CN219648565U - 一种冲压件生产用的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输技术领域，尤其为一种冲压件生产用的转运装置，包括箱体和收纳筐，所述箱体内部设置有用于对冲压件进行摆放的收纳组件，所述收纳筐内部设置用于对冲压件进行限位的限位组件。本实用新型实习了冲压件收集转运时堆放整齐，便于拿取，增加了工作效率，并且对其进行限位保证了运输质量。

Description

一种冲压件生产用的转运装置

技术领域

本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种冲压件生产用的转运装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性形变或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工合称锻压，在冲压件的加工过程中需要用到转运装置。目前常见的方式是使用传送带讲需要转运的冲压件输送至转运车上，利用转运车进行运输，但是使用转运车输送途中冲压件在车内会来回移动使冲压件碰撞转运车内壁，长时间碰撞会造成对冲压件损坏从而影响冲压件质量，并且在将冲压件输送到转运车上时比较混乱，在拿取时浪费时间影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件生产用的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压件生产用的转运装置，包括箱体和收纳筐，所述箱体内部设置有用于对冲压件进行摆放的收纳组件，所述收纳筐内部设置用于对冲压件进行限位的限位组件。

作为本实用新型优选的方案，所述收纳组件包括有设置有在箱体内壁的两个第一滑槽，所述箱体内部设置有收纳筐，所述收纳筐内部设置有多个收纳仓，所述收纳筐两侧均设置有第一滑块，所述箱体顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆延伸至第一滑槽内壁，所述第一丝杆远离第一电机的一端通过轴承与第一滑槽内壁连接，其中一个所述第一滑槽内壁设置有第一滑杆。

作为本实用新型优选的方案，所述收纳筐与箱体内壁相接触，所述收纳筐两侧均与第一滑块一体成型，所述第一滑块与第一滑槽内壁滑动连接，所述第一电机通过螺栓与箱体顶部连接，所述第一电机输出端通过联轴器与第一丝杆连接，所述第一丝杆贯穿第一滑块，所述第一丝杆与第一滑块内壁相接触，所述第一滑杆通过螺栓与第一滑槽，所述第一滑杆与第一滑块内壁相接触。

作为本实用新型优选的方案，所述限位组件包括有设置在收纳仓内壁两侧的空腔，所述空腔内壁均设置有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有橡胶块。

作为本实用新型优选的方案，所述伸缩杆一端通过螺栓与空腔内壁连接，所述伸缩杆输出端通过螺栓与橡胶块连接，所述橡胶块与空腔内壁滑动接触。

作为本实用新型优选的方案，所述箱体内壁设置有第二滑槽，所述第一滑槽内壁设置有挡板，所述挡板两侧均设置有第二滑块，所述箱体顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机一端延伸至第二滑槽，所述第二丝杆远离第二电机一端通过轴承与第二滑槽内壁连接，所述第二滑槽内壁设置有第二滑杆。

作为本实用新型优选的方案，所述挡板与第二滑槽滑动接触，所述挡板两侧与第二滑块一体成型，所述第二滑块与第二滑槽内壁滑动连接，所述第二电机通过螺栓与箱体顶部连接，所述第二电机输出端通过联轴器与第二丝杆连接，所述第二丝杆与第二滑块内壁相接触，所述第二滑杆与第二滑块内壁滑动接触。

作为本实用新型优选的方案，所述箱体底部连接设置有底座，所述底座底部连接设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提到的问题，本申请采用了收纳组价和限位组件，通过传送带将冲压件输送至箱体内部的收纳筐内部收纳仓内，并将冲压件依次推送至收纳仓内，当收纳仓内部的冲压件达到指定数量时会触碰接触按钮，然后控制传送带停止，同时控制第一电机运行，第一电机通过第一丝杆带动第一滑块在第一滑槽内壁上下滑懂从而使收纳筐下降至指定位置，使传送带将冲压件输送至另外收纳仓内，使冲压件收集转运时堆放整齐便于拿取，增加了工作效率；当冲压件进入收纳仓后伸缩杆可推定橡胶块移动至接触冲压件，利用两侧橡胶块可对冲压件位置进行限位，防止冲压件在运输时移动，橡胶块可保护冲压件，保证质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型A部放大图；

图4为本实用新型B部放大图；

图5为本实用新型箱体内部剖视图；

图6为本实用新型C部放大图；

图7为本实用新型侧面剖视图。

图中：1、箱体；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、收纳筐；201、第一滑块；3、第一电机；301、第一丝杆；302、第一滑杆；4、收纳仓；401、空腔；402、伸缩杆；403、橡胶块；404、接触按钮5、第二电机；501、第二丝杆；502、第二滑杆；6、挡板；601、第二滑块；7、底座；701、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压件生产用的转运装置，包括箱体1和收纳筐2，其特征在于：所述箱体1内部设置有用于对冲压件进行摆放的收纳组件，所述收纳筐2内部设置用于对冲压件进行限位的限位组件。

本实施例中所有电气元件均通过常规控制器控制。

实施例，请参照图1和图2和图3和图7，所述收纳组件包括有设置有在箱体1内壁的两个第一滑槽101，所述箱体1内部设置有收纳筐2，所述收纳筐2内部设置有多个收纳仓4，用于对冲压件进行收纳，多个所述收纳仓4内壁均设置有接触按钮404，用于控制第一电机3运行，所述收纳筐2两侧均设置有第一滑块201，所述箱体1顶部设置有第一电机3，所述第一电机3输出端设置有第一丝杆301，第一电机3带动第一丝杆301转动，第一丝杆301利用表面纹理可带动第一滑块201在第一滑槽101内壁滑动，同时带动收纳筐2上下移动，所述第一丝杆301延伸至第一滑槽101内壁，所述第一丝杆301远离第一电机3的一端通过轴承与第一滑槽101内壁连接，其中一个所述第一滑槽101内壁设置有第一滑杆302，用于限制第一滑块201滑动时的位置，第一滑块201可在第一滑杆302表面滑动升降，所述收纳筐2与箱体1内壁相接触，所述收纳筐2两侧均与第一滑块201一体成型，所述第一滑块201与第一滑槽101内壁滑动连接，所述第一电机3通过螺栓与箱体1顶部连接，所述第一电机3输出端通过联轴器与第一丝杆301连接，所述第一丝杆301贯穿第一滑块201，所述第一丝杆301与第一滑块201内壁相接触，所述第一滑杆302通过螺栓与第一滑槽101，所述第一滑杆302与第一滑块201内壁相接触，传送带将冲压件输送至收纳筐2内部的收纳仓4内，当收纳仓4内部的冲压件达到指定数量时会触碰接触按钮404，从而控制传送带停止运行，同时控制第一电机3运行带动第一丝杆301转动，第一丝杆301利用表面纹路带动第一滑块201在第一滑槽101中向下滑动，同时带动收纳筐2下降至指定位置，然后传送带可将冲压件输送至其余收纳仓4内。

实施例，请参照图1和图2和图4，所述限位组件包括有设置在收纳仓4内壁两侧的空腔401，所述空腔401内壁均设置有伸缩杆402，用于带动橡胶块403移动，所述伸缩杆402输出端设置有橡胶块403,可接触冲压件，用于对冲压件位置进行限位，所述伸缩杆402一端通过螺栓与空腔401内壁连接，所述伸缩杆402输出端通过螺栓与橡胶块403连接，所述橡胶块403与空腔401内壁滑动接触，当收纳仓4中冲压件达到指定数量时伸缩杆402运行，带动橡胶块403移动至接触冲压件，利用两侧橡胶块403对冲压件进行限位。

实施例，请参照图1和图5和图6，所述箱体1内壁设置有第二滑槽102，所述第一滑槽101内壁设置有挡板6，用于挡住收纳筐2内部的冲压件，防止冲压件掉落，所述挡板6两侧均设置有第二滑块601，所述箱体1顶部设置有第二电机5，所述第二电机5输出端设置有第二丝杆501，所述第二丝杆501远离第二电机5一端延伸至第二滑槽102，所述第二丝杆501远离第二电机5一端通过轴承与第二滑槽102内壁连接，第二电机5可带动第二丝杆501转动，第二丝杆501利用表面纹路可带动第二滑块601在第二滑槽102内壁滑动，并带动挡板6升降，所述第二滑槽102内壁设置有第二滑杆502，用于限制第二滑块601和挡板6升降时的位置，所述挡板6与第二滑槽102滑动接触，所述挡板6两侧与第二滑块601一体成型，所述第二滑块601与第二滑槽102内壁滑动连接，所述第二电机5通过螺栓与箱体1顶部连接，所述第二电机5输出端通过联轴器与第二丝杆501连接，所述第二丝杆501与第二滑块601内壁相接触，所述第二滑杆502与第二滑块601内壁滑动接触，第二电机5运行带动第二丝杆501转动，第二丝杆501利用表面纹路带动第二滑块601在第二滑槽102内壁滑动，并带动挡板6升降。

实施例，请参照图1，所述箱体1底部连接设置有底座7，所述底座7底部连接设置有滚轮701，便于对箱体1进行移动。

本实用新型工作流程：在使用时，首先控制第二电机5运行带动第二丝杆501转动，第二丝杆501利用表面纹路带动第二滑块601在第二滑槽102内壁滑动，并带动挡板6上升，以将挡板6抬起，然后通过传送带将冲压件输送至收纳筐2内部的收纳仓4内，当收纳仓4内部的冲压件达到指定数量时会触碰接触按钮404，从而控制传送带停止运行，同时控制第一电机3运行带动第一丝杆301转动，第一丝杆301利用表面纹路带动第一滑块201在第一滑槽101中向下滑动，同时带动收纳筐2下降至指定位置，然后传送带将冲压件输送至其余收纳仓4内，同时当收纳仓4中冲压件达到指定数量时伸缩杆402运行，带动橡胶块403移动至接触冲压件，利用两侧橡胶块403对冲压件进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压件生产用的转运装置，包括箱体(1)和收纳筐(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有用于对冲压件进行摆放的收纳组件，所述收纳筐(2)内部设置用于对冲压件进行限位的限位组件；

所述收纳组件包括有设置有在箱体(1)内壁的两个第一滑槽(101)，所述箱体(1)内部设置有收纳筐(2)，所述收纳筐(2)内部设置有多个收纳仓(4)，多个所述收纳仓(4)内壁均设置有接触按钮(404)，所述收纳筐(2)两侧均设置有第一滑块(201)，所述箱体(1)顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端设置有第一丝杆(301)，所述第一丝杆(301)延伸至第一滑槽(101)内壁，所述第一丝杆(301)远离第一电机(3)的一端通过轴承与第一滑槽(101)内壁连接，其中一个所述第一滑槽(101)内壁设置有第一滑杆(302)；

所述限位组件包括有设置在收纳仓(4)内壁两侧的空腔(401)，所述空腔(401)内壁均设置有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)输出端设置有橡胶块(403)；

所述箱体(1)内壁设置有第二滑槽(102)，所述第一滑槽(101)内壁设置有挡板(6)，所述挡板(6)两侧均设置有第二滑块(601)，所述箱体(1)顶部设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端设置有第二丝杆(501)，所述第二丝杆(501)远离第二电机(5)一端延伸至第二滑槽(102)，所述第二丝杆(501)远离第二电机(5)一端通过轴承与第二滑槽(102)内壁连接，所述第二滑槽(102)内壁设置有第二滑杆(502)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用的转运装置，其特征在于：所述收纳筐(2)与箱体(1)内壁相接触，所述收纳筐(2)两侧均与第一滑块(201)一体成型，所述第一滑块(201)与第一滑槽(101)内壁滑动连接，所述第一电机(3)通过螺栓与箱体(1)顶部连接，所述第一电机(3)输出端通过联轴器与第一丝杆(301)连接，所述第一丝杆(301)贯穿第一滑块(201)，所述第一丝杆(301)与第一滑块(201)内壁相接触，所述第一滑杆(302)通过螺栓与第一滑槽(101)，所述第一滑杆(302)与第一滑块(201)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用的转运装置，其特征在于：所述伸缩杆(402)一端通过螺栓与空腔(401)内壁连接，所述伸缩杆(402)输出端通过螺栓与橡胶块(403)连接，所述橡胶块(403)与空腔(401)内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用的转运装置，其特征在于：所述挡板(6)与第二滑槽(102)滑动接触，所述挡板(6)两侧与第二滑块(601)一体成型，所述第二滑块(601)与第二滑槽(102)内壁滑动连接，所述第二电机(5)通过螺栓与箱体(1)顶部连接，所述第二电机(5)输出端通过联轴器与第二丝杆(501)连接，所述第二丝杆(501)与第二滑块(601)内壁相接触，所述第二滑杆(502)与第二滑块(601)内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件生产用的转运装置，其特征在于：所述箱体(1)底部连接设置有底座(7)，所述底座(7)底部连接设置有滚轮(701)。