CN219665960U - 一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置 - Google Patents
一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219665960U CN219665960U CN202320518120.5U CN202320518120U CN219665960U CN 219665960 U CN219665960 U CN 219665960U CN 202320518120 U CN202320518120 U CN 202320518120U CN 219665960 U CN219665960 U CN 219665960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control machine
- water
- numerical control
- machine tool
- tool body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,包括数控机床本体,所述数控机床本体上设有操作腔,所述操作腔顶端两侧分别设有固定板一和固定板二,所述固定板一的一侧设有电机,所述固定板一和固定板二之间设有由电机驱动的螺杆,所述螺杆上设有移动块,所述移动块的顶端设有导向结构,所述数控机床本体顶端设有水箱,所述数控机床本体顶端一侧设有和水箱相连的抽水泵。本实用新型与现有技术相比的优点在于:不仅可以根据加工的需要灵活调节喷头的位置,方便使用,而且可以对水冷完毕的水进行过滤、循环再利用,节约了水资源,同时可以对加工时产生的铁屑进行回收,便于实现铁资源的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷降温技术领域,具体是指一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等加工操作。在数控机床对零部件进行加工操作的过程中,经常需要对铣刀、钻头、切刀等刀具进行水冷降温,避免刀具因为高温出现崩裂。传统的水冷降温多是直接由固定式喷头进行直接喷水降温,由于加工的位置不同,不便于根据需求灵活调节喷头的位置,给使用带来一定不便,而且水冷完毕的水,多是直接排放,没有对其进行循环再利用,造成了水资源浪费,加上零部件加工时产生的铁屑无法回收,不利于铁资源的回收再利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,不仅可以根据加工的需要灵活调节喷头的位置,方便使用,而且可以对水冷完毕的水进行过滤、循环再利用,节约了水资源,同时可以对加工时产生的铁屑进行回收,便于实现铁资源的回收。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,包括数控机床本体,所述数控机床本体上设有操作腔,所述操作腔顶端两侧分别设有固定板一和固定板二,所述固定板一的一侧设有电机,所述固定板一和固定板二之间设有由电机驱动的螺杆,所述螺杆上设有移动块,所述移动块的顶端设有导向结构,所述数控机床本体顶端设有水箱,所述数控机床本体顶端一侧设有和水箱相连的抽水泵,所述移动块底端设有和抽水泵相连的喷头,所述数控机床本体的一侧设有回流箱,所述操作腔底端一侧设有和回流箱相连的输水管,所述输水管的顶端设有过滤网,所述操作腔的一侧底端且位于过滤网的上方插接设有磁铁板,所述回流箱内设有和水箱相连的潜水泵。
作为改进,所述导向结构包括设置在所述移动块顶端的滑块,所述数控机床本体上设有配合滑块使用的滑槽,可以对移动块起到导向和限位作用。
作为改进,所述操作腔内底端设有斜板,便于引流。
作为改进,所述抽水泵和喷头之间通过软管相连,性能好,方便使用。
作为改进,所述潜水泵的输出端通过回流管和水箱相连,协助将回流箱内的水送至水箱内。
作为改进,所述数控机床本体的顶端一侧设有供回流管使用的冷却机,可以对回流管内的水进行冷却。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:电机带动螺杆不停转动,移动块带动喷头左右移动,便于根据加工的需要灵活调节喷头的位置,方便使用。水冷完毕的水,经过过滤网的过滤流至输水管内,进入回流箱内,再经过潜水泵抽至水箱内,实现对水的过滤、循环再利用,节约了水资源。通过磁铁板可以对加工时产生的铁屑进行回收,便于实现铁资源的回收。
附图说明
图1是本实用新型一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置的主视示意图。
图3是本实用新型一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置的图1的A部分细节放大图。
图4是本实用新型一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置的图1的B部分细节放大图。
如图所示:1、数控机床本体;2、操作腔;3、固定板一;4、固定板二;5、电机;6、螺杆;7、移动块;8、滑块;9、滑槽;10、水箱;11、抽水泵;12、喷头;13、斜板;14、回流箱;15、输水管;16、过滤网;17、磁铁板;18、潜水泵;19、回流管;20、冷却机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图4,一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,包括数控机床本体1,所述数控机床本体1上设有操作腔2,所述操作腔2顶端两侧分别设有固定板一3和固定板二4,所述固定板一3的一侧设有电机5,所述固定板一3和固定板二4之间设有由电机5驱动的螺杆6,所述螺杆6上设有移动块7,所述移动块7的顶端设有导向结构,所述数控机床本体1顶端设有水箱10,所述数控机床本体1顶端一侧设有和水箱10相连的抽水泵11,所述移动块7底端设有和抽水泵11相连的喷头12,所述数控机床本体1的一侧设有回流箱14,所述操作腔2底端一侧设有和回流箱14相连的输水管15,所述输水管15的顶端设有过滤网16,所述操作腔2的一侧底端且位于过滤网16的上方插接设有磁铁板17,所述回流箱14内设有和水箱10相连的潜水泵18。
结合附图3,所述导向结构包括设置在所述移动块7顶端的滑块8,所述数控机床本体1上设有配合滑块8使用的滑槽9,可以对于移动块进行导向和限位,确保其可以左右移动。
结合附图2,为了方便将水引至输水管内,所述操作腔2内底端设有斜板13。
结合附图1,所述抽水泵11和喷头12之间通过软管相连,韧性好,性能强,便于使用。
结合附图,1,所述潜水泵18的输出端通过回流管19和水箱10相连,协助将回流箱内的水送至水箱内。
结合附图2,所述数控机床本体1的顶端一侧设有供回流管19使用的冷却机20,可以对回流管内的水进行冷却处理。
本实用新型在具体实施时,将零部件放在数控机床本体上进行加工操作,启动电机,电机带动螺杆不停转动,位于螺杆上的移动块在滑块和滑槽的限位下,可以左右移动。启动抽水泵,直接抽取水箱内的水,送至喷头处,便于根据加工的需要灵活调节喷头的位置,方便使用。
水冷完毕的水,顺着斜板流至输水管内,经过过滤网的过滤,统一进入回流箱内。启动潜水泵,抽取回流箱内的水送至水箱内,加上冷却机的协助,可以对水进行冷却,便于下次使用。
加工是产生的碎屑垃圾等都落至过滤网上,通过磁铁板可以对过滤网上加工时产生的铁屑进行回收,便于实现铁资源的回收。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,其特征在于:包括数控机床本体(1),所述数控机床本体(1)上设有操作腔(2),所述操作腔(2)顶端两侧分别设有固定板一(3)和固定板二(4),所述固定板一(3)的一侧设有电机(5),所述固定板一(3)和固定板二(4)之间设有由电机(5)驱动的螺杆(6),所述螺杆(6)上设有移动块(7),所述移动块(7)的顶端设有导向结构,所述数控机床本体(1)顶端设有水箱(10),所述数控机床本体(1)顶端一侧设有和水箱(10)相连的抽水泵(11),所述移动块(7)底端设有和抽水泵(11)相连的喷头(12),所述数控机床本体(1)的一侧设有回流箱(14),所述操作腔(2)底端一侧设有和回流箱(14)相连的输水管(15),所述输水管(15)的顶端设有过滤网(16),所述操作腔(2)的一侧底端且位于过滤网(16)的上方插接设有磁铁板(17),所述回流箱(14)内设有和水箱(10)相连的潜水泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,其特征在于:所述导向结构包括设置在所述移动块(7)顶端的滑块(8),所述数控机床本体(1)上设有配合滑块(8)使用的滑槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,其特征在于:所述操作腔(2)内底端设有斜板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,其特征在于:所述抽水泵(11)和喷头(12)之间通过软管相连。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,其特征在于:所述潜水泵(18)的输出端通过回流管(19)和水箱(10)相连。
6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置,其特征在于:所述数控机床本体(1)的顶端一侧设有供回流管(19)使用的冷却机(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320518120.5U CN219665960U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320518120.5U CN219665960U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219665960U true CN219665960U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87926664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320518120.5U Active CN219665960U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219665960U (zh) |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202320518120.5U patent/CN219665960U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206981805U (zh) | 一种卧式大孔径数控深孔钻钻床 | |
CN111496535A (zh) | 一种车磨复合加工机床 | |
CN210818566U (zh) | 一种具有夹持功能的钻床 | |
CN104070212A (zh) | 加工孔的组合刀具以及加工方法 | |
CN219665960U (zh) | 一种零部件加工用数控机床的水冷降温装置 | |
CN214977853U (zh) | 一种卧式打孔机 | |
CN116765444A (zh) | 一种车削机床用冷却装置及使用该冷却装置的车削机床 | |
CN208841035U (zh) | 一种机床喷水冷却过压保护装置 | |
CN215469847U (zh) | 一种深孔钻镗床切削油沉降冷却槽 | |
CN213258102U (zh) | 一种轴承球环加工用机床 | |
CN211438126U (zh) | 一种刀架座可调节的车床 | |
CN212469875U (zh) | 一种卧式制动蹄钻床 | |
CN210588421U (zh) | 一种高精度数控机床冷却液收集装置 | |
CN212885255U (zh) | 一种高效精密立式加工中心 | |
CN211101727U (zh) | 一种数控镗床用机械刀具冷却装置 | |
CN210678055U (zh) | 一种数控机床主轴锥孔修磨的装置 | |
SU1140363A1 (ru) | Эжекторна расточна головка | |
CN208067371U (zh) | 一种深孔加工抽屑器 | |
CN220007036U (zh) | 一种高精密度的卧式数控车床 | |
CN219561641U (zh) | 一种pcd铰刀安装工台 | |
CN216608198U (zh) | 一种数控车床除尘装置 | |
CN213004135U (zh) | 一种高速数控立式加工中心用散热装置 | |
CN219358180U (zh) | 一种攻丝机自动下压限位装置 | |
CN221019705U (zh) | 一种卧式机床结构 | |
CN115229558A (zh) | 一种高精走心式芯子加工设备及其控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |