CN219679618U - 一种麻薯面包自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麻薯面包自动生产线，属于麻薯面包生产技术领域，旨在解决现有技术采用人工逐个添加辅料效率慢，并且添加辅料后搬运移动会导致辅料因晃动而掉落，影响美观与口感。包括输送台、烘烤箱、下料机构以及烤盘，烘烤箱固定在输送台的上方，下料机构与烘烤箱呈对立间隔分布，烘烤箱朝向下料机构的面上具有外框，外框的内侧滑动穿过有箱门；下料机构包括加料箱、封闭板、固定架以及第二伸缩杆，加料箱悬空设置在输送台的上方，加料箱的两端部分别固定连接有支撑杆。得益于下料机构的设置，可对需要添加辅料的麻薯面团进行快速撒料，通过封闭板的不断横移，通孔与出料口不断错位封闭或平齐敞口，使得辅料的添加更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于麻薯面包生产技术领域，具体涉及一种麻薯面包自动生产线。
背景技术
麻薯，市面写法多为“麻糬”，又称“麻糍”，是一种由糯米粉或其他淀粉类制成的有弹性和粘性的传统食物，麻薯在食用过程中，还可以用作面包材料，将麻薯粉制作成麻薯面包，常用的麻薯面包制作方式是将麻薯粉混合鸡蛋液、黄油等辅料后搓成团状，再根据口味在麻薯面包的表面添加芝麻、肉松、葡萄干等其它辅料，采用烤箱烘烤，辅料的添加也是麻薯面包制作的重要工序，辅料可进一步提升麻薯的食用口感，满足不同人群的食用需求，而大量麻薯面包烘烤时，采用人工逐个添加辅料效率慢，并且添加辅料后搬运移动会导致辅料因晃动而掉落，影响美观与口感，因此发明人提出一种麻薯面包自动生产线来满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种麻薯面包自动生产线，通过下料机构结构配合烤盘结构实现自动化程度高、加工效率高功能，解决人工逐个添加辅料效率慢问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括输送台、烘烤箱、下料机构以及烤盘，所述烘烤箱固定在输送台的上方，所述下料机构与烘烤箱呈对立间隔分布，所述烘烤箱朝向下料机构的面上具有外框，所述外框的内侧滑动穿过有箱门；所述下料机构包括加料箱、封闭板、固定架以及第二伸缩杆，所述加料箱悬空设置在输送台的上方，所述加料箱的两端部分别固定连接有支撑杆，所述第二伸缩杆固定连接在支撑杆的上方并与支撑杆呈垂直分布；所述加料箱的顶部具有加料口，底部具有出料口，所述加料箱的内部具有辅料仓，所述出料口沿加料箱的底端面间隔分布有多组，所述封闭板贴合在加料箱的底部，所述封闭板上阵列分布开设有多组通口。得益于下料机构的设置，可对需要添加辅料的麻薯面团进行快速撒料，通过封闭板的不断横移，通孔与出料口不断错位封闭或平齐敞口，使得辅料的添加更加均匀，撒料方式合理，可靠性高。
进一步的，所述第二伸缩杆远离支撑杆的一端固定连接固定架，所述固定架共对称分布有两组，且固定架远离第二伸缩杆的一端固定连接封闭板的上表面。得益于第二伸缩杆的设置，封闭板具有往复式横移的动力，可以促进辅料的撒料均衡度。
进一步的，所述输送台的上表面居中部水平内嵌安装有驱动丝杆，所述烤盘位于输送台的上表面，且烤盘的底端面居中处凸出设有移动块。得益于驱动丝杆与烤盘的配合，使得麻薯面包的输送自动化程度高，烘烤稳定性好。
进一步的，所述移动块与驱动丝杆螺纹连接，所述输送台的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动丝杆相连。
更进一步的，所述烤盘的内部设有多租分隔板，所述分隔板将烤盘内部分隔出多个独立的空腔。得益于分隔板的设置，麻薯面包可以独立分开摆放，避免相互挤压造成外管破损。
更进一步的，所述烘烤箱的上表面居中部竖向安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接有抬升杆。得益于第一伸缩杆与抬升杆的配合，箱门可以自动抬升，从而方便烤盘进行运送。
更进一步的，所述抬升杆竖向固定在箱门的上表面，所述第一伸缩杆驱动所述箱门升降。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型得益于下料机构的设置，可对需要添加辅料的麻薯面团进行快速撒料，通过封闭板的不断横移，通孔与出料口不断错位封闭或平齐敞口，使得辅料的添加更加均匀，撒料方式合理，可靠性高，对于麻薯面包的生产具有很好的辅助效果；
（2）本实用新型通过烤盘的可移动性，使得加料箱可以与不同位置麻薯面团接触，麻薯面团在辅料添加完成后可自动朝向烘烤箱的内部移送，稳定性高，有效避免辅料因晃动掉落，使得麻薯的由面团烘烤成面包的整体工序自动化程度高，可广泛推广。
综上所述，本实用新型具有自动化程度高、加工效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为下料机构结构示意图；
图3为加料箱主视图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
附图中的标记为：1、烘烤箱；2、输送台；3、分隔板；4、驱动电机；5、第一伸缩杆；6、抬升杆；7、箱门；8、外框；9、下料机构；10、支撑杆；11、烤盘；12、加料箱；13、封闭板；14、第二伸缩杆；15、通口；16、固定架；17、加料口；18、出料口；19、辅料仓；20、驱动丝杆；21、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1、图2所示，本实施例提供一种麻薯面包自动生产线，包括输送台2、烘烤箱1、下料机构9以及烤盘11，烘烤箱1固定在输送台2的上方，下料机构9与烘烤箱1呈对立间隔分布，烘烤箱1朝向下料机构9的面上具有外框8，外框8的内侧滑动穿过有箱门7。下料机构9包括加料箱12、封闭板13、固定架16以及第二伸缩杆14，加料箱12悬空设置在输送台2的上方，加料箱12的两端部分别固定连接有支撑杆10，第二伸缩杆14固定连接在支撑杆的上方并与支撑杆呈垂直分布。第二伸缩杆14远离支撑杆10的一端固定连接固定架16，固定架16共对称分布有两组，且固定架16远离第二伸缩杆14的一端固定连接封闭板13的上表面。其中一根第二伸缩杆14伸出，另一根就缩回，以此进行多次运动。
实施例二
如图1、图3、图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：加料箱12的顶部具有加料口17，底部具有出料口18，加料箱12的内部具有辅料仓19，出料口18沿加料箱12的底端面间隔分布有多组，封闭板13贴合在加料箱12的底部，封闭板13上阵列分布开设有多组通口15。随着封闭板13的不断横向往复式移动，其上的通口15与加料箱12底部的出料口18对应时，加料箱12内部的辅料则露出，当通口15与出料口18错位时，则辅料无法露出，撒料更加均匀。
参照图1、图4，输送台2的上表面居中部水平内嵌安装有驱动丝杆20，烤盘11位于输送台2的上表面，且烤盘11的底端面居中处凸出设有移动块21。移动块21与驱动丝杆20螺纹连接，输送台2的侧壁上固定安装有驱动电机4，驱动电机4与驱动丝杆20相连。烤盘11的内部设有多租分隔板3，分隔板3将烤盘11内部分隔出多个独立的空腔。烘烤箱1的上表面居中部竖向安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的伸缩端固定连接有抬升杆6。抬升杆6竖向固定在箱门7的上表面，第一伸缩杆5驱动箱门7升降。通过第一伸缩杆5伸出带动箱门7上移开启或下降关闭烘烤箱1。
工作步骤
步骤一，工作原理：在使用时，首先将麻薯面团按照分隔板3在烤盘11上分隔出的空腔依次摆放，通过驱动电机4带动驱动丝杆20转动，与驱动丝杆20螺纹连接的移动块21带动烤盘11移动调整位置，使得加料箱12底部的出料口18对应麻薯面团，随后对立设置的两根第二伸缩杆14进行驱动，其中一根第二伸缩杆14伸出，另一根就缩回，以此进行多次运动，通过固定架16带动封闭板13在加料箱12的底部进行水平移动，随着封闭板13的不断横向往复式移动，其上的通口15与加料箱12底部的出料口18对应时，加料箱12内部的辅料则露出，当通口15与出料口18错位时，则辅料无法露出。
步骤二，当一排的辅料添加完成后，通过对烤盘11进行位移使得加料箱12对应其它麻薯面团，当辅料撒料完成后，封闭板13将加料箱12完全闭合，并且继续通过移动块21、驱动丝杆20将烤盘11朝向烘烤箱1的内部移送，通过第一伸缩杆5伸出带动箱门7上移开启，在烤盘11进入烘烤箱1内部之后，箱门7关闭通过烘烤箱1进行麻薯面包的烘烤作业，烘烤箱1的烘烤原理为现有技术，在麻薯面包烘烤完成后即可将烤盘11移出烘烤箱1对麻薯面包进行取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种麻薯面包自动生产线，包括输送台、烘烤箱、下料机构以及烤盘，其特征在于，所述烘烤箱固定在输送台的上方，所述下料机构与烘烤箱呈对立间隔分布，所述烘烤箱朝向下料机构的面上具有外框，所述外框的内侧滑动穿过有箱门；
所述下料机构包括加料箱、封闭板、固定架以及第二伸缩杆，所述加料箱悬空设置在输送台的上方，所述加料箱的两端部分别固定连接有支撑杆，所述第二伸缩杆固定连接在支撑杆的上方并与支撑杆呈垂直分布；
所述加料箱的顶部具有加料口，底部具有出料口，所述加料箱的内部具有辅料仓，所述出料口沿加料箱的底端面间隔分布有多组，所述封闭板贴合在加料箱的底部，所述封闭板上阵列分布开设有多组通口。
2.根据权利要求1所述的一种麻薯面包自动生产线，其特征在于，所述第二伸缩杆远离支撑杆的一端固定连接固定架，所述固定架共对称分布有两组，且固定架远离第二伸缩杆的一端固定连接封闭板的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种麻薯面包自动生产线，其特征在于，所述输送台的上表面居中部水平内嵌安装有驱动丝杆，所述烤盘位于输送台的上表面，且烤盘的底端面居中处凸出设有移动块。
4.根据权利要求3所述的一种麻薯面包自动生产线，其特征在于，所述移动块与驱动丝杆螺纹连接，所述输送台的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动丝杆相连。
5.根据权利要求4所述的一种麻薯面包自动生产线，其特征在于，所述烤盘的内部设有多组分隔板，所述分隔板将烤盘内部分隔出多个独立的空腔。
6.根据权利要求1所述的一种麻薯面包自动生产线，其特征在于，所述烘烤箱的上表面居中部竖向安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接有抬升杆。
7.根据权利要求6所述的一种麻薯面包自动生产线，其特征在于，所述抬升杆竖向固定在箱门的上表面，所述第一伸缩杆驱动所述箱门升降。
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