CN219679989U - 一种风梳 - Google Patents

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周德胜
魏绵嘉
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Abstract

本申请公开了一种风梳,包括:多片梳体和调节机构,多片梳体可围设呈环形主体,环形主体的一端设有进风口,环形主体的侧部设有若干个和进风口连通的出风口,调节机构包括第一旋转件,第一旋转件位于环形主体的内腔,第一旋转件与进风口的轴向间距大于零,第一旋转件可以控制各个梳体沿环形主体的径向方向移动,从而实现调节环形主体直径的目的,相对于现有固定尺寸的风梳,可以提高其灵活性和适用性,此外通过将第一旋转件设于环形主体的内腔,且第一旋转件与进风口的轴向间距大于零,可以避免第一旋转件影响进风的顺畅性。

Description

一种风梳
技术领域
本申请涉及美发器技术领域,特别涉及一种风梳。
背景技术
风梳是一种可以进行梳发和吹风的美发器产品,现有的风梳通常包括手柄和梳体,可以通过梳体进行吹风,但是现有风梳的尺寸在出厂之后通常是固定的,用户在使用时,无法根据需要调整梳体的直径尺寸,若要使用不同直径尺寸的风梳,只能换一种规格的风梳,给用户的使用带来了不便,因此目前风梳的灵活性和适用性较差。
因此,如何提供一种能够调节梳体直径的风梳,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种风梳,能够调整其梳体的直径,以提高其灵活性和适用性。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种风梳,包括:
多片梳体,多片所述梳体可围设呈环形主体,所述环形主体的一端设有进风口,所述环形主体的侧部设有若干个和所述进风口连通的出风口;
调节机构,所述调节机构包括第一旋转件,所述第一旋转件位于所述环形主体的内腔,所述第一旋转件与所述进风口的轴向间距大于零,所述第一旋转件上设有多条与所述梳体一一对应的第一弧形孔,所述第一弧形孔与所述第一旋转件的轴线之间的距离从所述第一弧形孔的一端至另一端渐变,各个所述梳体的内侧设有第一导向杆,所述第一导向杆位于所述第一弧形孔内,所述第一旋转件用于控制各个所述梳体沿所述环形主体的径向方向移动。
优选地,所述调节机构还包括第二旋转件,所述第二旋转件位于所述环形主体上远离所述进风口的一端,所述第二旋转件上设有多条与所述梳体一一对应的第二弧形孔,所述第二弧形孔与所述第二旋转件的轴线之间的距离从所述第二弧形孔的一端至另一端渐变,各个所述梳体上远离所述进风口的一端设有第二导向杆,所述第二导向杆位于所述第二弧形孔内。
优选地,所述调节机构还包括转轴,所述第一旋转件和所述第二旋转件套设在所述转轴上,所述转轴用于带动所述第一旋转件和所述第二旋转件同步转动。
优选地,所述风梳还包括支撑件,所述支撑件上设有多条与所述梳体一一对应的第一导向槽,所述第一导向槽沿所述环形主体的径向方向延伸,所述梳体上靠近所述进风口的一端设有第一滑动件,所述第一滑动件位于所述第一导向槽内。
优选地,所述支撑件上朝向所述梳体的一侧设有支架,所述支架沿轴向方向延伸至所述环形主体的内腔,所述转轴转动连接于所述支架。
优选地,所述支架包括n型框和支撑杆,所述支撑杆的一端连接于所述n型框,所述支撑杆的另一端延伸至所述环形主体上远离所述进风口的一端,所述支撑杆内设有供所述转轴的两端穿出的安装孔,所述第一旋转件和所述第二旋转件分别连接在所述转轴的两端,所述第一旋转件位于所述n型框内。
优选地,所述n型框的两个侧壁上分别设有至少一个通气孔,所述通气孔分别与所述进风口和所述出风口连通。
优选地,各个所述梳体的内侧设有沿所述环形主体的径向延伸的悬臂,所述第一导向杆设于所述悬臂上远离所述梳体的一端。
优选地,所述环形主体上远离所述进风口的一端设有端盖,所述端盖上设有与各个所述梳体一一对应的第二导向槽,所述第二导向槽沿所述环形主体的径向方向延伸,所述梳体上靠近所述端盖的一端设有第二滑动件,所述第二滑动件位于所述第二导向槽内。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本申请所提供的一种风梳,包括:多片梳体和调节机构,多片梳体可围设呈环形主体,环形主体的一端设有进风口,环形主体的侧部设有若干个和进风口连通的出风口,调节机构包括第一旋转件,第一旋转件位于环形主体的内腔,第一旋转件与进风口的轴向间距大于零,第一旋转件上设有多条与梳体一一对应的第一弧形孔,第一弧形孔与第一旋转件的轴线之间的距离从第一弧形孔的一端至另一端渐变,各个梳体的内侧设有第一导向杆,第一导向杆位于第一弧形孔内,第一旋转件在转动时,可以控制各个梳体沿环形主体的径向方向移动,当调节机构控制梳体朝向环形主体的轴线方向移动时,可以缩小环形主体的直径,反向移动梳体时,可以增大环形主体的直径,从而实现调节环形主体直径的目的,相对于现有固定尺寸的风梳,可以提高其灵活性和适用性,此外通过将第一旋转件设于环形主体的内腔,且第一旋转件与进风口的轴向间距大于零,可以避免第一旋转件影响进风的顺畅性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的结构示意图;
图2为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的***结构示意图;
图3为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的局部剖视结构示意图;
图4为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳处于收缩状态的横剖结构示意图;
图5为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳处于展开状态的横剖结构示意图;
图6为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的纵剖结构示意图;
图7为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳的内部结构示意图;
图8为本申请一种具体实施方式所提供的一种风梳在另一个视图方向的内部结构示意图。
附图标记如下:
1为手柄;
2为梳体,21为第一导向杆,22为第二导向杆,23为悬臂,24为进风口;
3为调节机构,31为第一旋转件,311为第一弧形孔,32为第二旋转件,33为转轴,34为旋钮;
4为支撑件,41为第一导向槽;
5为支架,51为通气孔;
6为支撑杆;
7为端盖,71为第二导向槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考图1~图8。
本申请实施例所提供的一种风梳,包括:多片梳体2和调节机构3,其中,多片梳体2可围设呈环形主体,例如可以选择四片弧形结构的梳体2,梳体2沿圆周方向依次分布,四片梳体2可以围成椭圆形或者圆形结构的环形主体,也可选择其它数量的梳体2,本实施例对其多个数量不作具体限定,环形主体的一端设有进风口24,环形主体的侧部设有若干个和进风口24连通的出风口,调节机构3包括第一旋转件31,第一旋转件31位于环形主体的内腔,第一旋转件31与进风口的轴向间距大于零,第一旋转件31上设有多条与梳体2一一对应的第一弧形孔311,第一旋转件31可选为片状结构,第一弧形孔311与第一旋转件31的轴线之间的距离从第一弧形孔311的一端至另一端渐变,例如第一弧形孔311与第一旋转件31轴线的间距沿顺时针方向逐渐增大,各个梳体2的内侧设有第一导向杆21,第一导向杆21位于第一弧形孔311内,当转动第一旋转件31时,在第一弧形孔311侧壁的作用下,可以推动第一导向杆21沿在第一弧形孔311内移动。各个第一弧形孔311与第一旋转件31的轴线之间的距离从一端至另一端渐变大小可以相同,也可以不同,当相同时,各个梳体2可以同步向外或向内移动,当不同时,各个梳体2的移动存在先后顺序,此时可以仅使其中一个或多个进行移动,以使多片梳体2围成不同的结构,风梳还包括手柄1,手柄1连接于环形主体的进风口端。如图3、图4和图5所示,调节机构3可以控制各个梳体2沿环形主体的径向方向移动,当调节机构3控制梳体2朝向环形主体的轴线方向移动时,可以缩小环形主体的直径,反向移动梳体2时,可以增大环形主体的直径,从而实现调节环形主体直径的目的,相对于现有固定尺寸的风梳,可以提高其灵活性和适用性。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,调节机构3还包括第二旋转件32,第二旋转件32位于所述环形主体上远离所述进风口24的一端,第二旋转件32与第一旋转件31的结构相同,第二旋转件32上设有多条与梳体2一一对应的第二弧形孔,第二弧形孔与第二旋转件32的轴线之间的距离从第二弧形孔的一端至另一端渐变,各个梳体2上远离进风口的一端设有第二导向杆22,第二导向杆22位于第二弧形孔内。通过第一旋转件31和第二旋转件32,可以保证各个梳体2在移动时的平稳性。如图6所示,气流进入到环形主体内之后,一部分从环形主体的前半段流出,另一部分通过第一旋转件31进入到环形主体的后半段流出。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,调节机构3还包括转轴33,第一旋转件31和第二旋转件32套设在转轴33上,转轴33可以带动第一旋转件31和第二旋转件32同步转动,例如可以在第一旋转件31和第二旋转件32的中部设置多边形孔,转轴33上设置相应的多边形轴,以与多边形孔相互配合,通过多边形的轴孔连接方式,可以避免第一旋转件31和第二旋转件32相对于转轴33转动,当然也可以采用其它截面为非圆形的轴孔配合结构,例如椭圆形或者弓形等。此外为了便于用户转动转轴33,可以将转轴33的一端从第二旋转件32的中部向外伸出,此伸出端上固接有旋钮34,旋钮34远离转轴33上设有第一旋转件31的一端,且位于环形主体的端部外侧。
在本申请的一些实施例中,如图7所示,风梳还包括支撑件4,支撑件4上设有多条与梳体2一一对应的第一导向槽41,第一导向槽41沿环形主体的径向方向延伸,梳体2上靠近进风口的一端设有第一滑动件,第一滑动件位于第一导向槽41内,支撑件4的中部设有通孔,气流可以从此通孔进入环形主体内部。在转动转轴33时,通过第一旋转件31和第二旋转件32可以带动各个梳体2沿第一导向槽41的延伸方向移动,以防止各个梳体2出现偏转和干涉的问题。为了提高梳体2移动地稳定性,如图8所示,环形主体上远离进风口的一端设有端盖7,端盖7上设有与各个梳体2一一对应的第二导向槽71,第二导向槽71沿环形主体的径向方向延伸,梳体2上靠近端盖7的一端设有第二滑动件,第二滑动件位于第二导向槽71内,第二滑动件可以为第二导向杆22,第二旋转件32可以位于端盖7外侧,也可以位于内侧,当位于端盖7外侧时,第二导向槽71为通槽,第二导向杆22穿出第二导向槽71后,末端位于第而弧形孔内;当第二旋转件32位于端盖7内侧时,第二导向杆22穿出第二弧形孔后,末端位于第二导向槽71内。此外第二滑动件也可以独立于第二导向杆22,只要能够保证各个梳体2沿各自的径向方向移动即可。
在本申请的一些实施例中,支撑件4上朝向梳体2的一侧设有支架5,支架5优选与支撑件4一体成型,支架5沿轴向方向延伸至环形主体的内腔,转轴33转动连接于支架5。其中将支架5延伸至环形主体内是为了保证第一旋转件31与进风口24在轴向上存在一定的距离,以避免第一旋转件31对进风造成影响,从而提高风流的顺畅性。具体地,支架5包括n型框和支撑杆6,支撑杆6的一端连接于n型框,两者可以一体成型,也可以制作成两个零件进行连接,支撑杆6的另一端延伸至环形主体上远离进风口24的一端,支撑杆6的此端与端盖7的内侧连接,支撑杆6内设有供转轴33的两端穿出的安装孔,第一旋转件31和第二旋转件32分别连接在转轴33的两端,第一旋转件31位于n型框内。通过框架结构的支架5,可以保证在支承作用的基础上,保证气流的顺畅性。其中,n型框的两个侧壁上分别设有至少一个通气孔51,通气孔51可以为方孔、圆孔或其它形状,多个通气孔51沿圆形主体的轴向方向延伸,气流通过支撑件上的通气孔51之后,可以通过通气孔51流向环形主体的侧部,气流的流动方向如图6中的箭头所示。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,各个梳体2的内侧设有沿环形主体的径向延伸的悬臂23,悬臂23优选一体成型于梳体2的内侧中部,第一导向杆21设于悬臂23上远离梳体2的一端,其中第一导向杆21沿环形主体的轴向方向延伸。此外也可选择L型结构的第一导向杆21,第一导向杆21的一端连接于梳体2的内侧,也可一体成型于梳体2内侧,第一导向杆21的另一端位于第一弧形孔311内。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本申请所提供的一种风梳进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风梳,其特征在于,包括:
多片梳体(2),多片所述梳体(2)可围设成环形主体,所述环形主体的一端设有进风口(24),所述环形主体的侧部设有若干个和所述进风口连通的出风口;
调节机构(3),所述调节机构(3)包括第一旋转件(31),所述第一旋转件(31)位于所述环形主体的内腔,所述第一旋转件(31)与所述进风口(24)的轴向间距大于零。
2.根据权利要求1所述的风梳,其特征在于,所述第一旋转件(31)上设有多条与所述梳体(2)一一对应的第一弧形孔(311),所述第一弧形孔(311)与所述第一旋转件(31)的轴线之间的距离从所述第一弧形孔(311)的一端至另一端渐变,各个所述梳体(2)的内侧设有第一导向杆(21),所述第一导向杆(21)位于所述第一弧形孔(311)内,所述第一旋转件(31)用于控制各个所述梳体(2)沿所述环形主体的径向方向移动。
3.根据权利要求2所述的风梳,其特征在于,所述调节机构(3)还包括第二旋转件(32),所述第二旋转件(32)位于所述环形主体上远离所述进风口(24)的一端,所述第二旋转件(32)上设有多条与所述梳体(2)一一对应的第二弧形孔,所述第二弧形孔与所述第二旋转件(32)的轴线之间的距离从所述第二弧形孔的一端至另一端渐变,各个所述梳体(2)上远离所述进风口的一端设有第二导向杆(22),所述第二导向杆(22)位于所述第二弧形孔内。
4.根据权利要求3所述的风梳,其特征在于,所述调节机构(3)还包括转轴(33),所述第一旋转件(31)和所述第二旋转件(32)套设在所述转轴(33)上,所述转轴(33)用于带动所述第一旋转件(31)和所述第二旋转件(32)同步转动。
5.根据权利要求4所述的风梳,其特征在于,所述风梳还包括支撑件(4),所述支撑件(4)上设有多条与所述梳体(2)一一对应的第一导向槽(41),所述第一导向槽(41)沿所述环形主体的径向方向延伸,所述梳体(2)上靠近所述进风口的一端设有第一滑动件,所述第一滑动件位于所述第一导向槽(41)内。
6.根据权利要求5所述的风梳,其特征在于,所述支撑件(4)上朝向所述梳体(2)的一侧设有支架(5),所述支架(5)沿轴向方向延伸至所述环形主体的内腔,所述转轴(33)转动连接于所述支架(5)。
7.根据权利要求6所述的风梳,其特征在于,所述支架(5)包括n型框和支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一端连接于所述n型框,所述支撑杆(6)的另一端延伸至所述环形主体上远离所述进风口的一端,所述支撑杆(6)内设有供所述转轴(33)的两端穿出的安装孔,所述第一旋转件(31)和所述第二旋转件(32)分别连接在所述转轴(33)的两端,所述第一旋转件(31)位于所述n型框内。
8.根据权利要求7所述的风梳,其特征在于,所述n型框的两个侧壁上分别设有至少一个通气孔(51),所述通气孔(51)分别与所述进风口(24)和所述出风口连通。
9.根据权利要求2所述的风梳,其特征在于,各个所述梳体(2)的内侧设有沿所述环形主体的径向延伸的悬臂,所述第一导向杆(21)设于所述悬臂上远离所述梳体(2)的一端。
10.根据权利要求1至9任一项所述的风梳,其特征在于,所述环形主体上远离所述进风口(24)的一端设有端盖(7),所述端盖(7)上设有与各个所述梳体(2)一一对应的第二导向槽(71),所述第二导向槽(71)沿所述环形主体的径向方向延伸,所述梳体(2)上靠近所述端盖(7)的一端设有第二滑动件,所述第二滑动件位于所述第二导向槽(71)内。
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