CN219651964U - 一种刨花板板垛辊筒式运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花板板垛辊筒式运输机，包括：底板，所述底板的顶端皆焊接有机架，且所述机架的顶端皆设置有等间距的定位槽；主动辊筒，所述主动辊筒皆设置在机架之间；从动辊筒，所述从动辊筒皆设置在主动辊筒一侧的机架之间；传动圈，所述传动圈固定在主动辊筒和从动辊筒一端的外壁上，所述从动辊筒和主动辊筒之间皆通过传动带连接；第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件安装在机架的底部，且所述第一旋转驱动件的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮的表面分别套装有第一驱动带和第二驱动带。本实用新型不仅结构设计合理巧妙，传动连贯，耗能小，而且辊筒拆装简单、快捷，后续检修维护方便，实用性强。

Description

一种刨花板板垛辊筒式运输机

技术领域

本实用新型涉及运输机技术领域，具体为一种刨花板板垛辊筒式运输机。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，刨花板的用途十分广泛，可以用作贴面的基材，还可以用作橱房箱柜和室内各种家具制造，刨花板板垛在加工的过程中，经常需要进行运输，因此需要使用到运输机。

辊筒式运输机是一种常见的输送设备。它利用辊筒的特性，将物料推进下一个工序或领域。辊筒式运输机分为许多不同种类和型号，不论机型和规格如何，它们都是由辊筒、支持构架、电机和传动装置组成的。

辊筒是这种输送机的核心部件，其基本工作原理是通过滚动，将物料以力的传递方式推进到下一个工序，如包装区域、生产线等等。辊筒通常由钢管制成，因为它们具有强度和耐用性。它们安装在输送链条或者皮带上，从而使物料在移动过程中更加平稳。辊筒的材料和直径可以根据应用场合来定制。支撑构架是另一个关键组成部分。它通常用于支撑和固定辊筒，以保证其在运输过程中的稳定性和平衡性。支撑构架的设计和制造必须考虑到承载重量和重心位置的因素，以确保其经济实用并且可靠。

在辊筒式运输机中，电机是用来驱动机器的动力来源。驱动力量的大小取决于运输量和重量。电动机通过传动装置来连接辊筒和电动机，以便实现物料的高效输送。

传动装置有多种类型，包括社交***、齿轮***和皮带***。这些传动***都有各自的优点和缺点。例如，齿轮传动***非常耐用和稳定，但成本较高。而皮带传动***的成本相对较低，但是可能会在长期磨损后导致运输不平稳。

辊筒式运输机是常见的物料输送设备，其特点在于设计简单、效率高、成本低。当需要运输大量物料时，可以根据需要选择辊筒径、支撑构架和传动装置，以适应不同的应用场合，一般的辊筒式运输机都是采用多组驱动机构驱动辊筒旋转，来对刨花板进行运输，这种方式不仅结构较为复杂，传动不够连贯，耗能较大，而且辊筒拆装麻烦，后续检修维护不便，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨花板板垛辊筒式运输机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨花板板垛辊筒式运输机，包括：

底板，所述底板的顶端皆焊接有机架，且所述机架的顶端皆设置有等间距的定位槽；

主动辊筒，所述主动辊筒皆设置在机架之间；

从动辊筒，所述从动辊筒皆设置在主动辊筒一侧的机架之间，所述主动辊筒和从动辊筒的两端皆贯穿定位槽并延伸至机架的一侧；

传动圈，所述传动圈固定在主动辊筒和从动辊筒一端的外壁上，所述从动辊筒和主动辊筒之间皆通过传动带连接，传动带与传动圈紧密贴合；

第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件安装在机架的底部，且所述第一旋转驱动件的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮的表面分别套装有第一驱动带和第二驱动带，第一驱动带和第二驱动带的一端皆与主动辊筒套接，第一驱动带和第二驱动带皆与传动带紧密贴合；

门架，所述门架固定在机架外侧的底板顶端。

优选的，所述机架内部的一侧设置有活动导板，活动导板的一端与机架的内壁转动连接，便于将运输机与加工设备连接起来，从而便于刨花板传递至下一加工设备上。

优选的，所述主动辊筒和从动辊筒的两端皆螺纹连接有定位套，便于对主动辊筒和从动辊筒进行定位。

优选的，所述主动辊筒和从动辊筒的外壁上皆固定有橡胶套，增大了主动辊筒和从动辊筒的摩擦力。

优选的，所述门架的设置有挡板，挡板的一端与门架的内壁转动连接，便于将刨花板整理整齐。

优选的，所述活动导板远离机架的一端设置有衔接凹槽，便于将活动导板搭在下一加工设备平台上。

优选的，所述挡板位置处的门架内壁上安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端与挡板的驱动端固定连接，便于驱动挡板使其旋转。

优选的，所述挡板一侧的门架顶部转动安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端与挡板活动连接，对挡板起到了辅助支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刨花板板垛辊筒式运输机通过设置有机架、定位槽、主动辊筒、从动辊筒、定位套、传动圈、传动带、第一旋转驱动件、驱动轮、第一驱动带、第二驱动带，启动第一旋转驱动件使得驱动轮旋转，驱动轮通过第一驱动带和第二驱动带带动两组主动辊筒转动，此时，在传动带和传动圈的配合作用下，主动辊筒转动带动从动辊筒同时转动，主动辊筒和从动辊筒同向同速转动，即可将刨花板向一侧输送，其次，将主动辊筒或从动辊筒端部的定位套拆下，即可将主动辊筒或从动辊筒从定位槽中取出，再将传动带对应拆下，即可对主动辊筒、从动辊筒进行检修维护、更换，该辊筒式运输机结构设计合理巧妙，传动连贯，耗能小，而且辊筒拆装简单、快捷，后续检修维护方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图中：1、底板；2、机架；3、定位槽；4、主动辊筒；5、定位套；6、门架；7、活动导板；8、从动辊筒；9、传动圈；10、传动带；11、第一旋转驱动件；12、驱动轮；13、第二旋转驱动件；14、挡板；15、伸缩杆；16、衔接凹槽；17、第一驱动带；18、第二驱动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刨花板板垛辊筒式运输机，包括：

底板1，底板1的顶端皆焊接有机架2，且机架2的顶端皆设置有等间距的定位槽3；

主动辊筒4，主动辊筒4皆设置在机架2之间；

从动辊筒8，从动辊筒8皆设置在主动辊筒4一侧的机架2之间，主动辊筒4和从动辊筒8的两端皆贯穿定位槽3并延伸至机架2的一侧；

传动圈9，传动圈9固定在主动辊筒4和从动辊筒8一端的外壁上，从动辊筒8和主动辊筒4之间皆通过传动带10连接，传动带10与传动圈9紧密贴合；

第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11安装在机架2的底部，且第一旋转驱动件11的输出端安装有驱动轮12，驱动轮12的表面分别套装有第一驱动带17和第二驱动带18，第一驱动带17和第二驱动带18的一端皆与主动辊筒4套接，第一驱动带17和第二驱动带18皆与传动带10紧密贴合；

启动第一旋转驱动件11使得驱动轮12旋转，驱动轮12通过第一驱动带17和第二驱动带18带动两组主动辊筒4转动，此时，在传动带10和传动圈9的配合作用下，主动辊筒4转动带动从动辊筒8同时转动，主动辊筒4和从动辊筒8同向同速转动，即可将刨花板向一侧输送，该辊筒式运输机结构设计合理巧妙，传动连贯，耗能小；

当需要进行检修维护时，将主动辊筒4或从动辊筒8端部的定位套5拆下，即可将主动辊筒4或从动辊筒8从定位槽3中取出，再将传动带10对应拆下，即可对主动辊筒4、从动辊筒8进行检修维护、更换，该设计使得辊筒拆装简单、快捷，后续检修维护方便，实用性强；

门架6，门架6固定在机架2外侧的底板1顶端；

机架2内部的一侧设置有活动导板7，活动导板7的一端与机架2的内壁转动连接，便于将运输机与加工设备连接起来，从而便于刨花板传递至下一加工设备上；

活动导板7远离机架2的一端设置有衔接凹槽16，便于将活动导板7搭在下一加工设备平台上；

进一步的，可将活动导板7旋转至水平状态，并通过衔接凹槽16将活动导板7搭在下一加工设备平台上，即可将运输机与加工设备连接起来，从而便于刨花板传递至下一加工设备上；

主动辊筒4和从动辊筒8的两端皆螺纹连接有定位套5，便于对主动辊筒4和从动辊筒8进行定位；

主动辊筒4和从动辊筒8的外壁上皆固定有橡胶套，增大了主动辊筒4和从动辊筒8的摩擦力；

门架6的设置有挡板14，挡板14的一端与门架6的内壁转动连接，便于将刨花板整理整齐；

挡板14位置处的门架6内壁上安装有第二旋转驱动件13，且第二旋转驱动件13的输出端与挡板14的驱动端固定连接，便于驱动挡板14使其旋转；

挡板14一侧的门架6顶部转动安装有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端与挡板14活动连接，对挡板14起到了辅助支撑的作用；

进一步的，将刨花板板垛放在该运输机上，第二旋转驱动件13驱动挡板14使其旋转呈竖直状态，挡板14带动伸缩杆15伸长，挡板14对刨花板进行阻挡，使其端部对齐，对齐后，第二旋转驱动件13驱动挡板14使其旋转至水平状态，同时挡板14带动伸缩杆15缩短，此时，在运输机将刨花板向一侧运输，从而实现了自动整理功能，便于将刨花板理整齐。

本申请实施例在使用时：首先，启动第一旋转驱动件11使得驱动轮12旋转，驱动轮12通过第一驱动带17和第二驱动带18带动两组主动辊筒4转动，此时，在传动带10和传动圈9的配合作用下，主动辊筒4转动带动从动辊筒8同时转动，主动辊筒4和从动辊筒8同向同速转动，即可将刨花板向一侧输送，其次，当需要进行检修维护时，将主动辊筒4或从动辊筒8端部的定位套5拆下，即可将主动辊筒4或从动辊筒8从定位槽3中取出，再将传动带10对应拆下，即可对主动辊筒4、从动辊筒8进行检修维护、更换，该辊筒式运输机结构设计合理巧妙，传动连贯，耗能小，而且辊筒拆装简单、快捷，后续检修维护方便，实用性强，然后，将刨花板板垛放在该运输机上，此时，第二旋转驱动件13驱动挡板14使其旋转呈竖直状态，挡板14带动伸缩杆15伸长，挡板14对刨花板进行阻挡，使其端部对齐，对齐后，第二旋转驱动件13驱动挡板14使其旋转至水平状态，同时挡板14带动伸缩杆15缩短，此时，在运输机将刨花板向一侧运输，从而实现了自动整理功能，便于将刨花板理整齐，并且，可将活动导板7旋转至水平状态，并通过衔接凹槽16将活动导板7搭在下一加工设备平台上，即可将运输机与加工设备连接起来，从而便于刨花板传递至下一加工设备上。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的顶端皆焊接有机架（2），且所述机架（2）的顶端皆设置有等间距的定位槽（3）；

主动辊筒（4），所述主动辊筒（4）皆设置在机架（2）之间；

从动辊筒（8），所述从动辊筒（8）皆设置在主动辊筒（4）一侧的机架（2）之间，所述主动辊筒（4）和从动辊筒（8）的两端皆贯穿定位槽（3）并延伸至机架（2）的一侧；

传动圈（9），所述传动圈（9）固定在主动辊筒（4）和从动辊筒（8）一端的外壁上，所述从动辊筒（8）和主动辊筒（4）之间皆通过传动带（10）连接，传动带（10）与传动圈（9）紧密贴合；

第一旋转驱动件（11），所述第一旋转驱动件（11）安装在机架（2）的底部，且所述第一旋转驱动件（11）的输出端安装有驱动轮（12），所述驱动轮（12）的表面分别套装有第一驱动带（17）和第二驱动带（18），第一驱动带（17）和第二驱动带（18）的一端皆与主动辊筒（4）套接，第一驱动带（17）和第二驱动带（18）皆与传动带（10）紧密贴合；

门架（6），所述门架（6）固定在机架（2）外侧的底板（1）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述机架（2）内部的一侧设置有活动导板（7），活动导板（7）的一端与机架（2）的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述主动辊筒（4）和从动辊筒（8）的两端皆螺纹连接有定位套（5）。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述主动辊筒（4）和从动辊筒（8）的外壁上皆固定有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述门架（6）的设置有挡板（14），挡板（14）的一端与门架（6）的内壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述活动导板（7）远离机架（2）的一端设置有衔接凹槽（16）。

7.根据权利要求5所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述挡板（14）位置处的门架（6）内壁上安装有第二旋转驱动件（13），且所述第二旋转驱动件（13）的输出端与挡板（14）的驱动端固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种刨花板板垛辊筒式运输机，其特征在于：所述挡板（14）一侧的门架（6）顶部转动安装有伸缩杆（15），伸缩杆（15）的输出端与挡板（14）活动连接。