CN219647904U - 一种前缘保护漆自动涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前缘保护漆自动涂装设备，涉及喷涂设备技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有喷涂箱，所述喷涂箱的前端设置有开关门，所述喷涂箱的内部设置有喷涂头，所述喷涂头的上端设置有过滤装置，所述过滤装置的上端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有清洗装置。本实用新型通过开关、电机、轴承、转轴、搅拌扇叶的共同作用下，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备将需要喷涂的涂料充分的搅拌，让涂料混合在一起，通过注水口、水箱、水管、阀门、水泵、清洗头的共同作用下，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在完成工作过后对料箱内所残留的涂料进行冲洗，从而不会因为下次所加的涂料颜色不一导致变色。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种前缘保护漆自动涂装设备。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，可以达到防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。针对现有技术存在以下问题：
如中国专利一种自动涂装设备(公告号CN210675724U，申请日2019.07.24)，公开了其包括密封箱体，所述密封箱体内腔的底面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有涂装托盘，所述密封箱体内腔的上表面设有高温灯，所述密封箱体的上表面设有漆料盒，所述漆料盒侧面靠近底部的位置处连接有输送泵，所述输送泵的出料端连接有漆料管。类似的结构设计，在需要进行喷涂时，会因为涂料的搅拌不均导致喷出的涂料会有明显的颗粒物，从而影响美观，以及工作效率，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种前缘保护漆自动涂装设备，包括主体，所述主体的上端设置有喷涂箱，所述喷涂箱的前端设置有开关门，所述喷涂箱的内部设置有喷涂头，所述喷涂头的上端设置有过滤装置，所述过滤装置的上端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有清洗装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置包括固定螺栓、安装块、连接块、限位板、滤网，所述安装块位于固定螺栓的上端，所述连接块位于安装块的一侧，所述限位板位于连接块的一侧，所述滤网位于限位板的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定螺栓的上端与安装块的下端活动连接，所述连接块的一侧与限位板的一侧固定连接，所述限位板的下端与滤网的上端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括开关、电机、轴承、转轴、搅拌扇叶，所述开关位于电机的前端，所述轴承位于电机的下端，所述转轴位于轴承的下端，所述搅拌扇叶套接于转轴的外表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述开关的后端与电机的前端电性连接，所述轴承的下端与转轴的上端活动连接，所述转轴的外表面与搅拌扇叶的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括注水口、水箱、水管、阀门、水泵、清洗头，所述水箱位于注水口的下端，所述水管位于水箱的一侧，所述阀门位于水管的上端，所述水泵位于阀门的一侧，所述清洗头位于水管的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述注水口的下端与水箱的上端固定连接，所述水管的上端与阀门的下端活动连接，所述水管的下端与清洗头的上端固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种前缘保护漆自动涂装设备，通过固定螺栓、安装块、连接块、限位板、滤网的共同作用下，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在喷涂使能够预防将未混合带有颗粒物的涂料喷涂在零件上，从而能够大大减少需要进行复涂的零件，并且增加了工作效率，实用性较好，通过固定螺栓以及安装块进行安装，并由限位板限制滤网的安装位置，使涂料经过滤网再进行喷涂，从而达到过滤的效果。
2、本实用新型提供一种前缘保护漆自动涂装设备，通过开关、电机、轴承、转轴、搅拌扇叶的共同作用下，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备将需要喷涂的涂料充分的搅拌，让涂料混合在一起，从而减少混合不均造成涂料会产生过多的颗粒物，并且提高了工作效率，也不需要手动进行搅拌，实用性较好，通过工作人员按下开关，并由电机提供动力，从而带动转轴进行旋转，因为搅拌扇叶套接于转轴上，从而带动搅拌扇叶进行旋转，将涂料充分混合。
3、本实用新型提供一种前缘保护漆自动涂装设备，通过注水口、水箱、水管、阀门、水泵、清洗头的共同作用下，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在完成工作过后对料箱内所残留的涂料进行冲洗，从而不会因为下次所加的涂料颜色不一导致变色，并且不会影响后续工作进行，通过工作人员手动打开阀门，水泵则会将水箱中的水，通过水管输送至清洗头处，从而对料箱内进行清洗，当需要加水时，则通过注水口进行加水。
附图说明
图1为本实用新型的前缘保护漆自动涂装设备的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤装置的结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；
图4为本实用新型的清洗装置的结构示意图。
图中：1、主体；2、喷涂箱；3、开关门；4、喷涂头；5、过滤装置；51、固定螺栓；52、安装块；53、连接块；54、限位板；55、滤网；6、搅拌装置；61、开关；62、电机；63、轴承；64、转轴；65、搅拌扇叶；7、清洗装置；71、注水口；72、水箱；73、水管；74、阀门；75、水泵；76、清洗头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种前缘保护漆自动涂装设备，包括主体1，主体1的上端设置有喷涂箱2，喷涂箱2的前端设置有开关门3，喷涂箱2的内部设置有喷涂头4，喷涂头4的上端设置有过滤装置5，过滤装置5的上端设置有搅拌装置6，搅拌装置6的一侧设置有清洗装置7。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤装置5包括固定螺栓51、安装块52、连接块53、限位板54、滤网55，安装块52位于固定螺栓51的上端，连接块53位于安装块52的一侧，限位板54位于连接块53的一侧，滤网55位于限位板54的下端，固定螺栓51的上端与安装块52的下端活动连接，连接块53的一侧与限位板54的一侧固定连接，限位板54的下端与滤网55的上端固定连接。
在本实施例中，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在喷涂使能够预防将未混合带有颗粒物的涂料喷涂在零件上，从而能够大大减少需要进行复涂的零件，并且增加了工作效率，实用性较好，通过固定螺栓51以及安装块52进行安装，并由限位板54限制滤网55的安装位置，使涂料经过滤网55再进行喷涂，从而达到过滤的效果。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌装置6包括开关61、电机62、轴承63、转轴64、搅拌扇叶65，开关61位于电机62的前端，轴承63位于电机62的下端，转轴64位于轴承63的下端，搅拌扇叶65套接于转轴64的外表面，开关61的后端与电机62的前端电性连接，轴承63的下端与转轴64的上端活动连接，转轴64的外表面与搅拌扇叶65的内壁活动连接。
在本实施例中，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备将需要喷涂的涂料充分的搅拌，让涂料混合在一起，从而减少混合不均造成涂料会产生过多的颗粒物，并且提高了工作效率，也不需要手动进行搅拌，实用性较好，通过工作人员按下开关61，并由电机62提供动力，从而带动转轴64进行旋转，因为搅拌扇叶65套接于转轴64上，从而带动搅拌扇叶65进行旋转，将涂料充分混合。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗装置7包括注水口71、水箱72、水管73、阀门74、水泵75、清洗头76，水箱72位于注水口71的下端，水管73位于水箱72的一侧，阀门74位于水管73的上端，水泵75位于阀门74的一侧，清洗头76位于水管73的下端，注水口71的下端与水箱72的上端固定连接，水管73的上端与阀门74的下端活动连接，水管73的下端与清洗头76的上端固定连接。
在本实施案例中，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在完成工作过后对料箱内所残留的涂料进行冲洗，从而不会因为下次所加的涂料颜色不一导致变色，并且不会影响后续工作进行，通过工作人员手动打开阀门74，水泵75则会将水箱72中的水，通过水管73输送至清洗头76处，从而对料箱内进行清洗，当需要加水时，则通过注水口71进行加水。
下面具体说一下该前缘保护漆自动涂装设备的工作原理。
如图1-4所示，通过过滤装置5，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在喷涂使能够预防将未混合带有颗粒物的涂料喷涂在零件上，从而能够大大减少需要进行复涂的零件，并且增加了工作效率，实用性较好，通过固定螺栓51以及安装块52进行安装，并由限位板54限制滤网55的安装位置，使涂料经过滤网55再进行喷涂，从而达到过滤的效果，通过搅拌装置6，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备将需要喷涂的涂料充分的搅拌，让涂料混合在一起，从而减少混合不均造成涂料会产生过多的颗粒物，并且提高了工作效率，也不需要手动进行搅拌，实用性较好，通过工作人员按下开关61，并由电机62提供动力，从而带动转轴64进行旋转，因为搅拌扇叶65套接于转轴64上，从而带动搅拌扇叶65进行旋转，将涂料充分混合，通过清洗装置7，可以使得此前缘保护漆自动涂装设备在完成工作过后对料箱内所残留的涂料进行冲洗，从而不会因为下次所加的涂料颜色不一导致变色，并且不会影响后续工作进行，通过工作人员手动打开阀门74，水泵75则会将水箱72中的水，通过水管73输送至清洗头76处，从而对料箱内进行清洗，当需要加水时，则通过注水口71进行加水。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种前缘保护漆自动涂装设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)的前端设置有开关门(3)，所述喷涂箱(2)的内部设置有喷涂头(4)，所述喷涂头(4)的上端设置有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)的上端设置有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)的一侧设置有清洗装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种前缘保护漆自动涂装设备，其特征在于：所述过滤装置(5)包括固定螺栓(51)、安装块(52)、连接块(53)、限位板(54)、滤网(55)，所述安装块(52)位于固定螺栓(51)的上端，所述连接块(53)位于安装块(52)的一侧，所述限位板(54)位于连接块(53)的一侧，所述滤网(55)位于限位板(54)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种前缘保护漆自动涂装设备，其特征在于：所述固定螺栓(51)的上端与安装块(52)的下端活动连接，所述连接块(53)的一侧与限位板(54)的一侧固定连接，所述限位板(54)的下端与滤网(55)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种前缘保护漆自动涂装设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括开关(61)、电机(62)、轴承(63)、转轴(64)、搅拌扇叶(65)，所述开关(61)位于电机(62)的前端，所述轴承(63)位于电机(62)的下端，所述转轴(64)位于轴承(63)的下端，所述搅拌扇叶(65)套接于转轴(64)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种前缘保护漆自动涂装设备，其特征在于：所述开关(61)的后端与电机(62)的前端电性连接，所述轴承(63)的下端与转轴(64)的上端活动连接，所述转轴(64)的外表面与搅拌扇叶(65)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种前缘保护漆自动涂装设备，其特征在于：所述清洗装置(7)包括注水口(71)、水箱(72)、水管(73)、阀门(74)、水泵(75)、清洗头(76)，所述水箱(72)位于注水口(71)的下端，所述水管(73)位于水箱(72)的一侧，所述阀门(74)位于水管(73)的上端，所述水泵(75)位于阀门(74)的一侧，所述清洗头(76)位于水管(73)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种前缘保护漆自动涂装设备，其特征在于：所述注水口(71)的下端与水箱(72)的上端固定连接，所述水管(73)的上端与阀门(74)的下端活动连接，所述水管(73)的下端与清洗头(76)的上端固定连接。
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