CN219648812U - 一种软轴的定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软轴的定长切割设备，包括底座和收卷辊，所述底座上端安装有在软轴切割时，辅助软轴定长固定用的切割设备；所述的抛光装置内部包括有设置在底座的前端安装有限位盘，而在限位盘的内壁安装安装有固定轴。本实用新型，在使用该切割设备时，首先通过两个对称的限位盘对切割件的两端同时进行限制，在有一定力固定的情况下，拉动切割件也能通过限位盘本身的转动推动切割件进行延伸，使得在切割时切割件的一端固定在限位盘上，另一端固定在底座另一侧安装的上下夹板中，来确保切割的时切割件时能保持笔直的状态，来提高切割时定好长度的准确性，而在切割完成后，通过拉动为切口处，即可延长切割件在固定，来提高工作效率。

Description

一种软轴的定长切割设备

技术领域

本实用新型涉及软轴加工技术领域，尤其是一种软轴的定长切割设备。

背景技术

软轴是表面不硬化处理的直线光轴，一般用于传动装置，软轴是没有经过高频淬火的，硬度一般为HB200～300，相当于HRC25左右。软轴不适合与直线轴承配合使用。

而在软轴生产时，需要根据使用需求对较长的软轴进行分段切割，来满足后续使用的要求，而在对软轴切割时，不能像硬轴一样通过推动的方式就能稳定切割，软轴具有移动的柔软性，为此在切割时需要从两端将其固定，确保中间切割端的笔直，才能确保切割长度的精确。

为此，我们提出一种软轴的定长切割设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软轴的定长切割设备，在使用该切割设备时，首先通过两个对称的限位盘对切割件的两端同时进行限制，在有一定力固定的情况下，拉动切割件也能通过限位盘本身的转动推动切割件进行延伸，使得在切割时切割件的一端固定在限位盘上，另一端固定在底座另一侧安装的上下夹板中，来确保切割的时切割件时能保持笔直的状态，来提高切割时定好长度的准确性，而在切割完成后，通过拉动为切口处，即可延长切割件在固定，来提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软轴的定长切割设备，包括底座和收卷辊，所述底座上端安装有在软轴切割时，辅助软轴定长固定用的切割设备；所述的切割设备内部包括有设置在底座的前端安装有限位盘，而在限位盘的内壁安装安装有固定轴，而在固定轴的上端固定安装有限制板，而所述的限位盘的下端固定安装有复位弹簧，该复位弹簧的下端固定安装有固定盘，而固定盘的下端固定安装有转轴，该转轴的外壁上安装有限位环；所述底座一端固定安装有侧柱，而在侧柱的一端安装有上夹块，该上夹块的一端固定安装有连接块，而连接块一端活动插接有限位杆，该限位杆下端固定焊接有固定块，而固定块一端固定焊接有下夹块。

在进一步的实施例中，所述限位盘设置有对称的两组，且限位盘通过复位弹簧将安装在收卷辊上的切割件固定在固定盘上。

在进一步的实施例中，所述限位环是固定安装在底座前端内壁中的，而在限位环内侧安装的固定盘是活动嵌入在限位环上的。

在进一步的实施例中，所述下夹块是固定安装在底座上的，而设置在下夹块后端的固定块上端固定焊接有拉伸弹簧，该拉伸弹簧的上端时固定焊接在连接块上的。

在进一步的实施例中，所述侧柱的内部安装有升降尺块，而在升降尺块的一侧固定安装有安装螺杆，该安装螺杆的外壁上分别螺纹连接有若干锁定螺栓和活动套接有切割刀片。

在进一步的实施例中，所述安装螺杆每两个为一组，分别贴合在切割刀片两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在使用该切割设备时，首先通过两个对称的限位盘对切割件的两端同时进行限制，在有一定力固定的情况下，拉动切割件也能通过限位盘本身的转动推动切割件进行延伸，使得在切割时切割件的一端固定在限位盘上，另一端固定在底座另一侧安装的上下夹板中，来确保切割的时切割件时能保持笔直的状态，来提高切割时定好长度的准确性，而在切割完成后，通过拉动为切口处，即可延长切割件在固定，来提高工作效率。

附图说明

图1为一种软轴的定长切割设备整体结构示意图；

图2为一种软轴的定长切割设备中限位盘处俯视结构示意图；

图3为一种软轴的定长切割设备中限位盘处侧视结构示意图；

图4为一种软轴的定长切割设备中上夹块处侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、收卷辊；3、切割件；4、限位盘；5、固定轴；6、限制板；7、复位弹簧；8、固定盘；9、转轴；10、限位环；11、侧柱；12、上夹块；13、连接块；14、限位杆；15、固定块；16、下夹块；17、拉伸弹簧；18、升降尺块；19、安装螺杆；20、锁定螺栓；21、切割刀片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种软轴的定长切割设备，包括底座1和收卷辊2，该底座1和收卷辊2，该收卷辊2是固定安装在底座1上的，用来放置较长的切割件3即软轴，在拉动切割件3时，通过第一次抬起限位盘4，将限位盘4是活动在固定轴5上，在通过固定轴5上的限制板6对限位盘4进行限位，使其只能在固定轴5的范围内移动，设置在限位盘4下端的复位弹簧7，通过在拉动限位盘4后，将限位盘4通过弹性往下吸附固定盘8，将切割件3压制在下端进行固定，从而固定住切割件3的一端，在拉动切割件3后，设置在固定盘8下端的转轴9会带动固定盘8和限位盘4进行转动，使得很轻松的就能拉动切割件3，进行延长，而转轴9是通过外壁上设置的限位环10固定在底座1上的，来保障前端对切割件3的稳定固定；

在延长切割件3后，通过拉动一端的上夹块12，使其与下夹块16分离，将切割件3的一端放置到下夹块16上，在通过拉伸弹簧17的弹性将切割件3固定住，使得在切割区域切割件3保持笔直状态，而在拉动上夹块12后，上夹块12后端设置的连接块13是活动在限位杆14上进行规则的上下移动，而该限位杆14是固定安装在固定块15上的，使得上夹块12在拉伸的后能通过限位杆14和拉伸弹簧17始终在下夹块16的正上端移动；

在底座1一侧安装的侧柱11上设置有升降尺块18，该升降尺块18的一端设置有电动升降杆，安装在侧柱11内部，带动升降尺块18进行升降移动，而在升降尺块18的一侧设置有安装螺杆19，在安装螺杆19的外壁上套接有切割刀片21，在安装好切割刀片21后，通过转动安装螺杆19外壁上端的锁定螺栓20两两组合将切割刀片21固定住，即可跟随升降到升降尺块18，在下降后对切割件3进行切割，在需要应付不同长度切割时，转动锁定螺栓20调节切割刀片21位置即可。

本实用新型的工作原理是：如图所示，收卷辊2是固定安装在底座1上的，用来放置较长的切割件3即软轴，在拉动切割件3时，通过第一次抬起限位盘4，将限位盘4是活动在固定轴5上，在通过固定轴5上的限制板6对限位盘4进行限位，使其只能在固定轴5的范围内移动，设置在限位盘4下端的复位弹簧7，通过在拉动限位盘4后，将限位盘4通过弹性往下吸附固定盘8，将切割件3压制在下端进行固定，从而固定住切割件3的一端，在拉动切割件3后，设置在固定盘8下端的转轴9会带动固定盘8和限位盘4进行转动，使得很轻松的就能拉动切割件3，进行延长，而转轴9是通过外壁上设置的限位环10固定在底座1上的，来保障前端对切割件3的稳定固定；在延长切割件3后，通过拉动一端的上夹块12，使其与下夹块16分离，将切割件3的一端放置到下夹块16上，在通过拉伸弹簧17的弹性将切割件3固定住，使得在切割区域切割件3保持笔直状态，而在拉动上夹块12后，上夹块12后端设置的连接块13是活动在限位杆14上进行规则的上下移动，而该限位杆14是固定安装在固定块15上的，使得上夹块12在拉伸的后能通过限位杆14和拉伸弹簧17始终在下夹块16的正上端移动；在底座1一侧安装的侧柱11上设置有升降尺块18，该升降尺块18的一端设置有电动升降杆，安装在侧柱11内部，带动升降尺块18进行升降移动，而在升降尺块18的一侧设置有安装螺杆19，在安装螺杆19的外壁上套接有切割刀片21，在安装好切割刀片21后，通过转动安装螺杆19外壁上端的锁定螺栓20两两组合将切割刀片21固定住，即可跟随升降到升降尺块18，在下降后对切割件3进行切割，在需要应付不同长度切割时，转动锁定螺栓20调节切割刀片21位置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种软轴的定长切割设备，包括底座(1)和收卷辊(2)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有在软轴切割时，辅助软轴定长固定用的切割设备；

所述的切割设备内部包括有设置在底座(1)的前端安装有限位盘(4)，而在限位盘(4)的内壁安装安装有固定轴(5)，而在固定轴(5)的上端固定安装有限制板(6)，而所述的限位盘(4)的下端固定安装有复位弹簧(7)，该复位弹簧(7)的下端固定安装有固定盘(8)，而固定盘(8)的下端固定安装有转轴(9)，该转轴(9)的外壁上安装有限位环(10)；

所述底座(1)一端固定安装有侧柱(11)，而在侧柱(11)的一端安装有上夹块(12)，该上夹块(12)的一端固定安装有连接块(13)，而连接块(13)一端活动插接有限位杆(14)，该限位杆(14)下端固定焊接有固定块(15)，而固定块(15)一端固定焊接有下夹块(16)。

2.根据权利要求1所述一种软轴的定长切割设备，其特征在于：所述限位盘(4)设置有对称的两组，且限位盘(4)通过复位弹簧(7)将安装在收卷辊(2)上的切割件(3)固定在固定盘(8)上。

3.根据权利要求1所述一种软轴的定长切割设备，其特征在于：所述限位环(10)是固定安装在底座(1)前端内壁中的，而在限位环(10)内侧安装的固定盘(8)是活动嵌入在限位环(10)上的。

4.根据权利要求1所述一种软轴的定长切割设备，其特征在于：所述下夹块(16)是固定安装在底座(1)上的，而设置在下夹块(16)后端的固定块(15)上端固定焊接有拉伸弹簧(17)，该拉伸弹簧(17)的上端时固定焊接在连接块(13)上的。

5.根据权利要求1所述一种软轴的定长切割设备，其特征在于：所述侧柱(11)的内部安装有升降尺块(18)，而在升降尺块(18)的一侧固定安装有安装螺杆(19)，该安装螺杆(19)的外壁上分别螺纹连接有若干锁定螺栓(20)和活动套接有切割刀片(21)。

6.根据权利要求5所述一种软轴的定长切割设备，其特征在于：所述安装螺杆(19)每两个为一组，分别贴合在切割刀片(21)两侧。