CN219648758U - 一种法兰钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种法兰钻孔装置，包括一支撑座，在支撑座的上方设置一顶升活塞缸，顶升活塞杆伸出顶升活塞缸并在顶部设置一支撑盘，在支撑盘的上方设置一套接环，在套接环的顶部设置一环形凸块，在环形凸块的上方设置一钻孔结构；所述钻孔结构包括一钻孔连接块，在钻孔连接块的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头。本申请采用套接环和环形凸块配合设置，法兰盘在顶升活塞杆的作用下，抵压进入到套接环内，在完成了抵压定位之后，再利用钻孔结构进行钻孔，即可一次性的完成钻孔。
Description
技术领域
本申请涉及一种法兰钻孔装置。
背景技术
在进行管道连接过程中，一般是借助在管道侧部设置法兰的形式来进行。现有的法兰生产多是采用如下方式：通过冲压机得到圆形钢材，将圆形钢材的中部进行冲压得到圆盘钢材，然后在圆盘钢材的侧部进行冲孔得到法兰。一种成熟的法兰钻孔装置，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上设有冷却单元，所述工作台上设有多个圆形通孔，所述工作台上方设有星形横梁，所述星形横梁上设有多个气阀箱，所述气阀箱上设有直线电机，所述直线电机伸缩端设有托板，所述托板上设有冲孔单元，所述冲孔单元是由设置在托板上的延伸梁、设置在延伸梁上的支撑机构和冲孔机构共同构成的，所述工作台上设有控制单元，所述控制单元分别与直线电机、气阀箱、一号液压泵、伺服电机、冷却单元和冲孔机构电性连接。该装置主要是有两个问题，一方面法兰本身的定位稳定性一般，另一方面，钻孔位置的精确性不好把控，容易出现一定程度的偏移。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种法兰钻孔装置，包括一支撑座，在支撑座的上方设置一顶升活塞缸，顶升活塞杆伸出顶升活塞缸并在顶部设置一支撑盘，在支撑盘的上方设置一套接环，在套接环的顶部设置一环形凸块，在环形凸块的上方设置一钻孔结构；所述钻孔结构包括一钻孔连接块，在钻孔连接块的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头。本申请采用套接环和环形凸块配合设置，法兰盘在顶升活塞杆的作用下，抵压进入到套接环内，在完成了抵压定位之后，再利用钻孔结构进行钻孔，即可一次性的完成钻孔。
优选的，还包括一法兰盘供给装置，在法兰盘供给装置的侧部设置一弧形块，弧形块与一动力设置在平推活塞缸内的平推活塞杆固连设置。
优选的，所述法兰盘供给装置包括一环形壳体，在环形壳体的侧部设置一开口缝隙，在环形壳体的上方设置一供料活塞缸，供料活塞杆从上方伸出供料活塞缸并设置一供料横向杆，在供料横向杆的侧部设置一U形供料架，U形供料架的底板穿入到环形壳体的下方。本申请采用反向设置供料活塞杆的方式，可以方便的进行法兰盘原料的设置，并通过开口缝隙以及弧形块将法兰盘通过开口缝隙推出，以保证供料的持续性和可靠性。
优选的，所述套接环的内径采用从下向上逐步减小的方式进行设置。可以适用不同的法兰盘。
优选的，所述环形凸块设置在中间隔离板上，所述中间隔离板设置在钻孔结构和顶升活塞缸之间。
优选的，还包括一固定机架，所述钻孔结构设置在固定机架上，在固定机架的侧部设置有若干竖向支撑杆，所述竖向支撑杆套接设置在下套接管内，所述支撑座、中间隔离板设置在下套接管之间。
优选的，在支撑座的下方设置一钻孔活塞缸，钻孔活塞杆伸出钻孔活塞缸与支撑座固连设置。本申请通过套接设置的固定机架和下套接管，可以使得下部的中间隔离板能够朝向钻孔结构进行进给钻孔，由于是非动力组件进给，能够保证在钻孔过程中钻孔的稳定性。
优选的，还包括若干辅助钻孔活塞缸，辅助钻孔活塞缸与固定机架固连设置，辅助钻孔活塞杆伸出辅助钻孔活塞缸并与下套接管固连设置。
本申请能够带来如下有益效果：
1.本申请采用套接环和环形凸块配合设置，法兰盘在顶升活塞杆的作用下，抵压进入到套接环内，在完成了抵压定位之后，再利用钻孔结构进行钻孔，即可一次性的完成钻孔。
2.本申请采用反向设置供料活塞杆的方式，可以方便的进行法兰盘原料的设置，并通过开口缝隙以及弧形块将法兰盘通过开口缝隙推出，以保证供料的持续性和可靠性。
3.本申请通过套接设置的固定机架和下套接管，可以使得下部的中间隔离板能够朝向钻孔结构进行进给钻孔，由于是非动力组件进给，能够保证在钻孔过程中钻孔的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请使用时的结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
在第一个实施例中，如图1所示，一种法兰钻孔装置，包括一支撑座1，在支撑座1的上方设置一顶升活塞缸2，顶升活塞杆3伸出顶升活塞缸2并在顶部设置一支撑盘3，在支撑盘3的上方设置一套接环4，在套接环4的顶部设置一环形凸块5，在环形凸块5的上方设置一钻孔结构；钻孔结构包括一钻孔连接块6，在钻孔连接块6的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头7。
使用时，将待钻孔的法兰盘放置在支撑盘3上，然后在顶升活塞杆3的带动下进入到套接环4内，并与环形凸块5进行抵接，然后利用钻孔钻头7朝向法兰盘相对运动，一次即完成钻孔。
在第二个实施例中，如图1-2所示，一种法兰钻孔装置，包括一支撑座1，在支撑座1的上方设置一顶升活塞缸2，顶升活塞杆3伸出顶升活塞缸2并在顶部设置一支撑盘3，在支撑盘3的上方设置一套接环4，在套接环4的顶部设置一环形凸块5，在环形凸块5的上方设置一钻孔结构；钻孔结构包括一钻孔连接块6，在钻孔连接块6的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头7。还包括一法兰盘供给装置8，在法兰盘供给装置8的侧部设置一弧形块9，弧形块9与一动力设置在平推活塞缸10内的平推活塞杆11固连设置。法兰盘供给装置8包括一环形壳体12，在环形壳体12的侧部设置一开口缝隙13，在环形壳体12的上方设置一供料活塞缸14，供料活塞杆15从上方伸出供料活塞缸14并设置一供料横向杆16，在供料横向杆16的侧部设置一U形供料架17，U形供料架17的底板穿入到环形壳体12的下方。套接环4的内径采用从下向上逐步减小的方式进行设置。环形凸块5设置在中间隔离板18上，中间隔离板18设置在钻孔结构和顶升活塞缸2之间。还包括一固定机架19，钻孔结构设置在固定机架19上，在固定机架19的侧部设置有若干竖向支撑杆20，竖向支撑杆20套接设置在下套接管21内，支撑座1、中间隔离板18设置在下套接管21之间。在支撑座1的下方设置一钻孔活塞缸22，钻孔活塞杆23伸出钻孔活塞缸22与支撑座1固连设置。还包括若干辅助钻孔活塞缸24，辅助钻孔活塞缸24与固定机架19固连设置，辅助钻孔活塞杆25伸出辅助钻孔活塞缸24并与下套接管21固连设置。
使用时，平推活塞缸10内的活塞带动平推活塞杆11运动，平推活塞杆11带动弧形块9，弧形块9将处于环形壳体12内的法兰盘从开口缝隙13推出，进入到支撑盘3上，然后在顶升活塞杆3的带动下进入到套接环4内，并与环形凸块5进行抵接，然后在钻孔活塞杆23、辅助钻孔活塞杆25的作用下，带动法兰盘朝向钻孔钻头7进给，一次性即完成了钻孔。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种法兰钻孔装置，其特征在于：包括一支撑座，在支撑座的上方设置一顶升活塞缸，顶升活塞杆伸出顶升活塞缸并在顶部设置一支撑盘，在支撑盘的上方设置一套接环，在套接环的顶部设置一环形凸块，在环形凸块的上方设置一钻孔结构；所述钻孔结构包括一钻孔连接块，在钻孔连接块的下方设置有呈环形设置的钻孔钻头。
2.根据权利要求1所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：还包括一法兰盘供给装置，在法兰盘供给装置的侧部设置一弧形块，弧形块与一动力设置在平推活塞缸内的平推活塞杆固连设置。
3.根据权利要求2所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：所述法兰盘供给装置包括一环形壳体，在环形壳体的侧部设置一开口缝隙，在环形壳体的上方设置一供料活塞缸，供料活塞杆从上方伸出供料活塞缸并设置一供料横向杆，在供料横向杆的侧部设置一U形供料架，U形供料架的底板穿入到环形壳体的下方。
4.根据权利要求1所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：所述套接环的内径采用从下向上逐步减小的方式进行设置。
5.根据权利要求1所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：所述环形凸块设置在中间隔离板上，所述中间隔离板设置在钻孔结构和顶升活塞缸之间。
6.根据权利要求5所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：还包括一固定机架，所述钻孔结构设置在固定机架上，在固定机架的侧部设置有若干竖向支撑杆，所述竖向支撑杆套接设置在下套接管内，所述支撑座、中间隔离板设置在下套接管之间。
7.根据权利要求6所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：在支撑座的下方设置一钻孔活塞缸，钻孔活塞杆伸出钻孔活塞缸与支撑座固连设置。
8.根据权利要求6所述的一种法兰钻孔装置，其特征在于：还包括若干辅助钻孔活塞缸，辅助钻孔活塞缸与固定机架固连设置，辅助钻孔活塞杆伸出辅助钻孔活塞缸并与下套接管固连设置。
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