CN219648563U - 一种数控折弯机导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控折弯机导向装置，包括导向架，所述导向架的中部安装有稳固板，所述稳固板上设置有多个导向机构，所述导向机构包括导向板、拉伸推板、推板齿轮和导向齿轮，所述导向板活动设置在稳固板的表面，所述拉伸推板贯穿导向板的表面，并延伸至导向板的底部，所述导向齿轮设置在导向板的表面。本实用新型中的导向机构等距离设置在稳固板的表面，多个位置的导向机构设置，在工件进行折弯的时候，对工件的不同部位进行导向，而导向机构的底部通过压板调控，能使得多个导向机构的活动频率和活动的范围相同，因此，导向机构的调节范围相同，则能等距离对工件进行导向支撑，更加精准的对折弯过程进行导向。

Description

一种数控折弯机导向装置

技术领域

本实用新型属于折弯机导向技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控折弯机导向装置。

背景技术

数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，主要采用WE67YK系列板料折弯机结构。

数控折弯机在使用的时候，数控折弯机的冲头容易折断的原因是，关闭高度设置得太低，导致冲头切入刀刃的时间太长，因此不仅有必要清理废物，而且还必须重新安装冲头的固定和导向部件以保持其正常，导向部件作为数控折弯机的导向结构，在折弯过程中起到重要作用，而导向的时候，若导向机构不同位置的导向误差过大，则会造成折弯失败，不仅降低了工件的良品率，也容易导致冲头损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种数控折弯机导向装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控折弯机导向装置，其目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种数控折弯机导向装置，包括导向架，所述导向架的中部安装有稳固板，所述稳固板上设置有多个导向机构，所述导向机构包括导向板、拉伸推板、推板齿轮和导向齿轮，所述导向板活动设置在稳固板的表面，所述拉伸推板贯穿导向板的表面，并延伸至导向板的底部，所述导向齿轮设置在导向板的表面，所述推板齿轮设置在拉伸推板的一侧，所述推板齿轮与导向齿轮之间通过联动轴连接，所述拉伸推板延伸至稳固板底部的一端通过压板固定连接，所述压板与稳固板底部的一端通过气缸连接。

进一步的，所述稳固板的表面开设有多个相互平行的移位滑槽，所述移位滑槽等距离设置，所述导向板的底部滑动连接在移位滑槽内。

进一步的，所述稳固板的表面开设有多个贯穿通槽，且贯穿通槽分别设置在移位滑槽的一侧，并与移位滑槽一一对应设置，所述移位滑槽内安装有限位条，所述拉伸推板上靠近限位条的一侧面上开设有卡位滑槽，所述限位条滑动连接在卡位滑槽内，所述拉伸推板通过贯穿通槽穿过稳固板设置。

进一步的，所述稳固板的表面安装有安装座，所述联动轴的中部通过轴承转动贯穿安装座。

进一步的，所述导向板的表面开设有齿槽，所述导向齿轮与齿槽相啮合，所述导向板的一端固定连接有导向头。

进一步的，所述拉伸推板上远离卡位滑槽的一侧面开设有齿槽，所述齿槽与推板齿轮相啮合。

进一步的，所述气缸安装在稳固板的底部，且气缸上的活塞杆垂直连接在压板的表面，所述气缸分别相互对称的设置在压板的两端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的导向机构等距离设置在稳固板的表面，多个位置的导向机构设置，在工件进行折弯的时候，对工件的不同部位进行导向，而导向机构的底部通过压板调控，能使得多个导向机构的活动频率和活动的范围相同，因此，导向机构的调节范围相同，则能等距离对工件进行导向支撑，更加精准的对折弯过程进行导向；

本实用新型通过设置导向回轮、推板齿轮，分别调节拉伸推板和导向板，能使两个结构移动的频率相同，而导向回轮、推板齿轮之间通过联动轴同时转动，则是拉伸推板和导向板同频移动的主要结构，底部通过气缸调节高度，气缸的精度相比人工手动控制更加的精准，更好的对工件进行折弯。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型底部立体图。

图3是本实用新型俯视示意图。

图4是本实用新型图1中A处放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、导向架；2、稳固板；3、导向板；4、导向头；5、拉伸推板；6、压板；7、气缸；8、推板齿轮；9、安装座；10、导向齿轮；11、移位滑槽；12、卡位滑槽；13、联动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种数控折弯机导向装置，包括导向架1，导向架1的中部安装有稳固板2，稳固板2上设置有多个导向机构，导向机构包括导向板3、拉伸推板5、推板齿轮8和导向齿轮10，导向板3活动设置在稳固板2的表面，拉伸推板5贯穿导向板3的表面，并延伸至导向板3的底部，导向齿轮10设置在导向板3的表面，推板齿轮8设置在拉伸推板5的一侧，推板齿轮8与导向齿轮10之间通过联动轴13连接，拉伸推板5延伸至稳固板2底部的一端通过压板6固定连接，压板6与稳固板2底部的一端通过气缸7连接。

作为本实用新型的一种实施方式，稳固板2的表面开设有多个相互平行的移位滑槽11，移位滑槽11等距离设置，导向板3的底部滑动连接在移位滑槽11内。

作为本实用新型的一种实施方式，稳固板2的表面开设有多个贯穿通槽，且贯穿通槽分别设置在移位滑槽11的一侧，并与移位滑槽11一一对应设置，移位滑槽11内安装有限位条，拉伸推板5上靠近限位条的一侧面上开设有卡位滑槽12，限位条滑动连接在卡位滑槽12内，拉伸推板5通过贯穿通槽穿过稳固板2设置。

作为本实用新型的一种实施方式，稳固板2的表面安装有安装座9，联动轴13的中部通过轴承转动贯穿安装座9。

作为本实用新型的一种实施方式，导向板3的表面开设有齿槽，导向齿轮10与齿槽相啮合，导向板3的一端固定连接有导向头4。

作为本实用新型的一种实施方式，拉伸推板5上远离卡位滑槽12的一侧面开设有齿槽，齿槽与推板齿轮8相啮合。

作为本实用新型的一种实施方式，气缸7安装在稳固板2的底部，且气缸7上的活塞杆垂直连接在压板6的表面，气缸7分别相互对称的设置在压板6的两端。

本实施例的具体使用方式与作用：

导向架1安装在数控折弯机的导向机位上，然后导向头4分别对准工件***的位置，能更好的对工件进行导向限位，在进行导向的时候，启动气缸7，调整气缸7的伸缩长度，气缸7下降的时候，拉动拉伸推板5向下移动，从而推板齿轮8带动导向齿轮10转动，导向板3向后移动，反之，则向前移动，向前移动的时候，导向头4支撑在工件的一侧，对工件的位置进行限定和导向。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种数控折弯机导向装置，包括导向架(1)，其特征在于：所述导向架(1)的中部安装有稳固板(2)，所述稳固板(2)上设置有多个导向机构，所述导向机构包括导向板(3)、拉伸推板(5)、推板齿轮(8)和导向齿轮(10)，所述导向板(3)活动设置在稳固板(2)的表面，所述拉伸推板(5)贯穿导向板(3)的表面，并延伸至导向板(3)的底部，所述导向齿轮(10)设置在导向板(3)的表面，所述推板齿轮(8)设置在拉伸推板(5)的一侧，所述推板齿轮(8)与导向齿轮(10)之间通过联动轴(13)连接，所述拉伸推板(5)延伸至稳固板(2)底部的一端通过压板(6)固定连接，所述压板(6)与稳固板(2)底部的一端通过气缸(7)连接。

2.如权利要求1所述数控折弯机导向装置，其特征在于：所述稳固板(2)的表面开设有多个相互平行的移位滑槽(11)，所述移位滑槽(11)等距离设置，所述导向板(3)的底部滑动连接在移位滑槽(11)内。

3.如权利要求2所述数控折弯机导向装置，其特征在于：所述稳固板(2)的表面开设有多个贯穿通槽，且贯穿通槽分别设置在移位滑槽(11)的一侧，并与移位滑槽(11)一一对应设置，所述移位滑槽(11)内安装有限位条，所述拉伸推板(5)上靠近限位条的一侧面上开设有卡位滑槽(12)，所述限位条滑动连接在卡位滑槽(12)内，所述拉伸推板(5)通过贯穿通槽穿过稳固板(2)设置。

4.如权利要求1所述数控折弯机导向装置，其特征在于：所述稳固板(2)的表面安装有安装座(9)，所述联动轴(13)的中部通过轴承转动贯穿安装座(9)。

5.如权利要求1所述数控折弯机导向装置，其特征在于：所述导向板(3)的表面开设有齿槽，所述导向齿轮(10)与齿槽相啮合，所述导向板(3)的一端固定连接有导向头(4)。

6.如权利要求3所述数控折弯机导向装置，其特征在于：所述拉伸推板(5)上远离卡位滑槽(12)的一侧面开设有齿槽，所述齿槽与推板齿轮(8)相啮合。

7.如权利要求1所述数控折弯机导向装置，其特征在于：所述气缸(7)安装在稳固板(2)的底部，且气缸(7)上的活塞杆垂直连接在压板(6)的表面，所述气缸(7)分别相互对称的设置在压板(6)的两端。