CN219669305U - 螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，具体涉及出料口清理技术领域，包括安装在螺旋输送机上的输送管，所述输送管顶部固定连通有料管，所述料管内部设有用于防粘、防堵的清理组件；所述输送管底端设有用于驱动清理组件运动的驱动组件；所述清理组件包括两个箱体。本实用新型通过电动推杆的伸展或收缩，可以带动活动杆上下运动，活动杆同时借助活动板带动刮刀上下往复运动，由此可以使刮刀对料管内壁残留物进行刮除操作，避免残留物堆积过多而造成料管堵塞，从而可以保障料管和输送管的输送稳定性，并能有效避免以往需要停工由人工进行清除，由此可以保障料管和输送管的输送效率，同时也能避免人工处理出现安全问题的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料口清理技术领域，更具体地说是螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置。
背景技术
螺旋输送机主要用于输送各种粉状和粒状物料，应用各类的输送设备之中。
如公开号为CN203048027U的中国专利文件中，括壳体，设置于壳体内的转轴，设置于转轴外壁上的螺旋体，与转轴一端连接的驱动装置，所述转轴两端伸出壳体外且还分别设有一个支撑座，所述螺旋体由盘旋方向相反的左螺旋叶片和右螺旋叶片组成，所述壳体中部设有料斗，壳体两端分别设有一个出料口，所述转轴两端与出料口相对应位置分别设有一个拨料板，所述料斗底部设有带转轴的搅拌桨，且该搅拌桨转轴水平设置。该技术方案结构简单，操作方便，适合大规模推广应用。
但是，上述技术方案中与外界设备相连接的料斗并不具备防堵措施，由此导致残留物会粘附于料斗内部，而过多残留物的堆积会造成料斗的堵塞，进而会影响物料的输送效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，通过电动推杆的伸展或收缩，可以带动活动杆上下运动，活动杆同时借助活动板带动刮刀上下往复运动，由此可以使刮刀对料管内壁残留物进行刮除操作，避免残留物堆积过多而造成料管堵塞，从而可以保障料管和输送管的输送稳定性，并能有效避免以往需要停工由人工进行清除，由此可以保障料管和输送管的输送效率，同时也能避免人工处理出现安全问题的情况，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，包括安装在螺旋输送机上的输送管，所述输送管顶部固定连通有料管，所述料管内部设有用于防粘、防堵的清理组件；
所述输送管底端设有用于驱动清理组件运动的驱动组件；
所述清理组件包括两个箱体，两个箱体分别设于输送管两侧，所述箱体相靠近的一端均延伸至输送管内部，所述箱体内部设有活动杆，所述活动杆顶端靠近输送管的一侧固定设有活动板，所述箱体靠近活动板的一侧开设有活动孔，所述活动板远离活动杆的一端贯穿活动孔并延伸至输送管内部，所述活动板靠近输送管的一端固定设有刮刀，所述刮刀顶端贯穿料管并延伸至料管顶部。
在一个优选地实施方式中，所述活动板底端固定设有封板，所述封板的长度和宽度分别大于活动孔的长度和宽度，通过封板的设置，便于对活动孔进行封堵，避免输送管内的物料落至箱体内部而影响内部结构的运行。
在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括两个电动推杆，两个电动推杆分别设于安装板两端底部，所述电动推杆与箱体的位置上下相对应，所述电动推杆顶端依次贯穿安装板和箱体并与活动杆底端固定连接，通过电动推杆的伸展或收缩，驱动刮刀上下往复运动，由此可以提高刮刀的运动效率，提高智能化操作水平。
在一个优选地实施方式中，所述输送管底端固定设有支撑板，所述支撑板底端固定设有安装板，通过支撑板与输送管的连接，可以保障安装板的稳定性，而安装板则便于后续对电动推杆进行安装固定。
在一个优选地实施方式中，所述电动推杆底端设有固定座，所述安装板两端顶部均安装有多个固定柱，多个固定柱之间均匀间隔分布，所述固定柱底端贯穿安装板并与固定座顶部固定连接，通过多个固定柱和固定座的设置，便于对电动推杆进行支撑固定，保障电动推杆运动时的稳定性。
在一个优选地实施方式中，所述箱体底端固定连通有连接管，所述连接管底端设有密封套筒，所述密封套筒与连接管之间通过螺栓固定在一起，所述连接管和密封套筒均套设于电动推杆顶端外部，通过密封套筒的设置，可以保障本实用新型的密封性，避免氧气进入而造成燃烧的情况。
本实用新型的技术效果和优点：
通过电动推杆的伸展或收缩，可以带动活动杆上下运动，活动杆同时借助活动板带动刮刀上下往复运动，由此可以使刮刀对料管内壁残留物进行刮除操作，避免残留物堆积过多而造成料管堵塞，从而可以保障料管和输送管的输送稳定性，并能有效避免以往需要停工由人工进行清除，由此可以保障料管和输送管的输送效率，同时也能避免人工处理出现安全问题的情况；
通过封板的设置，便于对活动孔进行封堵，避免输送管内的物料落至箱体内部而影响内部结构的运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装板主视图；
图3为本实用新型的箱体剖视图；
图4为本实用新型的电动推杆主视图；
图5为本实用新型的箱体***图。
附图标记为：1、输送管；2、料管；3、箱体；4、活动杆；5、活动板；6、活动孔；7、刮刀；8、支撑板；9、安装板；10、电动推杆；11、固定座；12、固定柱；13、连接管；14、密封套筒；15、封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，包括安装在螺旋输送机上的输送管1，所述输送管1顶部固定连通有料管2，所述料管2内部设有用于防粘、防堵的清理组件；
如图1、2、3和5所示，所述清理组件包括两个箱体3，两个箱体3分别设于输送管1两侧，所述箱体3相靠近的一端均延伸至输送管1内部，所述箱体3内部设有活动杆4，所述活动杆4顶端靠近输送管1的一侧固定设有活动板5，所述箱体3靠近活动板5的一侧开设有活动孔6，所述活动板5远离活动杆4的一端贯穿活动孔6并延伸至输送管1内部，所述活动板5靠近输送管1的一端固定设有刮刀7，所述刮刀7顶端贯穿料管2并延伸至料管2顶部，通过刮刀7的上下往复运动，可以对料管2内壁残留物进行清洁刮除，以此可以避免残留物堆积过多而造成堵塞的情况。
如图3和5所示，所述活动板5底端固定设有封板15，所述封板15的长度和宽度分别大于活动孔6的长度和宽度，通过封板15的设置，便于对活动孔6进行封堵，避免输送管1内的物料落至箱体3内部而影响内部结构的运行。
而且，所述输送管1底端设有用于驱动清理组件运动的驱动组件；
如图1、2和4所示，所述驱动组件包括两个电动推杆10，两个电动推杆10分别设于安装板9两端底部，所述电动推杆10与箱体3的位置上下相对应，所述电动推杆10顶端依次贯穿安装板9和箱体3并与活动杆4底端固定连接，通过电动推杆10的伸展或收缩，驱动刮刀7上下往复运动，由此可以提高刮刀7的运动效率，提高智能化操作水平。
如图1、2和4所示，所述输送管1底端固定设有支撑板8，所述支撑板8底端固定设有安装板9，通过支撑板8与输送管1的连接，可以保障安装板9的稳定性，而安装板9则便于后续对电动推杆10进行安装固定，所述电动推杆10底端设有固定座11，所述安装板9两端顶部均安装有多个固定柱12，多个固定柱12之间均匀间隔分布，所述固定柱12底端贯穿安装板9并与固定座11顶部固定连接，通过多个固定柱12和固定座11的设置，便于对电动推杆10进行支撑固定，保障电动推杆10运动时的稳定性。
如图1、2、3和5所示，所述箱体3底端固定连通有连接管13，所述连接管13底端设有密封套筒14，所述密封套筒14与连接管13之间通过螺栓固定在一起，所述连接管13和密封套筒14均套设于电动推杆10顶端外部，通过密封套筒14的设置，可以保障本实用新型的密封性，避免氧气进入而造成燃烧的情况。
通过电动推杆10的伸展或收缩，可以带动活动杆4上下运动，活动杆4同时借助活动板5带动刮刀7上下往复运动，由此可以使刮刀7对料管2内壁残留物进行刮除操作，避免残留物堆积过多而造成料管2堵塞，从而可以保障料管2和输送管1的输送稳定性，并能有效避免以往需要停工由人工进行清除，由此可以保障料管2和输送管1的输送效率，同时也能避免人工处理出现安全问题的情况。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，包括安装在螺旋输送机上的输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）顶部固定连通有料管（2），所述料管（2）内部设有用于防粘、防堵的清理组件；
所述输送管（1）底端设有用于驱动清理组件运动的驱动组件；
所述清理组件包括两个箱体（3），两个箱体（3）分别设于输送管（1）两侧，所述箱体（3）相靠近的一端均延伸至输送管（1）内部，所述箱体（3）内部设有活动杆（4），所述活动杆（4）顶端靠近输送管（1）的一侧固定设有活动板（5），所述箱体（3）靠近活动板（5）的一侧开设有活动孔（6），所述活动板（5）远离活动杆（4）的一端贯穿活动孔（6）并延伸至输送管（1）内部，所述活动板（5）靠近输送管（1）的一端固定设有刮刀（7），所述刮刀（7）顶端贯穿料管（2）并延伸至料管（2）顶部。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，其特征在于：所述输送管（1）底端固定设有支撑板（8），所述支撑板（8）底端固定设有安装板（9）。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个电动推杆（10），两个电动推杆（10）分别设于安装板（9）两端底部，所述电动推杆（10）与箱体（3）的位置上下相对应，所述电动推杆（10）顶端依次贯穿安装板（9）和箱体（3）并与活动杆（4）底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，其特征在于：所述电动推杆（10）底端设有固定座（11），所述安装板（9）两端顶部均安装有多个固定柱（12），多个固定柱（12）之间均匀间隔分布，所述固定柱（12）底端贯穿安装板（9）并与固定座（11）顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，其特征在于：所述箱体（3）底端固定连通有连接管（13），所述连接管（13）底端设有密封套筒（14），所述密封套筒（14）与连接管（13）之间通过螺栓固定在一起，所述连接管（13）和密封套筒（14）均套设于电动推杆（10）顶端外部。
6.根据权利要求1所述的螺旋输送机出料口防粘防堵清理装置，其特征在于：所述活动板（5）底端固定设有封板（15），所述封板（15）的长度和宽度分别大于活动孔（6）的长度和宽度。
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