CN219655413U - 波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

一种波纹管截止阀，包括阀体、阀瓣、阀盖、中桶、阀杆和阀杆联动件，阀体内部设置阀腔，阀瓣安装于阀腔中，阀腔两侧设置进出口，进出口设置在同一直线上，中桶设置在阀盖和阀体之间，阀杆的一端与阀杆联动件连接，阀杆的另一端依次穿过阀盖和中桶伸入阀腔与阀瓣连接，阀杆位于中桶内的部分上设置波纹管，波纹管具有上波纹管密封结构和下波纹管密封结构，波纹管上密封结构对阀盖和中桶进行密封，下波纹管密封结构对波纹管中桶的内壁和波纹管进行密封，通过在波纹管上设置上波纹管密封结构和下波纹管密封结构，使得波纹管的上部被中桶和阀盖压紧密封，波纹管的下部与中桶的内壁之间密封相接，从而保证波纹管与阀杆和阀盖之间的密封性能。

Description

波纹管截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及一种波纹管截止阀。

背景技术

波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。

现有的波纹管截止阀其阀盖、阀杆和中桶部位之间的密封性能不佳，导致长期使用后会出现泄漏现象。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种波纹管截止阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管截止阀，包括阀体、阀瓣、阀盖、中桶、阀杆和阀杆联动件，所述阀体内部设置阀腔，所述阀瓣安装于阀腔中，所述阀腔两侧设置进出口，所述进出口设置在同一直线上，所述中桶设置在阀盖和阀体之间，所述阀杆的一端与阀杆联动件连接，所述阀杆的另一端依次穿过阀盖和中桶伸入阀腔与阀瓣连接，所述阀杆位于中桶内的部分上设置波纹管，所述波纹管具有上波纹管密封结构和下波纹管密封结构，所述波纹管上密封结构对阀盖和中桶进行密封，所述下波纹管密封结构对波纹管中桶的内壁和波纹管进行密封。

较佳的，所述波纹管上密封结构包括设置在波纹管顶端的密封垫圈，所述密封垫圈呈环形结构套设在波纹管顶端，所述中桶和阀盖对密封垫圈压紧固定，所述密封垫圈的内环面与波纹管顶端焊接固定。

较佳的，所述中桶的顶端和阀盖的底端分别内凹形成下密封槽和上密封槽，所述密封垫圈的顶端和底端上分别设置上密封圈和下密封圈，所述上密封圈的两端对应与密封垫圈的顶端和上密封槽的槽壁密封相接，所述下密封圈的两端对应与密封垫圈的底端和下密封槽的槽壁密封相接。

较佳的，所述波纹管上设置波纹管限位结构，所述波纹管限位结构为形成在波纹管顶端的限位盘，所述限位盘的底面与密封垫圈的顶面接触。

较佳的，所述下波纹管密封结构包括形成在波纹管底端的波纹管密封部和O型圈，所述波纹管密封部上开设密封环槽，所述密封环槽设置在密封部的外侧面，所述O型圈设置在密封环槽内对密封环槽和中桶的内壁密封。

较佳的，所述波纹管底端与阀杆之间焊接固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在波纹管上设置上波纹管密封结构和下波纹管密封结构，使得波纹管的上部被中桶和阀盖压紧密封，波纹管的下部与中桶的内壁之间密封相接，从而保证波纹管与阀杆和阀盖之间的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1中的A处放大图；

附图3为附图1中的B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～3所示，本实用新型公开了一种波纹管截止阀，包括阀体1、阀瓣2、阀盖3、中桶4、阀杆5和阀杆联动件6，其特征在于：所述阀体1内部设置阀腔7，所述阀瓣2安装于阀腔7中，所述阀腔7两侧设置进出口8，所述进出口8设置在同一直线上，所述中桶4设置在阀盖3和阀体1之间，所述阀杆5的一端与阀杆联动件6连接，所述阀杆5的另一端依次穿过阀盖3和中桶4伸入阀腔7与阀瓣2连接，所述阀杆5位于中桶4内的部分上设置波纹管9，所述波纹管9具有上波纹管密封结构10和下波纹管密封结构11，所述波纹管9上密封结构对阀盖3和中桶4进行密封，所述波纹管9下密封结构对波纹管9中桶4的内壁和波纹管9进行密封。具体的，在本设计中，通过在波纹管9上设置上波纹管密封结构10和下波纹管密封结构11，使得波纹管9的上部被中桶4和阀盖3压紧密封，波纹管9的下部与中桶4的内壁之间密封相接，从而保证波纹管9与阀杆5和阀盖3之间的密封性能。

进一步的，所述波纹管9上密封结构包括设置在波纹管9顶端的密封垫圈12，所述密封垫圈12呈环形结构套设在波纹管9顶端，所述中桶4和阀盖3对密封垫圈12压紧固定，所述密封垫圈12的内环面与波纹管9顶端焊接固定。在本实施例中，通过将密封垫圈焊接在波纹管上来保证密封垫圈个波纹管之间的连接强度和密封性，阀盖和中桶在压紧密封垫圈的同时压紧波纹管，增加了波纹管与阀盖和中桶的接触面积，从而提升密封性能。

进一步的，所述中桶4的顶端和阀盖3的底端分别内凹形成下密封槽13和上密封槽14，所述密封垫圈12的顶端和底端上分别设置上密封圈15和下密封圈16，所述上密封圈15的两端对应与密封垫圈12的顶端和上密封槽14的槽壁密封相接，所述下密封圈16的两端对应与密封垫圈12的底端和下密封槽13的槽壁密封相接。

进一步的，所述波纹管9上设置波纹管限位结构17，所述波纹管限位结构17为形成在波纹管9顶端的限位盘，所述限位盘的底面与密封垫圈12的顶面接触。

进一步的，所述下波纹管密封结构11包括形成在波纹管9底端的波纹管密封部18和O型圈19，所述密封部上开设密封环槽20，所述密封环槽20设置在密封部的外侧面，所述O型圈19设置在密封环槽20内对密封环槽20和中桶4的内壁密封。进一步的，所述波纹管9底端与阀杆5之间焊接固定。具体的，波纹管的底部与阀杆之间的密封通过将两者焊接在一起，减少两者之间的缝隙产生，并且中桶的内壁与波纹管之间的密封采用在波纹管上设置O型圈来密封，这样的密封结构简单，便于拆装来更换长期使用后老化的O型圈。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种波纹管截止阀，包括阀体、阀瓣、阀盖、中桶、阀杆和阀杆联动件，其特征在于：所述阀体内部设置阀腔，所述阀瓣安装于阀腔中，所述阀腔两侧设置进出口，所述进出口设置在同一直线上，所述中桶设置在阀盖和阀体之间，所述阀杆的一端与阀杆联动件连接，所述阀杆的另一端依次穿过阀盖和中桶伸入阀腔与阀瓣连接，所述阀杆位于中桶内的部分上设置波纹管，所述波纹管具有上波纹管密封结构和下波纹管密封结构，所述波纹管上密封结构对阀盖和中桶进行密封，所述下波纹管密封结构对波纹管中桶的内壁和波纹管进行密封。

2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管上密封结构包括设置在波纹管顶端的密封垫圈，所述密封垫圈呈环形结构套设在波纹管顶端，所述中桶和阀盖对密封垫圈压紧固定，所述密封垫圈的内环面与波纹管顶端焊接固定。

3.根据权利要求2所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述中桶的顶端和阀盖的底端分别内凹形成下密封槽和上密封槽，所述密封垫圈的顶端和底端上分别设置上密封圈和下密封圈，所述上密封圈的两端对应与密封垫圈的顶端和上密封槽的槽壁密封相接，所述下密封圈的两端对应与密封垫圈的底端和下密封槽的槽壁密封相接。

4.根据权利要求2所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管上设置波纹管限位结构，所述波纹管限位结构为形成在波纹管顶端的限位盘，所述限位盘的底面与密封垫圈的顶面接触。

5.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述下波纹管密封结构包括形成在波纹管底端的波纹管密封部和O型圈，所述波纹管密封部上开设密封环槽，所述密封环槽设置在密封部的外侧面，所述O型圈设置在密封环槽内对密封环槽和中桶的内壁密封。

6.根据权利要求1所述的波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管底端与阀杆之间焊接固定。