CN219670486U - 一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，包括罐体和密封罐体的罐盖，罐盖上转动安装通过电动机驱动的中空搅拌轴，中空搅拌轴上安装有位于其内腔的第一套管，第一套管与第二套管转动连接且通过动密封副进行密封，中空搅拌轴位于罐体内的部分安装有喷射管和透气管，喷射管和透气管分别与第一套管的两个流路单一连通。该扩培罐在投放液体菌种时，可以第一时间将其以旋喷的方式混入扩培罐的培养液内，提高菌种和培养液的混合程度和均匀性；同时，还可以将氧气以旋转的方式从罐内底部打入，氧气自下而上运动，提高与菌液的接触程度和增大培养液的氧含量，同时氧气翻涌时，可以进一步提高氧气、菌种和培养液三者之间的混合程度。

Description

一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐

技术领域

本实用新型涉及菌种扩培罐技术领域，特别是一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐。

背景技术

无抗(发酵)饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

在生产无抗饲料时，需要将少量的液体菌种(如乳酸菌)进行扩培增量，以满足后期饲料的生物发酵。在扩培菌种时，一般使用为生物培养罐，将菌种和培养液投入罐内，控制环境因素(如温度和需氧量)，直至菌种密度达到要求。传统的培养罐在打入菌种和氧气时，不能第一时间将菌种、氧气和培养液进行充分混合，尤其是氧气的投放，基本漂浮于罐内上层，不能很好的作用于菌种，影响菌种的培养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，以解决培养罐在打入菌种和氧气时，不能将菌种、氧气和培养液进行充分混合，影响菌种的培养的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，包括罐体和密封所述罐体的罐盖，所述罐盖上转动安装通过电动机驱动的中空搅拌轴，所述中空搅拌轴上安装有位于其内腔的第一套管，所述第一套管与第二套管转动连接且通过动密封副进行密封，所述中空搅拌轴位于所述罐体内的部分安装有喷射管和透气管，所述喷射管和所述透气管分别与所述第一套管的两个流路单一连通。

进一步的技术方案是:所述喷射管位于所述透气管的上方。

进一步的技术方案是:所述喷射管的外壁上设置有不同朝向的喷射孔。

进一步的技术方案是:所述透气管的外周面上均匀设置有多排出气孔。

进一步的技术方案是:所述第一套管的两个流路分别和所述第二套管的两个流路单一连通。

进一步的技术方案是:所述中空搅拌轴上设置有与所述罐体内腔相适配的刮板。

进一步的技术方案是:所述动密封副为动密封盘根。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

本实用新型提出一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，该扩培罐在投放液体菌种时，在搅拌轴的基础上，不干涉搅拌轴转动的前提下，可以第一时间将其以旋喷的方式混入扩培罐的培养液内，提高菌种和培养液的混合程度和均匀性；同时，还可以将氧气以旋转的方式从罐内底部打入，氧气自下而上运动，提高与菌液的接触程度和增大培养液的氧含量，同时氧气翻涌时，可以进一步提高氧气、菌种和培养液三者之间的混合程度。

附图说明

图1为本实用新型一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐的结构示意图。

图2为本实用新型图1中第一套管和第二套管的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、罐盖；3、电动机；4、中空搅拌轴；5、第一套管；6、第二套管；7、喷射管；8、透气管；9、喷射孔；10、出气孔；11、刮板；12、动密封盘根。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实施例如图1所示，一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，包括罐体1和密封罐体1的罐盖2，罐盖2上转动安装通过电动机3驱动的中空搅拌轴4，中空搅拌轴4上安装有位于其内腔的第一套管5，第一套管5与第二套管6转动连接且通过动密封副进行密封，中空搅拌轴4位于罐体1内的部分安装有喷射管7和透气管8，喷射管7和透气管8分别与第一套管5的两个流路单一连通。喷射管7位于透气管8的上方。透气管8的外周面上均匀设置有多排出气孔10。第一套管5的两个流路分别和第二套管6的两个流路单一连通。

本实用新型的工作过程如下：首先，将培养液或者其他营养物质通过罐体1上的进料管投入(也可以通过打开罐盖2快速投入)，然后，将第二套管6分别与外界的氧气源和原始菌液罐连通，在气泵或者液泵的作用下，将氧气源和原始菌液分别通过第一套管5与第二套管6的两个流路送入透气管8和喷射管7，菌液和氧气通过喷射管7，在随中空搅拌轴4转动时，混入培养液。该扩培罐在投放液体菌种时，在中空搅拌轴4基础上，不干涉搅拌轴转动的前提下，可以第一时间将其以旋喷的方式混入扩培罐的培养液内，提高菌种和培养液的混合程度和均匀性；同时，还可以将氧气以旋转的方式从罐内底部打入，氧气自下而上运动，提高与菌液的接触程度和增大培养液的氧含量，同时氧气翻涌时，可以进一步提高氧气、菌种和培养液三者之间的混合程度，进而提高液体菌种的培养效率。

优选地，喷射管7的外壁上设置有不同朝向的喷射孔9。

不同朝向的喷射孔9可以提高原始菌液的喷射面，进而提高其与培养液的混合程度。

优选地，中空搅拌轴4上设置有与罐体1内腔相适配的刮板11。

利用中空搅拌轴4的转动，刮板11可以刮除罐体1内壁上的残留菌种。

优选地，动密封副为动密封盘根12。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，包括罐体(1)和密封所述罐体(1)的罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)上转动安装通过电动机(3)驱动的中空搅拌轴(4)，所述中空搅拌轴(4)上安装有位于其内腔的第一套管(5)，所述第一套管(5)与第二套管(6)转动连接且通过动密封副进行密封，所述中空搅拌轴(4)位于所述罐体(1)内的部分安装有喷射管(7)和透气管(8)，所述喷射管(7)和所述透气管(8)分别与所述第一套管(5)的两个流路单一连通。

2.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，其特征在于：所述喷射管(7)位于所述透气管(8)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，其特征在于：所述喷射管(7)的外壁上设置有不同朝向的喷射孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，其特征在于：所述透气管(8)的外周面上均匀设置有多排出气孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，其特征在于：所述第一套管(5)的两个流路分别和所述第二套管(6)的两个流路单一连通。

6.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，其特征在于：所述中空搅拌轴(4)上设置有与所述罐体(1)内腔相适配的刮板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种无抗饲料生产用液体菌种扩培罐，其特征在于：所述动密封副为动密封盘根(12)。