CN219662924U - 一种中药提取浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药提取浓缩设备，具体涉及中药浓缩加工技术领域，包括浓缩底罩，所述浓缩底罩的上方活动架设有浓缩锅体，所述浓缩锅体的内壁安装有滚压组件；所述滚压组件包括安装在浓缩锅体内壁位置处的旋转支杆，且旋转支杆的外壁一侧焊接有弧形搅拌杆。本实用新型通过设置滚压组件，旋转支杆带动弧形搅拌杆实现旋转，弧形搅拌杆可以对中药药材碎屑实现旋转均匀加热操作，联动碾压杆带动碾压套筒实现滚动，当碾压套筒可以带动多个碾压圈挤压滚动中药药材，药材可以挤压析出大量的药液，提取起来不易造成中药药材含量残留，这样浓缩起来效率更快，提取浓缩更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药浓缩加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种中药提取浓缩设备。
背景技术
在现有参考文献中，专利公开号CN212091000U的实用新型专利公开了一种中药提取用浓缩设备，包括加热釜、保温套、加热管、导热板、釜盖、循环进水管、冷却盘管、出气口、截止阀、排气管、循环出水管和蒸屉，通过导热油加热器的循环油泵在加热管内循环热油，通过控制导热油温的温度控制浓缩设备的加热温度，加热釜底部蒸汽的加热下，将蒸屉内的中药中的有效成分提取出来，并且被不断落下的水珠冲下，落回加热釜的提取水中，由于加热釜被釜盖密封，内壁在高温蒸汽的作用下压力不断升高，大大提高了萃取效果，通过截止阀控制加热釜排气，从而控制加热釜内的药液提取和浓缩，结构简单，使用方便，能够提高药液提取浓缩的效率，并且保证中药材的加热均匀，方便控制温度，提高提取效果。
依据上述的浓缩设备，在对中药实现提取浓缩时，需要用到电加热将重要加热，当其进行加热后会产生中药液，继续加热产生的蒸汽实现外溢出去，这样可以对中药液实现浓缩操作，而中药碎屑并且受到挤压，因此药液难以快速析出浓缩。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种中药提取浓缩设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药提取浓缩设备，包括浓缩底罩，所述浓缩底罩的上方活动架设有浓缩锅体，所述浓缩锅体的内壁安装有滚压组件；
所述滚压组件包括安装在浓缩锅体内壁位置处的旋转支杆，且旋转支杆的外壁一侧焊接有弧形搅拌杆，所述旋转支杆的外壁另一侧位置处焊接有联动碾压杆，在联动碾压杆的外壁位置处活动转动连接有碾压套筒和限位轴环，且限位轴环位于碾压套筒底端位置处，所述碾压套筒的外壁套装有多个内壁直径不同的碾压圈，所述联动碾压杆的外壁且靠近碾压套筒顶端位置处固定有限位环。
优选地，所述限位轴环与联动碾压杆之间焊接固定，且碾压套筒与联动碾压杆之间通过轴承转动连接，所述浓缩锅体的内壁经抛光打磨处理。
优选地，所述浓缩锅体的下方且位于浓缩锅体圆心位置处设有相连通的下排管，在下排管的底端螺纹连通有电动控制阀门，所述下排管的外壁呈圆环等距分布设有多个用于对浓缩锅体起到加热作用的电阻加热板，所述浓缩底罩的内壁且靠近其底端位置处焊接有用于对浓缩底罩起到加固作用的加固支架。
优选地，所述旋转支杆的顶端同轴传动连接有旋转电机，在旋转电机的外壁一侧焊接有角度旋转杆，所述角度旋转杆的一端部通过平键插接传动有伺服减速电机，在伺服减速电机的下表面位置处焊接有连接支板，所述连接支板的一侧焊接有在浓缩锅体上固定的连接支块，所述连接支板的下方设有用于对连接支板起到竖向推动作用的上推气缸。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置滚压组件，旋转支杆带动弧形搅拌杆实现旋转，弧形搅拌杆可以对中药药材碎屑实现旋转均匀加热操作，联动碾压杆带动碾压套筒实现滚动，当碾压套筒可以带动多个碾压圈挤压滚动中药药材，药材可以挤压析出大量的药液，提取起来不易造成中药药材含量残留，这样浓缩起来效率更快，提取浓缩更加彻底；
连接支板带动伺服减速电机使角度旋转杆实现上移，角度旋转杆带动旋转电机上移，浓缩锅体可以上移到指定高度后，角度旋转杆带动旋转电机使旋转支杆旋转九十度，可以对下排管进行检修，以及对浓缩底罩内部的零件实现检修操作，方便后期维修保养。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种中药提取浓缩设备俯视结构示意图。
图2为本实用新型的一种中药提取浓缩设备仰视结构示意图。
图3为本实用新型的一种中药提取浓缩设备中旋转支杆截断局部结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、浓缩底罩；2、浓缩锅体；3、旋转支杆；4、弧形搅拌杆；5、联动碾压杆；6、碾压套筒；7、限位轴环；8、碾压圈；9、限位环；10、下排管；11、电动控制阀门；12、电阻加热板；13、加固支架；14、旋转电机；15、角度旋转杆；16、伺服减速电机；17、连接支板；18、连接支块；19、上推气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种中药提取浓缩设备，该中药提取浓缩设备上设置有滚压组件，滚压组件的设置能够提取药材起来不易造成中药药材含量残留，这样浓缩起来效率更快，提取浓缩更加彻底，滚压组件的具体结构设置如下：
在一些实施例中，如附图1-3所示，滚压组件包括安装在浓缩锅体2内壁位置处的旋转支杆3，且旋转支杆3的外壁一侧焊接有弧形搅拌杆4，旋转支杆3的外壁另一侧位置处焊接有联动碾压杆5，在联动碾压杆5的外壁位置处活动转动连接有碾压套筒6和限位轴环7，且限位轴环7位于碾压套筒6底端位置处，碾压套筒6的外壁套装有多个内壁直径不同的碾压圈8，限位轴环7与联动碾压杆5之间焊接固定，且碾压套筒6与联动碾压杆5之间通过轴承转动连接，浓缩锅体2的内壁经抛光打磨处理，联动碾压杆5的外壁且靠近碾压套筒6顶端位置处固定有限位环9；
本实施例中药提取浓缩设备使用时，可以将提取的药材碎屑放入到浓缩锅体2内部，并且将水注入到浓缩锅体2内部，通过多个电阻加热板12可以对浓缩锅体2实现加热操作，加热后可以启动旋转电机14带动旋转支杆3旋转，旋转支杆3带动弧形搅拌杆4实现旋转，弧形搅拌杆4可以对中药药材碎屑实现旋转均匀加热操作，这样中药药材碎屑可以析出药液，药液后可以持续对浓缩锅体2实现加热，产生大量的蒸汽实现上扬出去，同时旋转支杆3带动联动碾压杆5实现旋转，联动碾压杆5带动碾压套筒6实现滚动，当碾压套筒6可以带动多个碾压圈8挤压滚动中药药材，限位轴环7和限位环9可以对碾压套筒6两端部进行限位操作。
在一些实施例中，如附图2所示，浓缩锅体2的下方且位于浓缩锅体2圆心位置处设有相连通的下排管10，在下排管10的底端螺纹连通有电动控制阀门11，下排管10的外壁呈圆环等距分布设有多个用于对浓缩锅体2起到加热作用的电阻加热板12，以便于可以对多个电阻加热板12实现供电加热，这样对浓缩锅体2实现加热后即可产生蒸汽实现中药液的浓缩，当浓缩完毕后可以打开电动控制阀门11，这样浓缩锅体2内部浓缩的药液可以进入到下排管10内，顺着下排管10进入到电动控制阀门11完成下排操作，浓缩底罩1的内壁且靠近其底端位置处焊接有用于对浓缩底罩1起到加固作用的加固支架13，以便于加固支架13可以对浓缩底罩1内壁实现加热操作。
在一些实施例中，如附图1-4所示，旋转支杆3的顶端同轴传动连接有旋转电机14，在旋转电机14的外壁一侧焊接有角度旋转杆15，角度旋转杆15的一端部通过平键插接传动有伺服减速电机16，在伺服减速电机16的下表面位置处焊接有连接支板17，连接支板17的一侧焊接有在浓缩锅体2上固定的连接支块18，连接支板17的下方设有用于对连接支板17起到竖向推动作用的上推气缸19；
本实施例使用原理，当浓缩锅体2内部浓缩完毕的中药药液下流出去后，中药药液可以在下排管10内部的过滤网上残留大量的碎屑，再启动上推气缸19带动连接支块18上移，连接支块18带动浓缩锅体2实现上移，连接支板17带动伺服减速电机16使角度旋转杆15实现上移，角度旋转杆15带动旋转电机14上移，旋转电机14带动旋转支杆3完成上移操作，这样整个浓缩锅体2可以上移到指定高度后，可以启动伺服减速电机16带动角度旋转杆15旋转九十度，角度旋转杆15带动旋转电机14使旋转支杆3旋转九十度，这样可以对下排管10进行检修，以及对浓缩底罩1内部的零件实现检修操作。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中药提取浓缩设备，包括浓缩底罩（1），所述浓缩底罩（1）的上方活动架设有浓缩锅体（2），其特征在于：所述浓缩锅体（2）的内壁安装有滚压组件；
所述滚压组件包括安装在浓缩锅体（2）内壁位置处的旋转支杆（3），且旋转支杆（3）的外壁一侧焊接有弧形搅拌杆（4），所述旋转支杆（3）的外壁另一侧位置处焊接有联动碾压杆（5），在联动碾压杆（5）的外壁位置处活动转动连接有碾压套筒（6）和限位轴环（7），且限位轴环（7）位于碾压套筒（6）底端位置处，所述碾压套筒（6）的外壁套装有多个内壁直径不同的碾压圈（8），所述联动碾压杆（5）的外壁且靠近碾压套筒（6）顶端位置处固定有限位环（9）。
2.根据权利要求1所述的一种中药提取浓缩设备，其特征在于：所述限位轴环（7）与联动碾压杆（5）之间焊接固定，且碾压套筒（6）与联动碾压杆（5）之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药提取浓缩设备，其特征在于：所述浓缩锅体（2）的内壁经抛光打磨处理。
4.根据权利要求1所述的一种中药提取浓缩设备，其特征在于：所述浓缩锅体（2）的下方且位于浓缩锅体（2）圆心位置处设有相连通的下排管（10），在下排管（10）的底端螺纹连通有电动控制阀门（11），所述下排管（10）的外壁呈圆环等距分布设有多个用于对浓缩锅体（2）起到加热作用的电阻加热板（12）。
5.根据权利要求1所述的一种中药提取浓缩设备，其特征在于：所述浓缩底罩（1）的内壁且靠近其底端位置处焊接有用于对浓缩底罩（1）起到加固作用的加固支架（13）。
6.根据权利要求1所述的一种中药提取浓缩设备，其特征在于：所述旋转支杆（3）的顶端同轴传动连接有旋转电机（14），在旋转电机（14）的外壁一侧焊接有角度旋转杆（15），所述角度旋转杆（15）的一端部通过平键插接传动有伺服减速电机（16），在伺服减速电机（16）的下表面位置处焊接有连接支板（17），所述连接支板（17）的一侧焊接有在浓缩锅体（2）上固定的连接支块（18），所述连接支板（17）的下方设有用于对连接支板（17）起到竖向推动作用的上推气缸（19）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117180798A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 广州市鼎添生物医药科技有限公司 | 一种从植物中分离负离子精华液的分离设备及其分离方法 |
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2023
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Cited By (2)
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| CN117180798A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 广州市鼎添生物医药科技有限公司 | 一种从植物中分离负离子精华液的分离设备及其分离方法 |
| CN117180798B (zh) * | 2023-11-06 | 2024-01-30 | 广州市鼎添生物医药科技有限公司 | 一种从植物中分离负离子精华液的分离设备及其分离方法 |
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