CN219661248U - 金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，主要是透过于金属层架的层板前、后框片所套嵌组设的成对滑轨基座供滑轨嵌卡结合，再透过成对的滑轨供抽屉篮套组滑设，滑轨基座乃于其内面侧上半部设有有嵌卡容设层板框片的套嵌槽，使滑轨基座得以被稳固的组设于框片的外面侧，于所述的滑轨基座下半部两侧缘分别凹设有一开槽，在开槽内侧壁更制设有一凸卡点，以将滑轨的端部卡入滑轨基座的开槽内，完成滑轨的组装结合，而开槽于不使用时得以一饰块填补以维持外观的整体性与美观性，又在滑轨基座下半部的内面侧制设有一对插孔，在成对的两滑轨基座间插置连结一另制的定位连杆，以维持两滑轨基座的相对关系，维持抽屉篮的套组与推拉稳定性。

Description

金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构

技术领域

本实用新型关于一种金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，主要是为了实现于金属层架的层板下方空间附挂增设抽屉篮的需求，透过另制的滑轨基座套嵌组设于层板前、后框片供滑轨嵌卡结合，借以取代现有的固定式滑轨框座，提供更便利而灵活的滑轨组装结构。

背景技术

现有的金属层架于结构设计上，主要是设具有至少四根直立杆柱，于各杆柱周面等间距规划制设有复数道凹环槽，以供另制的塑胶套件作选择性的套嵌组合，利用塑胶套件内缘制设的凸肋嵌卡于杆柱的凹环槽内而取得初步的关系定位效果，配合塑胶套件的锥度设计，使另制的层板利用其四端角部位的套筒锥度内径设计，使其得以透过塑胶套件的转介定位而取得层板与杆柱的稳固套结关系定位及维持，而前述的层板在设计上，通常系采金属杆条焊制成型栅杆式置物面，或者是采金属拉网片作为置物面，以提供物品的摆置功能。

前述的层板结构，无论是采栅杆式层板或金属网面层板，在其物件的收纳摆置上，均是摆置在层板的置物平面上，并无适当的遮挡，导致其所摆置的物品很容易有掉落之虞，同时在物件的收纳摆置上也有诸多局限，为了赋予物件收纳摆置的更佳灵活性与实用性，业界乃尝试将抽屉篮整合附挂于此类金属层架上，利用抽屉篮的结构空间型态提供小物件的收纳功能，以赋予更为灵活而实用的价值。

现有金属层架的抽屉篮整合附挂上，请参阅图1所示，主要是于金属层架(1)的层板(2)下方锁结组设另制的滑轨框座(3)，所述的滑轨框座(3)由两侧呈槽口对应的滑轨(4)(5)与两端的连结固定片(6)(7)所构成，于两端的连结固定片(6)(7)制设有栓孔以螺栓固锁于层板(2)前、后框片的下缘侧，将滑轨框座(3)组设于层板(2)下方，俾供将抽屉篮(8)套设于两滑轨(4)(5)间，完成抽屉篮(8)的附挂，并赋予抽屉篮(7)具往复推拉功能，以利于物品的取置。

前述的滑轨框架在组设上，因以螺栓固锁于层板前、后框片的下缘侧，在施作上很难由单人独力完成，往往必须配合其他人帮忙托扶才能顺利完成其组设作业，不但浪费人力，且组装上相当麻烦，甚至经常发生组装偏位的问题，加上其滑轨框架为固定结构型态，仅能适用于单一规格的抽屉篮，若欲组装不同规格的抽屉篮，则必须备置多种规格的滑轨框架，无疑增加了产业利用上的成本问题，实有必要设法加以解决改善者。

实用新型内容

有鉴于现有金属层架在层板下方附挂抽屉篮所使用的固定型态滑轨框架在组配上及适用上所存在及衍生的问题，本实用新型人特着手进行研发改良，基于其从事相关产业之多年经验与技术，进而研创出本实用新型的金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，其不但在组装上更为容易，且在不同规格抽屉篮的附挂上，通过滑轨基座的位移调整而轻易实现。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，金属层架的层板下方空间附挂抽屉篮，金属层架的层板前、后框片套嵌组设预定组数的成对的供另制的滑轨嵌卡结合的滑轨基座，成对的滑轨滑设有抽屉篮套组，其中：

所述滑轨基座于其内面侧上半部设有可嵌卡容设层板框片的套嵌槽，该套嵌槽的上、下缘成型有可分别扣嵌于所述层板框片的顶、底框缘的嵌勾部，以使得所述的滑轨基座被稳固的组设于前述层板框片的外面侧，而于所述的滑轨基座下半部两侧缘则分别凹设有一开槽，所述开槽在其侧开槽口的上、下缘成型有嵌卡部，又在各该开槽的内侧壁更制设有一凸卡点，前述开槽得以供另制的滑轨将其端部卡入，并以开槽侧开槽口的嵌卡部扣嵌于所述滑轨顶、底侧外缘，以及透过前述开槽内的凸卡点与所述滑轨端部预制的孔槽嵌卡取得固定关系，据以将滑轨组装于层板前、后框片相对组设的滑轨基座间，并透过前述层板前、后框片成对的滑轨基座而完成成对的滑轨的组装结合，将另制的抽屉篮套组滑设于成对的滑轨间，以达成抽屉篮的附挂。

所述的滑轨基座开槽在无需使用的状态下，以一另制的饰块填补该开槽，所述的饰块为一轮廓契合前述开槽型态的框型体，于其内侧面制设有一孔槽，而其外侧面顶、底缘则成型有卡制凸块，借以与所述开槽槽口的嵌卡部取得卡制定位，使饰块被稳固地填设于该开槽内，借以维持其外观的整体性与美观性。

所述的滑轨基座于其下半部的内面侧更进一步制设有一对插孔，在同侧成对的两滑轨基座间插置连结一另制的定位连杆，该定位连杆的长度依各该抽屉篮的宽度规格而变化，透过该定位连杆的勾设连结而得以维持两滑轨基座的相对关系，以维持抽屉篮的套组与推拉稳定性。

所述的滑轨上嵌套一止挡限位件，以作为抽屉篮的拉出极限挡止。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对金属层架所设计的附挂抽屉篮滑轨组装结构，透过另制的滑轨基座套嵌组设于层板前、后框片供滑轨嵌卡结合，借以取代现有的固定式滑轨框座，不但在组装上更为容易，且在不同规格抽屉篮的附挂上，更得通过滑轨基座的位移调整而轻易实现，相较于现有的固定式滑轨框架而言，确实更具便利性与灵活性，诚深具产业利用性。

附图说明

本实用新型的目的、特征以及所达成的功效可由下述的较佳实施例的说明及图式获得了解，其中：

图1是现有金属层架附挂抽屉篮的滑轨框架结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的滑轨组装结构与抽屉篮的结构组合示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的滑轨组装结构与抽屉篮的结构分解示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的滑轨组装结构的局部结构分解示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的滑轨组装结构的滑轨基座与层板框片组装的局部结构关系示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的滑轨组装结构的滑轨基座与抽屉篮的局部结构关系示意图。

图8是本实用新型较佳实施例拿掉层板网面的结构示图。

图9是本实用新型较佳实施例拿掉部份层板网面的结构示图

(1)金属层架 (2)层板

(3)滑轨框座 (4)(5)滑轨

(6)(7)连结固定片 (8)抽屉篮

(10)金属层架 (11)层板

(12)框片 (20)抽屉篮

(30)滑轨基座 (31)套嵌槽

(311)(312)嵌勾部

(32)开槽 (321)(322)嵌卡部

(33)凸卡点 (34)饰块

(341)孔槽 (342)卡制凸块

(35)(36)插孔 (37)定位连杆

(40)滑轨 (41)孔槽

(42)止挡限位件

具体实施方式

有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后：

请参阅图2～图9，说明本实用新型的较佳实施型态，如图所示，本实用新型针对金属层架10欲于其层板11下方空间附挂抽屉篮20的需求，其主要是透过于金属层架10的层板11前、后框片12套嵌组设有成对滑轨基座30，以供另制的滑轨40嵌卡结合，再透过成对的滑轨40供抽屉篮20套组滑设，借以实现于层板11下方空间附挂抽屉篮20的目的，其中：所述滑轨基座30乃于其内面侧上半部设有可嵌卡容设层板11框片12的套嵌槽31，该套嵌槽31的上、下缘成型的嵌勾部311、312可分别扣嵌于层板11框片12的顶、底框缘，使滑轨基座30得以被稳固的组设于框片12的外面侧，而于所述的滑轨基座30下半部两侧缘则分别凹设有一开槽32，所述的开槽32在其侧开槽口的上、下缘乃成型有嵌卡部321、322，又在各该开槽32内侧壁更制设有一凸卡点33，俾得以将另制的滑轨40的端部卡入所述滑轨基座30的开槽32内，并以开槽32侧开槽口的嵌卡部321、322扣嵌于滑轨40顶、底侧外缘，以及透过开槽32内的凸卡点33与滑轨40端部预制的孔槽41嵌卡取得固定关系，将滑轨40组装于层板11前、后框片12相对组设的滑轨基座30间，并透过前、后框片12成对的滑轨基座30而完成成对的滑轨40的组装结合，俾供将另制的抽屉篮20套组滑设于成对的滑轨40间，达成抽屉篮20的附挂作业，令抽屉篮20得以在滑轨40的导持下行使往复的推拉功能，而为了避免抽屉篮20因用力过猛而被不慎拖出，可进一步于前述的滑轨40上嵌套一止挡限位件42，俾得作为抽屉篮20的拉

出极限挡止；

而前述滑轨基座30透过其两侧缘的双开槽32设制，乃得因应两个抽屉篮20毗邻套设的共用需求，且在滑轨基座30位于最边侧而无需使用其中一侧开槽32时，乃得以一另制的饰块34填补该开槽32，所述的饰块34得为一轮廓契合前述开槽32型态的框型体，于其内侧面制设有一孔槽341，而其外侧面顶、底缘则成型有卡制凸块342，借以与所述开槽32槽口的嵌卡部321、322取得卡制定位，使饰块34被稳固地填设于该开槽32内，借以维持其外观的整体性与美观性，又在前述的滑轨基座30下半部的内面侧更进一步制设有一对插孔35、36，使得在同侧成对的两滑轨基座30间插置连结一另制的定位连杆37，该等定位连杆37的长度依抽屉篮20的宽度规格而变化，透过该等定位连杆37的勾设连结而得以维持两滑轨基座30的相对关系，以维持抽屉篮20的套组与推拉稳定性，避免抽屉篮20承重过大而崩塌脱落的问题发生；

据此，经由上揭滑轨基座的结构设计，以使其抽屉篮的滑轨在组制上更为容易，甚至无需他人辅助即可独力完成，特别是其滑轨在组制上得以不受抽屉篮的规格限制，可依抽屉篮的规格而适当调整滑轨基座的位置以完成滑轨间距的调整，以因应各种规格抽屉篮的附挂，令其整体在组配上更为灵活而实用，同时得以确保其抽屉篮推拉操作的稳定性，借以取代现有滑轨框座，提供一种更便利的抽屉篮滑轨组装结构；

总结以上说明，可知本实用新型在金属层架附挂抽屉篮的组装结构设计上，透过滑轨基座套嵌组设于层板前、后框片的外面侧，供另制的滑轨嵌卡结合，再透过成对的滑轨供抽屉篮套组滑设，借以实现于层板下方空间附挂抽屉篮的目的，取代现有的固定式滑轨框座，提供更便利而灵活的滑轨组装结构，整体而言，确具有极佳的产业利用性与实用价值，诚不失为一优异、突出的创新设计，依法提出专利申请。

Claims (4)

1.一种金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，其特征在于：金属层架的层板下方空间附挂抽屉篮，金属层架的层板前、后框片套嵌组设预定组数的成对的供另制的滑轨嵌卡结合的滑轨基座，成对的滑轨滑设有抽屉篮套组，其中：

所述滑轨基座于其内面侧上半部设有可嵌卡容设层板框片的套嵌槽，该套嵌槽的上、下缘成型有可分别扣嵌于所述层板框片的顶、底框缘的嵌勾部，以使得所述的滑轨基座被稳固的组设于前述层板框片的外面侧，而于所述的滑轨基座下半部两侧缘则分别凹设有一开槽，所述开槽在其侧开槽口的上、下缘成型有嵌卡部，又在各该开槽的内侧壁更制设有一凸卡点，前述开槽得以供另制的滑轨将其端部卡入，并以开槽侧开槽口的嵌卡部扣嵌于所述滑轨顶、底侧外缘，以及透过前述开槽内的凸卡点与所述滑轨端部预制的孔槽嵌卡取得固定关系，据以将滑轨组装于层板前、后框片相对组设的滑轨基座间，并透过前述层板前、后框片成对的滑轨基座而完成成对的滑轨的组装结合，将另制的抽屉篮套组滑设于成对的滑轨间，以达成抽屉篮的附挂。

2.根据权利要求1所述的金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，其特征在于：所述的滑轨基座开槽在无需使用的状态下，以一另制的饰块填补该开槽，所述的饰块为一轮廓契合前述开槽型态的框型体，于其内侧面制设有一孔槽，而其外侧面顶、底缘则成型有卡制凸块，借以与所述开槽槽口的嵌卡部取得卡制定位，使饰块被稳固地填设于该开槽内，借以维持其外观的整体性与美观性。

3.根据权利要求1所述的金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，其特征在于：所述的滑轨基座于其下半部的内面侧更进一步制设有一对插孔，在同侧成对的两滑轨基座间插置连结一另制的定位连杆，该定位连杆的长度依各该抽屉篮的宽度规格而变化，透过该定位连杆的勾设连结而得以维持两滑轨基座的相对关系，以维持抽屉篮的套组与推拉稳定性。

4.根据权利要求1所述的金属层架的附挂抽屉篮滑轨组装结构，其特征在于：所述的滑轨上嵌套一止挡限位件，以作为抽屉篮的拉出极限挡止。