CN219648416U - 双辊径矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双辊径矫平机，包括上矫平机和下矫平机，四根长立柱为上、下矫平机共用件，串联上、下矫平机，所述上、下矫平机共用一根中梁；中梁与下矫平机的下梁之间两边各用2根液压杆连接；上矫平机的上梁与中梁之间以及中梁与下矫平机的下梁之间的长立柱上套装有间隙调整器组件；所述双辊径矫平机一侧设置有箱座组件。本实用新型可加大金属板材厚度矫平范围，双辊径矫平机的上、下矫平机可同时工作，也可交递工作，二种矫平机的组合使双辊径矫平机的工作效率加大一倍多，在单辊径矫平机的成本提高不多情况下能成倍的提高了矫平机工效，降低了多台矫机平占用土地的面积，节约了土地，提高了经济效益。

Description

双辊径矫平机

技术领域

本实用新型涉及金属板材冷作行业，激光切割机辅助设备技术领域，具体涉及一种双辊径矫平机。

背景技术

矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机具有技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好的特点，能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

金属板材经销商为适用不同用户要求，为提高效率需要同时处理不同厚度的金属板材。而目前现有技术下的矫平机大多数为单台金属板材矫平机，其适用矫平的金属板材厚度范围较窄，如中国专利CN201644559U公开了一种矫平机，上梁固定在立柱上，下梁可滑动地套装在立柱上，下梁和机座之间设置有一油缸，利用油缸的活塞杆的升降从而达到下梁的上下运动，该类矫平机还不能保持上梁和下梁的间隙，不能满足板材的不同厚度的要求。再如中国专利CN102672005A公开了一种液压式精密矫平机，虽然其能满足不同厚度的板材的矫平要求，但仍然解决不了为提高效率需要增加矫平机造成投资大，不经济的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可加大金属板材厚度矫平范围，成倍提高矫平机工效的双辊径矫平机。

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种双辊径矫平机，包括上矫平机和下矫平机，四根长立柱为上、下矫平机共用件，串联上、下矫平机；所述的长立柱的顶端安装有液压缸，液压缸的活动部与上矫平机的上梁固定连接；所述上、下矫平机共用一根中梁；中梁与下矫平机的下梁之间两边各用2根液压杆连接；上矫平机的上梁与中梁之间以及中梁与下矫平机的下梁之间的长立柱上套装有间隙调整器组件；所述双辊径矫平机一侧设置有箱座组件。

进一步的，所述箱座组件由上箱座，A上齿轮箱，A下齿轮箱，中箱座，B上齿轮箱，B下齿轮箱，下箱座依次固定连接。

进一步的，所述上矫平机包括多个并排放置的A矫平辊，所述A矫平辊位于上梁与中梁之间。

进一步的，所述下矫平机包括多个并排放置的B矫平辊，所述B矫平辊位于中梁与下梁之间。

进一步的，所述液压杆由上下两个杆座固定于中梁与下梁之间。

进一步的，所述间隙调整器组件由球面垫副、螺纹调节副和间隙调整驱动器组成，上梁及中梁两侧的长立柱上分别套装有使上梁或中梁和长立柱有相对摆动自由的球面垫副，所述球面垫副与螺纹调节副之间的长立柱上套装有球面垫副支撑装置，所述螺纹调节副下端外接有与中梁或下梁衔接的间隙调整驱动器。

进一步的，所述间隙调整器组件为8个，分别位于上梁与中梁之间以及中梁与下梁之间的长立柱的左右两侧，且每个都可独立调节。

进一步的，还包括传感器，所述传感器有8个，分别位于间隙调整驱动器上方。

进一步的，还包括传动电机，所述传动电机由在同一条直线上左右交叉放置2个主传动电机和2个副传动电机组成，2个主传动电机分别位于A上齿轮箱和B上齿轮箱上，2个副传动电机分别位于A下齿轮箱和B下齿轮箱上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型可加大金属板材厚度矫平范围，上矫平机由于位置较高，更适用于薄的金属板材矫平，下矫平机更适用于较厚的金属板材矫平。

(2)由于下矫平机相对于上矫平机承受较多重量，在下矫平机的中梁与下梁之间用4根液压杆连接，4根液压杆可以在做下矫平机辊间隙调整时对上矫平机进行预撑开，调整结束后泄压复位，从而实现下矫平机的精确定位。

(3)本实用新型双辊径矫平机的上、下矫平机可同时工作，也可交递工作，二种矫平机的组合使双辊径矫平机的工作效率加大一倍多。

(4)本实用新型在单辊径矫平机的成本提高不多情况下能成倍的提高矫平机工效，降低了多台矫机平占用土地的面积，节约了土地，提高了经济效益。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向上的结构示意图；

附图中标号为：1、上梁；2、长立柱；3、液压缸；4、中梁；5、液压杆；6、杆座；7、下梁；8、传感器；9、A矫平辊；10、B矫平辊；11、主传动电机；12、上箱座；13、A上齿轮箱；14、A下齿轮箱；15、中箱座；16、B上齿轮箱；17、B下齿轮箱；18、下箱座；19、螺纹调节副；20、球面垫副；21、间隙调整驱动器。

具体实施方式

实施例1

见图1-2，本实用新型包括上矫平机和下矫平机，上、下矫平机共用一根中梁4，上矫平机包括多个并排放置的A矫平辊9，A矫平辊9位于上梁(1)与中梁(4)之间，下矫平机包括多个并排放置的B矫平辊10，B矫平辊10位于中梁4与下梁7之间。四根长立柱2为上、下矫平机共用件，串联上、下矫平机；长立柱2的顶端安装有液压缸3，液压缸3的活动部与上矫平机的上梁1固定连接。中梁4与下矫平机的下梁7之间两边各用2根液压杆5连接，液压杆5由上下两个杆座6固定于中梁4与下梁7之间。双辊径矫平机一侧设置有箱座组件，箱座组件由上箱座12，A上齿轮箱13，A下齿轮箱14，中箱座15，B上齿轮箱16，B下齿轮箱17，下箱座18依次固定连接。上矫平机的上梁1与中梁4之间以及中梁4与下矫平机的下梁7之间的长立柱2上套装有间隙调整器组件，间隙调整器组件为8个，分别位于上梁1与中梁4之间以及中梁4与下梁7之间的长立柱2的左右两侧，且每个都可独立调节。

间隙调整器组件由球面垫副20、螺纹调节副19和间隙调整驱动器21组成，上梁1及中梁4两侧的长立柱2上分别套装有使上梁1或中梁4和长立柱2有相对摆动自由的球面垫副20，所述球面垫副20与螺纹调节副19之间的长立柱2上套装有球面垫副支撑装置，所述螺纹调节副19下端外接有与中梁4或下梁7衔接的间隙调整驱动器21。

本实用新型还包括传感器8和传动电机，传感器(8)有8个，分别位于间隙调整驱动器21上方；传动电机由在同一条直线上左右交叉放置2个主传动电机11和2个副传动电机组成，2个主传动电机11分别位于A上齿轮箱13和B上齿轮箱16上，2个副传动电机分别位于A下齿轮箱14和B下齿轮箱17上。

本实用新型的工作原理为：在上矫平机工作时，本发明的四个长立柱2上分别采用一个液压缸3，利用四个液压缸3的活动部的升降来使上矫平机的上梁1进行上下移动，并且在上矫平机工作时，液压缸3不需要承受上梁1自身的重量，使得压力强大并且比较稳定；球面垫副20的设置使得上梁1、中梁4与长立柱2之间有相对摆动的自由度，使得对板材的矫平效果更好；螺纹调节副19的设置，使得上梁1、中梁4的重量可以承受在螺纹调节副19上，保持了上梁1和中梁4以及中梁4和下梁7之间的间隙，更进一步增强了对板材的矫平效果，并且可以通过调节螺纹调节副19和间隙调整驱动器21共同调整上梁1和中梁4之间的间隙，每个螺纹调节副19间隙调整驱动器21都可以单独调节，间隙调整驱动器21上传感器8的设置使得调整上梁1和中梁4之间的间隙更加精确，进一步增强对板材的矫平效果的同时满足不同厚度的板材的矫平的要求。在下矫平机工作时，液压杆5首先将上矫平机预撑开，然后通过调节螺纹调节副19和间隙调整驱动器21共同调整中梁4和下梁7之间的间隙，间隙调整驱动器21上传感器8的设置使得调整上梁1和中梁4之间的间隙更加精确，调整结束后液压杆5泄压复位，进一步增强对板材的矫平效果的同时满足不同厚度的板材的矫平的要求。2个主传动电机11可以单独工作，也可以协同工作。单独工作时，可以作为单台矫平机使用；同时工作时，同时同方向工作时可以生产双倍量；交递工作时，交递反方向工作时上矫平机进下矫平机出可以实现对需要两步矫平金属板的连续生产。

双辊径矫平机的上、下矫平机可同时工作，也可交递工作。双辊径矫平机上矫平机由于位置较高，更适用于薄的金属板材矫平，下矫平机更适用于较厚的金属板材矫平，这二种矫平机的组合使双辊径矫平机的工作效率加大一倍多。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双辊径矫平机，其特征在于：包括上矫平机和下矫平机，四根长立柱(2)为上、下矫平机共用件，串联上、下矫平机；所述的长立柱(2)的顶端安装有液压缸(3)，液压缸(3)的活动部与上矫平机的上梁(1)固定连接；所述上、下矫平机共用一根中梁(4)；中梁(4)与下矫平机的下梁(7)之间两边各用2根液压杆(5)连接；上矫平机的上梁(1)与中梁(4)之间以及中梁(4)与下矫平机的下梁(7)之间的长立柱(2)上套装有间隙调整器组件；所述双辊径矫平机一侧设置有箱座组件。

2.根据权利要求1所述的双辊径矫平机，其特征在于：所述箱座组件由上箱座(12)，A上齿轮箱(13)，A下齿轮箱(14)，中箱座(15)，B上齿轮箱(16)，B下齿轮箱(17)，下箱座(18)依次固定连接。

3.根据权利要求1所述的双辊径矫平机，其特征在于：所述上矫平机包括多个并排放置的A矫平辊(9)，所述A矫平辊(9)位于上梁(1)与中梁(4)之间。

4.根据权利要求1所述的双辊径矫平机，其特征在于：所述下矫平机包括多个并排放置的B矫平辊(10)，所述B矫平辊(10)位于中梁(4)与下梁(7)之间。

5.根据权利要求1所述的双辊径矫平机，其特征在于：所述液压杆(5)由上下两个杆座(6)固定于中梁(4)与下梁(7)之间。

6.根据权利要求1所述的双辊径矫平机，其特征在于：所述间隙调整器组件由球面垫副(20)、螺纹调节副(19)和间隙调整驱动器(21)组成，上梁(1)及中梁(4)两侧的长立柱(2)上分别套装有使上梁(1)或中梁(4)和长立柱(2)有相对摆动自由的球面垫副(20)，所述球面垫副(20)与螺纹调节副(19)之间的长立柱(2)上套装有球面垫副支撑装置，所述螺纹调节副(19)下端外接有与中梁(4)或下梁(7)衔接的间隙调整驱动器(21)。

7.根据权利要求6所述的双辊径矫平机，其特征在于：所述间隙调整器组件为8个，分别位于上梁(1)与中梁(4)之间以及中梁(4)与下梁(7)之间的长立柱(2)的左右两侧，且每个都可独立调节。

8.根据权利要求6所述的双辊径矫平机，其特征在于：还包括传感器(8)，所述传感器(8)有8个，分别位于间隙调整驱动器(21)上方。

9.根据权利要求2所述的双辊径矫平机，其特征在于：还包括传动电机，所述传动电机由在同一条直线上左右交叉放置2个主传动电机(11)和2个副传动电机组成，2个主传动电机(11)分别位于A上齿轮箱(13)和B上齿轮箱(16)上，2个副传动电机分别位于A下齿轮箱(14)和B下齿轮箱(17)上。