CN219665431U - 一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，包括台板、激光切割机和UV光氧催化除臭净化器，所述台板的上表面左右两端均固定有承接座，所述安装架中部滑动安装有安装面板，所述台板的顶端固定有第一安装板，所述第一安装板上安装有L型板，所述第一安装板的内侧设置有第二安装板，所述第一安装板的下方设置有收集盒，所述台板的右上方设置有处理盒，所述处理盒的顶端连接有抽气软管，所述气泵的输出端连接有UV光氧催化除臭净化器。该便于对板材进行限位的亚克力板切割台，方便根据亚克力板的大小调节限定结构的位置，从而便于限定亚克力板材，便于收集亚克力板切割时产生的碎料。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板切割技术领域，具体为一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台。
背景技术
亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带，使用时，通过切割台上的激光刀切割，如授权公告号为CN210757948U的中国实用新型专利公开了一种亚克力板材的切割装置，可根据亚克力板材所需切割的长度对其进行精准的切割，提高了对亚克力板材的切割质量，避免造成亚克力板材的浪费，有利于广泛推广，可通过压板固定亚克力板；
现有的亚克力板切割台，存在不方便根据亚克力板的大小调节限定结构的位置的问题，因此，我们提出一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，方便根据亚克力板的大小调节限定结构的位置，从而便于限定亚克力板材，便于收集亚克力板切割时产生的碎料。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，包括台板、激光切割机和UV光氧催化除臭净化器：
所述台板的上表面左右两端均固定有承接座，且承接座的内部滑动安装有安装架的底端，所述安装架中部滑动安装有安装面板，且安装面板的前端固定有伸缩杆；
所述激光切割机安装在安装面板前端伸缩杆的输出端，所述台板的顶端固定有第一安装板，且第一安装板的内部开设有螺孔，所述第一安装板上安装有L型板，且L型板的内部螺纹连接有螺杆，所述第一安装板的内侧设置有第二安装板，所述第一安装板的下方设置有收集盒，所述台板的右上方设置有处理盒，且处理盒的右侧连接有气泵，所述处理盒的后方设置有限定柱，所述处理盒的顶端连接有抽气软管，所述处理盒的内部安装有防尘网，所述气泵的输出端连接有UV光氧催化除臭净化器。
优选的，所述第一安装板关于台板的横向中心线对称设置，且螺孔等间距开设在第一安装板的内部。
优选的，所述L型板与第一安装板的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述螺杆的纵截面呈“工”字型结构，所述螺杆与L型板构成升降结构。
优选的，所述收集盒滑动安装在台板上。
优选的，所述抽气软管的末端固定在激光切割机的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对板材进行限位的亚克力板切割台，方便根据亚克力板的大小调节限定结构的位置，从而便于限定亚克力板材，便于收集亚克力板切割时产生的碎料；
1.设置有第一安装板、螺孔、L型板和螺杆，L型板和螺杆构成限定结构，L型板通过螺孔安装在第一安装板上，方便根据亚克力板的大小调节限定结构的位置，从而便于限定亚克力板材；
2.设置有第一安装板、第二安装板和收集盒，切割时产生的碎料通过第一安装板和第二安装板之间的缝隙落在收集盒的内部，便于收集亚克力板切割时产生的碎料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型L型板与第一安装板连接整体结构示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、台板；2、承接座；3、安装架；4、安装面板；5、激光切割机；6、第一安装板；7、螺孔；8、L型板；9、螺杆；10、第二安装板；11、收集盒；12、处理盒；13、气泵；14、限定柱；15、抽气软管；16、UV光氧催化除臭净化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，包括台板1、承接座2、安装架3、安装面板4、激光切割机5、第一安装板6、螺孔7、L型板8、螺杆9、第二安装板10、收集盒11、处理盒12、气泵13、限定柱14、抽气软管15和UV光氧催化除臭净化器16，如图1所示，台板1的上表面左右两端均固定有承接座2，且承接座2的内部滑动安装有安装架3的底端，安装架3中部滑动安装有安装面板4，且安装面板4的前端固定有伸缩杆，安装面板4前端伸缩杆的输出端连接有激光切割机5，通过在承接座2上前后滑动安装架3，从而前后滑动激光切割机5，安装架3左端电机带动丝杆旋转，从而带动安装面板4左右移动，通过在安装架3上左右滑动安装面板4，从而左右移动激光切割机5，伸缩杆带动激光切割机5升降；
如图1和图2所示，台板1的顶端固定有第一安装板6，且第一安装板6的内部等间距开设有螺孔7，第一安装板6上安装有L型板8，且L型板8的内部螺纹连接有螺杆9，第一安装板6的内侧设置有第二安装板10，L型板8与第一安装板6的连接方式为螺纹连接；
第二安装板10固定在台板1的顶壁上，将亚克力板放置在第一安装板6和第二安装板10上，然后根据亚克力板的位置选择合适位置的螺孔7，将L型板8的底端螺纹连接在螺孔7内，然后旋转纵截面呈“工”字型结构的螺杆9，向下移动螺杆9，使得螺杆9的下表面与亚克力板的上表面紧密贴合，从而限定亚克力板；
利用激光切割机5的前后左右移动切割亚克力板，台板1的右上方设置有处理盒12，且处理盒12的右侧连接有气泵13，处理盒12的后方设置有限定柱14，处理盒12的顶端连接有抽气软管15，处理盒12的内部安装有防尘网，气泵13的输出端连接有UV光氧催化除臭净化器16，切割时，打开气泵13，将切割时产生的有毒气体通过抽气软管15输送至处理盒12的内部，经过防尘网过滤之后，有毒气体通过气泵13的输出端流向UV光氧催化除臭净化器16，经过UV光氧催化除臭净化器16净化之后流出；
第一安装板6的下方设置有收集盒11，切割时产生的碎料通过第一安装板6和第二安装板10之间的缝隙落在收集盒11的内部，通过收集盒11收集碎料；
UV光氧催化除臭净化器16的工作原理与授权公告号为CN213105129U的中国实用新型专利公开的一种薄亚克力板材切割用激光切割装置内部的UV光氧催化除臭净化器工作原理相同，以上便完成该便于对板材进行限位的亚克力板切割台的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，包括台板(1)、激光切割机(5)和UV光氧催化除臭净化器(16)，其特征在于：
所述台板(1)的上表面左右两端均固定有承接座(2)，且承接座(2)的内部滑动安装有安装架(3)的底端，所述安装架(3)中部滑动安装有安装面板(4)，且安装面板(4)的前端固定有伸缩杆；
所述激光切割机(5)安装在安装面板(4)前端伸缩杆的输出端，所述台板(1)的顶端固定有第一安装板(6)，且第一安装板(6)的内部开设有螺孔(7)，所述第一安装板(6)上安装有L型板(8)，且L型板(8)的内部螺纹连接有螺杆(9)，所述第一安装板(6)的内侧设置有第二安装板(10)，所述第一安装板(6)的下方设置有收集盒(11)，所述台板(1)的右上方设置有处理盒(12)，且处理盒(12)的右侧连接有气泵(13)，所述处理盒(12)的后方设置有限定柱(14)，所述处理盒(12)的顶端连接有抽气软管(15)，所述处理盒(12)的内部安装有防尘网，所述气泵(13)的输出端连接有UV光氧催化除臭净化器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，其特征在于：所述第一安装板(6)关于台板(1)的横向中心线对称设置，且螺孔(7)等间距开设在第一安装板(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，其特征在于：所述L型板(8)与第一安装板(6)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，其特征在于：所述螺杆(9)的纵截面呈“工”字型结构，所述螺杆(9)与L型板(8)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，其特征在于：所述收集盒(11)滑动安装在台板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于对板材进行限位的亚克力板切割台，其特征在于：所述抽气软管(15)的末端固定在激光切割机(5)的右侧。
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