，所述末端出水装置至少包括有喷臂，所述喷臂被布置成能相对清洗腔转动且其转动轴线竖向延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清洗机中，通过在清洗机座体的安装区间内设置配重件，由于配重件自身具有储水腔，其内部所储存的水能极大的增加配重件的重量，从而实现对清洗机的配重功能，除此之外，由于配重件具有单独设计的第一进口和第一出口，入户使用之前，可以选择预先排干储水腔内的水，从而使整个配重件处于轻便状态，便于运输和安装，而在入户使用之后，又可以将储水腔灌满水，从而实现配重。

附图说明

图1为本实用新型实施例中清洗机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中座体的整体示意图；

图3为图2省略部分结构后的示意图；

图4为图3省略部分结构后的示意图；

图5为本实用新型实施例中配重块与清洗机水路的连接示意图；

图6为配重件的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该清洗机包括机身11和座体12，其中座体12安装在机身11底部并与机身11内部空腔之间围合形成清洗腔10，且座体12内部具有用来安装清洗机元件的安装区间100。上述的座体12配重是通过配重件2来实现的，该配重件2设于安装区间100内且其内部中空形成储水腔20，储水腔20具有第一进口201a和第一出口202b，第一进口201a和第一出口202b均与储水腔20流体连通，且沿的水流的流动方向，第一出口202b位于第一进口201a的下游。为了确保整个清洗机的平衡，上述配重件2装配在座体12的后侧且沿着座体12的左右方向延伸。具体而言，在座体12的后侧具有台阶13，配重件2安装在台阶13上。上述台阶13上具有开口朝上且左右延伸的限位槽14，配重件2呈条状且装配在该限位槽14内。

对于上述的配重件2而言，水的来源可以是单独灌装，但是为了避免操作繁琐，上述储水腔20布置在清洗机内流体的流动路径上，且第一进口201a与清洗机的进水端流体连通、第一出口202b与清洗机的出水端流体连通。具体而言，本实施例中的配重件2具有第一腔室201和第二腔室202，其中，第一腔室201的进水端即为配重件2之第一进口201a，第二腔室202的出水端即为配重件2之第一出口202b，并且，清洗机还具有用于向清洗腔10内供水的泵水机构3以及用于将清洗腔10内的水泵出的排水机构4，泵水机构3的进水端与第一腔室201的出水端流体连通，排水机构4的出水端与第二腔室202的进水端流体连通。

本实施例中的泵水机构3具有第一泵体31和位于清洗腔10内以用来冲洗餐具的末端出水装置32，本实施例中的末端出水装置32至少包括有喷臂321，喷臂321被布置成能相对清洗腔10转动且其转动轴线竖向延伸。上述的第一腔室201还具有第二出口201b，第一泵体31的进水端与第二出口201b流体连通；排水机构4包括有排水座41和第二泵体42，第二腔室202还具有第二进口202a，排水座41的进水端与清洗腔10流体连通、出水端与第二进口202a流体连通。

当然，配重件2内部的储水腔20除了实现储存水之外，还能实现两个腔室内热量的交换，即在配重件2内设置有换热隔板21，从而将储水腔20内间隔形成的第一腔室201和第二腔室202，且第一腔室201与第二腔室202通过该换热隔板21而相互独立。这样排出清洗机的热水其热量得到了充分的利用，而刚进入清洗机的冷水也得到的预热，十分实用。且为了排水便捷，上述的第一腔室201和第二腔室202上下布置，且第一出口202b开设于第二腔室202的底壁板上，座体12上还设置有排水管15，排水管15的进水端与第一出口202b相连通，其出水端即为清洗机的出水端。在第一腔室201的顶壁板至少局部向下凹陷形成止浪凸部22。当然，为了确保充分换热，两个腔室应当有足够的接触面积，本实施例中的第一进口201a和第二出口201b分别布置在第一腔室201的两端，第二进口202a和第一出口202b分别布置在第二腔室202的两端。

此外，本实施例中的座体12具有下凹的沥水区间121，排水座41的进水端具有与该沥水区间121连通的敞口40。在沥水区间121上还盖设有沥水板122，沥水板122上设置有集渣篮123。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (15)

1.一种清洗机，包括机身(11)和座体(12)，所述座体(12)安装在机身(11)底部并与机身(11)内部空腔之间围合形成清洗腔(10)，且所述座体(12)内部具有用来安装清洗机元件的安装区间(100)；

其特征在于，还包括有：

配重件(2)，设于所述安装区间(100)内且其内部中空形成储水腔(20)，所述储水腔(20)具有第一进口(201a)和第一出口(202b)，所述第一进口(201a)和第一出口(202b)均与储水腔(20)流体连通，且沿的水流的流动方向，所述第一出口(202b)位于第一进口(201a)的下游。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述配重件(2)装配在座体(12)的后侧且沿着座体(12)的左右方向延伸。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述座体(12)的后侧具有台阶(13)，所述配重件(2)安装在台阶(13)上。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述台阶(13)上具有开口朝上且左右延伸的限位槽(14)，所述配重件(2)呈条状且装配在该限位槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述储水腔(20)布置在清洗机内流体的流动路径上，且所述第一进口(201a)与清洗机的进水端流体连通、第一出口(202b)与清洗机的出水端流体连通。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述配重件(2)具有第一腔室(201)和第二腔室(202)，其中，所述第一腔室(201)的进水端即为所述配重件(2)之第一进口(201a)，所述第二腔室(202)的出水端即为所述配重件(2)之第一出口(202b)，并且，所述清洗机还具有用于向清洗腔(10)内供水的泵水机构(3)以及用于将清洗腔(10)内的水泵出的排水机构(4)，所述泵水机构(3)的进水端与第一腔室(201)的出水端流体连通，所述排水机构(4)的出水端与第二腔室(202)的进水端流体连通。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述泵水机构(3)具有第一泵体(31)和位于清洗腔(10)内以用来冲洗餐具的末端出水装置(32)，所述第一腔室(201)还具有第二出口(201b)，所述第一泵体(31)的进水端与第二出口(201b)流体连通；所述排水机构(4)包括有排水座(41)和第二泵体(42)，所述第二腔室(202)还具有第二进口(202a)，所述排水座(41)的进水端与清洗腔(10)流体连通、出水端与第二进口(202a)流体连通。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述配重件(2)内设置有换热隔板(21)，从而将储水腔(20)内间隔形成所述的第一腔室(201)和第二腔室(202)，且所述第一腔室(201)与第二腔室(202)通过该换热隔板(21)而相互独立。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述第一腔室(201)和第二腔室(202)上下布置，且所述第一出口(202b)开设于第二腔室(202)的底壁板上。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述第一腔室(201)的顶壁板至少局部向下凹陷形成止浪凸部(22)。

11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述第一进口(201a)和第二出口(201b)分别布置在第一腔室(201)的两端，所述第二进口(202a)和第一出口(202b)分别布置在第二腔室(202)的两端。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述座体(12)具有下凹的沥水区间(121)，所述排水座(41)的进水端具有与该沥水区间(121)连通的敞口(40)。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述沥水区间(121)上还盖设有沥水板(122)，所述沥水板(122)上设置有集渣篮(123)。

14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：所述座体(12)上还设置有排水管(15)，所述排水管(15)的进水端与所述第一出口(202b)相连通，其出水端即为所述清洗机的出水端。

15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述末端出水装置(32)至少包括有喷臂(321)，所述喷臂(321)被布置成能相对清洗腔(10)转动且其转动轴线竖向延伸。