CN219673345U - 一种具有可旋转密封连接结构的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了一种具有可旋转密封连接结构的阀门，包括阀体和阀芯，阀体内作为阀腔，阀芯设于阀腔内；阀体上设有进口和出口，进口、阀腔和出口依次连通形成供介质通过的流道，阀芯用于启闭流道；进口和出口内设有内螺纹，外部连接管道上设有与内螺纹配合的外螺纹；外部连接管道与进口和出口之间均设置有密封圈，密封圈的中部设有凸出密封圈的支撑层，进口和出口内设置有安装腔，支撑层及其一侧的密封圈的圈体限位于安装腔中，且能通过旋转密封圈实现限位，外部连接管道与支撑层另一侧的密封圈的圈体抵接密封。本实用新型阀门与连接管连接后密封可靠性更高。

Description

一种具有可旋转密封连接结构的阀门

技术领域

本实用新型属于技术领域，更具体地，涉及一种具有可旋转密封连接结构的阀门。

背景技术

现有阀门的阀体与连接管之间设置有密封圈，该密封圈用于密封连接于一体的阀体与连接管。但是该种密封圈在出厂及运输过程中容易丢失，且将连接管安装连接到阀体上时，如果连接管的旋转力矩过大，则密封圈的压缩量会过大，从而发生过度变形，长时间使用可能会导致密封圈破裂，进而造成阀门泄漏的问题。此外，安装连接管时，连接管相对于阀体的安装位置固定，不能调整旋入长度。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有可旋转密封连接结构的阀门，主要解决现有阀门与连接管之间的密封垫易丢失、以及其压缩量过大易变形损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有可旋转密封连接结构的阀门，包括阀体和阀芯，所述阀体内作为阀腔，所述阀芯设于所述阀腔内；所述阀体上设有进口和出口，所述进口、所述阀腔和所述出口依次连通形成供介质通过的流道，所述阀芯用于启闭所述流道；所述进口和所述出口内设有内螺纹，外部连接管道上设有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述外部连接管道与所述进口和所述出口之间均设置有密封圈，所述密封圈的中部设有凸出所述密封圈的支撑层，所述进口和所述出口内设置有安装腔，所述支撑层及其一侧的所述密封圈的圈体限位于所述安装腔中，且能通过旋转所述密封圈实现限位，所述外部连接管道与所述支撑层另一侧的所述密封圈的圈体抵接密封。

进一步的，所述密封圈的厚度为所述内螺纹旋转一圈长度的至少2倍。

进一步的，所述内螺纹旋转一圈的长度为0.9mm-2.3mm。

进一步的，所述支撑层为与所述密封圈同轴设置的环形圈，且所述环形圈周向外表面上设有突出所述密封圈的凸块。

进一步的，所述进口和所述出口的内壁上沿轴向方向设有长槽，所述长槽与所述安装腔连通，所述凸块与所述长槽配合，能使所述密封圈进入所述安装腔中。

更进一步的，所述环形圈的内径与所述密封圈的内径相同。

进一步的，所述密封圈靠近所述阀芯的一侧圈体上设置有第一异形凸起。

进一步的，所述密封圈远离所述阀芯的一侧圈体上设置有第二异形凸起。

更进一步的，所述第一异形凸起与所述第二异形凸起的结构相同或不同。

进一步的，所述阀芯包括阀板和阀杆，所述阀板位于所述阀腔内，所述阀杆贯穿所述阀体并与所述阀板连接。

通过本实用新型所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：

1.本实用新型提供的阀门，其进口和出口内均设置有安装腔，密封圈中部设置有支撑层，支撑层将密封圈分为两部分，密封圈一部分以及支撑层整体安装限位于安装腔中，且旋转密封圈后，支撑层及其一侧的密封圈圈体被限位在安装腔中，使密封圈整体不会脱落；连接管进入进出口后，其端部能与密封圈另一部分相抵接密封，由于密封圈为位于支撑层两侧的两部分圈体，因此其密封有效行程更长，当连接管与密封圈抵接密封后，密封圈不会轻易发生变形损坏。

2.本实用新型提供的阀门中，密封圈的厚度为进出口侧壁上内螺纹旋转一圈长度的多倍，而内螺纹旋转一圈的长度为0.9mm-2.3mm，因此，密封圈的厚度较厚，其可压缩厚度更厚，可有效保证连接管旋转力矩较大时密封圈可靠性更高，使用寿命更长。

3.本实用新型中密封圈的支撑层为与密封圈同轴设置的环形圈，且环形圈周向外表面上设有突出密封圈的凸块，进口和出口内侧壁上设有与安装腔连通的长槽，凸块能与长槽配合实现定位安装，使密封圈整体从进出口外顺利进行安装腔中，安装简单便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种具有可旋转密封连接结构的阀门结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种具有可旋转密封连接结构的阀门阀体结构正视图和侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的密封圈结构的正视图和侧视图。

图中：1-阀体、2-阀芯、3-进口、4-出口、5-密封圈、51-支撑层、52-凸块、53-第一异形凸起、54-第二异形凸起、6-凹槽、7-长槽、8-手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实施例中的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，该阀门包括阀体1和阀芯2，阀体1内作为阀腔，阀芯2设于阀腔内；如图2中左图和右图所示，阀体1上设有进口3和出口4，进口3、阀腔和出口4依次连通形成供介质通过的流道，阀芯用于启闭流道；进口3和出口4内设有内螺纹，外部连接管道上设有与内螺纹配合的外螺纹，连接管道与对应的出口3和出口4采用螺纹连接；外部连接管道与进口3和出口4之间均设置有密封圈5，密封圈5的中部设有凸出密封圈5的支撑层51，进口3和出口4内设置有安装腔，支撑层51及其一侧的密封圈5的圈体限位于安装腔中，并且密封圈5在安装腔中可旋转，旋转后支撑层51与安装腔靠近外部连接管道的一端侧壁相抵靠实现限位，外部连接管道与支撑层51另一侧的密封圈5的圈体抵接密封。

在优选实施例中，密封圈5的厚度为内螺纹旋转一圈长度的至少2倍；如密封圈5的厚度是进口3和出口4中的内螺纹旋转一圈长度的2倍、3倍、4倍等，这样能够增加密封圈的有效密封行程。

在优选实施例中，内螺纹旋转一圈的长度为0.9mm-2.3mm，如内螺纹旋转一圈的长度为0.9mm、1.0mm、1.3mm、1.5mm、2.0mm、2.3mm等，则相应的密封圈5的厚度为对应内螺纹一圈长度的多倍；更优选的实施例中，密封圈5的厚度为内螺纹一圈长度的整数倍。

在优选实施例中，如图3所示，支撑层51为与密封圈5同轴设置的环形圈，密封圈5分为两个部分，分别固定在支撑层51的两侧，且环形圈周向外表面上设有突出密封圈5的凸块52；具体的，凸块52有3个，且均匀设置在环形圈的外缘上。

在优选实施例中，进口3和出口4的内壁上沿轴向方向设有长槽7，长槽7与前述的安装腔连通，凸块52能与长槽7配合，使整个密封圈5能定位安装进安装腔中；具体的，长槽7与凸块52数量相同且形状对应。

在优选实施例中，环形圈的内径与密封圈5的内径相同，使密封圈5安装到进口3和出口4中时，密封圈5的中心孔和流体通道相连通，不会影响流体介质的流通。

在优选实施例中，密封圈5靠近阀芯的一侧圈体上设置有第一异形凸起53，该第一异形凸起53与安装腔靠近阀芯的底面相抵接密封；具体的，安装腔底面上开设有用于容纳该第一异形凸起53的凹槽6，使得第一异形凸起53与安装腔底面抵接后，二者之间形成密封水线；更优选的，第一异形凸起53的凸起面呈圆弧形，对应的凹槽也呈圆弧形，使二者间抵接后密封可靠性更高。

在优选实施例中，密封圈5远离阀芯的一侧圈体上设置有第二异形凸起54，第二异形凸起54能与外部连接管的端面相抵接密封。

在优选实施例中，第一异形凸起53与第二异形凸起54的结构相同或不同；具体的，第二异形凸起54的凸面呈梯形，梯形凸面能与连接管端部紧密接触实现密封。

在优选实施例中，阀芯2包括阀板和阀杆，阀板位于阀腔内，阀杆贯穿阀体1并与阀板连接；具体的，阀杆的上端还连接有一个手柄8，向手柄8施加外力，手柄8能带动阀杆旋转，阀杆则带动阀板旋转，以启闭流道，实现流体介质的通断；阀杆与阀体1之间还设置有密封件进行密封。

本实用新型提供的阀门，当连接管装入对应的进口3和出口4中时，随着不断旋紧，其端部与密封圈5上的梯形凸起抵接并密封，由于密封圈5的厚度较厚，因此连接管与密封圈抵接密封后，仍可向内或向外旋转一圈或几圈来调整连接管的固定位置，而密封圈5的两部分组合结构可有效保证压缩量过大时密封圈5整体结构的稳定性和密封可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，包括阀体(1)和阀芯(2)，所述阀体(1)内作为阀腔，所述阀芯(2)设于所述阀腔内；所述阀体(1)上设有进口(3)和出口(4)，所述进口(3)、所述阀腔和所述出口(4)依次连通形成供介质通过的流道，所述阀芯用于启闭所述流道；所述进口(3)和所述出口(4)内设有内螺纹，外部连接管道上设有与所述内螺纹配合的外螺纹；所述外部连接管道与所述进口(3)和所述出口(4)之间均设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)的中部设有突出所述密封圈(5)的支撑层(51)，所述进口(3)和所述出口(4)内设置有安装腔，所述支撑层(51)及其一侧的所述密封圈(5)圈***于所述安装腔中，且能通过旋转所述密封圈(5)实现限位，所述外部连接管道与所述支撑层(51)另一侧的所述密封圈(5)的圈体抵接密封。

2.如权利要求1所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述密封圈(5)的厚度为所述内螺纹旋转一圈长度的至少2倍。

3.如权利要求2所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述内螺纹旋转一圈的长度为0.9mm-2.3mm。

4.如权利要求1所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述支撑层(51)为与所述密封圈(5)同轴设置的环形圈，且所述环形圈周向外表面上设有突出所述密封圈(5)的凸块(52)。

5.如权利要求4所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述进口(3)和所述出口(4)的内壁上设有长槽(7)，所述长槽(7)与所述安装腔连通，所述凸块(52)与所述长槽配合，能使所述密封圈(5)进入所述安装腔中。

6.如权利要求4所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述环形圈的内径与所述密封圈(5)的内径相同。

7.如权利要求1所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述密封圈(5)靠近所述阀芯的一侧圈体上设置有第一异形凸起(53)。

8.如权利要求7所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述密封圈(5)远离所述阀芯的一侧圈体上设置有第二异形凸起(54)。

9.如权利要求8所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述第一异形凸起(53)与所述第二异形凸起(54)的结构相同或不同。

10.如权利要求1所述的一种具有可旋转密封连接结构的阀门，其特征在于，所述阀芯(2)包括阀板和阀杆，所述阀板位于所述阀腔内，所述阀杆贯穿所述阀体(1)并与所述阀板连接。