CN219665767U - 一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。本实用新型的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轨道弯轨加工技术领域，具体涉及一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置。
背景技术
目前，现有的钢轨道切割完成后，钢轨道容易发生变形，导致弯轨效果不佳。因此需要对其进行整形。
基于上述情况，本实用新型提出了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置。本实用新型的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。
本实用新型的目的在于提供一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置。本实用新型的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
优选的，所述压紧机构远离第一支撑滚轮组一侧设有连接骨。
优选的，所述压紧机构包括第一油缸和压紧块，所述第一油缸与压紧块通过第一连接板固定连接，所述压紧块与连接骨连接。
优选的，所述传动机构包括第二油缸和传动板，所述底座内侧设有滑块，所述传动板上设有导轨，所述导轨与滑块滑动连接，所述第二油缸的推杆与传动板通过第二连接板固定连接。
优选的，所述底座前端设有导向片。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的钢轨道弯轨加工用的支撑装置结构简单，使用方便，通过可以对钢轨道在输送过程中起到支撑修复作用，避免钢轨道在切割过程中发生了变形，影响产品良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至3所示，本实用新型提供了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。
实施例2：
如图1至3所示，本实用新型提供了一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，包括底座31，所述底座31上依次设有第一支撑滚轮组32和第二支撑滚轮组33，所述底座31一侧设有传动滑轮组34，所述底座31另一侧设有传动机构35，所述第一支撑滚轮组32上方设有压紧轮组36，所述第二支撑滚轮组33上方设有压紧机构37。
第一支撑滚轮组32和压紧轮组36组合形成对钢轨道上下压紧传动的结构，传动机构35可以带动钢轨道运动，压紧机构37可以对钢轨道支撑压紧。
所述压紧机构37远离第一支撑滚轮组32一侧设有连接骨38。
设置连接骨38既可以对钢轨道起到支撑作用，又不会影响钢轨道的弯轨工作，提高了钢轨道的弯轨效果。
进一步地，在另一个实施例中，所述压紧机构37包括第一油缸371和压紧块372，所述第一油缸371与压紧块372通过第一连接板373固定连接，所述压紧块372与连接骨38连接。
第一油缸371可以带动压紧块372移动指定行程，从而实现连接骨38的移动。
进一步地，在另一个实施例中，所述传动机构35包括第二油缸351和传动板352，所述底座31内侧设有滑块353，所述传动板352上设有导轨354，所述导轨354与滑块353滑动连接，所述第二油缸351的推杆与传动板352通过第二连接板355固定连接。
第二油缸351可以带动传动板352移动指定行程，从而可以移动钢轨道。
进一步地，在另一个实施例中，所述底座31前端设有导向片39。
导向片39便于钢轨道进入支撑装置3中，防止钢轨道卡在切割装置2和支撑装置3之间。
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，通过第一支撑滚轮组32、第二支撑滚轮组33在底部传动，传动机构35、传动滑轮组34在侧面传动，可以输送钢轨道，同时在压紧机构37的压紧作用下，可以对钢轨道进行整形。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：包括底座，所述底座上依次设有第一支撑滚轮组和第二支撑滚轮组，所述底座一侧设有传动滑轮组，所述底座另一侧设有传动机构，所述第一支撑滚轮组上方设有压紧轮组，所述，所述第二支撑滚轮组上方设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：所述压紧机构远离第一支撑滚轮组一侧设有连接骨。
3.根据权利要求2所述的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：所述压紧机构包括第一油缸和压紧块，所述第一油缸与压紧块通过第一连接板固定连接，所述压紧块与连接骨连接。
4.根据权利要求1所述的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：所述传动机构包括第二油缸和传动板，所述底座内侧设有滑块，所述传动板上设有导轨，所述导轨与滑块滑动连接，所述第二油缸的推杆与传动板通过第二连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢轨道弯轨加工用的支撑装置，其特征在于：所述底座前端设有导向片。
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- 2023-04-28 CN CN202321010707.1U patent/CN219665767U/zh active Active
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