CN219647596U - 一种矽钢片剪切机废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于矽钢片生产加工技术领域，提出了一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述箱体沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二，所述箱体底端背离传送带二的一侧设置有传送带一，所述传送带二的底端固定连接有支撑柱，解决了在对矽钢片进行切割时，现有的废料处理装置不便于将废料进行回收，导致后期回收成本的增加，并且存在切割不充分的问题，实现了可将剪切后的物料进行回收，并且便于对废料进行充分切割的技术特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及了矽钢片生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种矽钢片剪切机废料处理装置。
背景技术
矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，现有的矽钢片生产流程是：成卷的矽钢片在剪切机内前剪切成型，并且在剪切机是在剪切机下方开设废料槽，通过挡板将多余的边角硅钢条引入废料槽中；这种处理方式存在的问题是，整条边角硅钢条未经折断直接引入废料槽，使边角硅钢条在废料槽中不规则堆叠，容易溢出废料槽，不能够充分利用废料槽的空间。
现有矽钢片剪切机废料处理装置，通过对废料进行切割，增加了废料处理的能源消耗，并且剪切后的废料也不便于回收，从而使后期回收的成本增加；并且不能对废料进行充分剪切。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可回收，便于将废料进行充分粉碎的矽钢片剪切机废料处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述箱体沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二，所述箱体底端背离传送带二的一侧设置有传送带一，所述传送带二的底端固定连接有支撑柱。
本实用新型进一步设置为：所述传送带二的一侧固定安装有电机二，所述传送带二上设置有若干卡槽，所述卡槽内放置有矽钢片。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内啮合设置有粉碎辊一与粉碎辊二，所述箱体沿自身水平方向的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接粉碎辊二。
本实用新型进一步设置为：所述箱体背离电机一的一侧开设有凹槽一，所述箱体内设置有过滤板，所述过滤板与凹槽一沿箱体水平方向平行设置。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽一背离过滤板的一端设置有下料口一，所述箱体内开设有凹槽二，所述过滤板卡接于凹槽二中，所述过滤板的底端固定连接有若干弹簧。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的底端开设有下料口二，所述下料口二倾斜设置，所述传送带一位于下料口二的下方位置。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁远离凹槽一的一侧固定安装有气缸，所述气缸位于过滤板的上方位置，所述气缸与凹槽一沿箱体水平方向上平行设置，所述气缸接近凹槽一的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有推板。
本实用新型的优点是：解决了在对矽钢片进行切割时，现有的废料处理装置不便于将废料进行回收，导致后期回收成本的增加，并且存在切割不充分的问题，实现了可将剪切后的物料进行回收，并且便于对废料进行充分切割的技术特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A区域放大图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为图3中沿B-B方向剖视的剖视图；
图5为图4中C区域放大图；
图6为本实用新型的局部立体结构示意图；
图7为图6中D区域放大图。
图中：1、箱体；2、粉碎辊一；3、粉碎辊二；4、电机一；5、凹槽一；6、过滤板；7、凹槽二；8、弹簧；9、下料口一；10、下料口二；11、支撑腿；12、传送带一；13、传送带二；14、支撑柱；15、卡槽；16、矽钢片；17、电机二；18、气缸；19、伸缩杆；20、推板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：
具体地是指一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有支撑腿11，箱体1沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二13，箱体1底端背离传送带二13的一侧设置有传送带一12，传送带二13的底端固定连接有支撑柱14。
传送带二13的一侧固定安装有电机二17，传送带二13上设置有若干卡槽15，卡槽15内放置有矽钢片16，通过设置传送带二13，由传送带对废料进行上料处理，将矽钢片16放置在卡槽15中，启动电机二17，电机二17带动传送带二13运动，由此将废料传递至箱体1中进行粉碎处理。
箱体1内啮合设置有粉碎辊一2与粉碎辊二3，箱体1沿自身水平方向的一侧固定安装有电机一4，电机一4的输出轴固定连接粉碎辊二3，通过设置电机一4，启动电机一4，电机一4带动与之连接的粉碎辊二3转动，由粉碎辊二3带动与之连接的粉碎辊一2转动，通过粉碎辊一2与粉碎辊二3将废料进行粉碎处理。
箱体1背离电机一4的一侧开设有凹槽一5，箱体1内设置有过滤板6，过滤板6与凹槽一5沿箱体1水平方向平行设置，通过设置过滤板6，经粉碎之后的废料落在过滤板6上，通过过滤板6将大的废料阻挡，对其进行二次粉碎处理，使废料得以进行充分粉碎。
凹槽一5背离过滤板6的一端设置有下料口一9，箱体1内开设有凹槽二7，过滤板6卡接于凹槽二7中，过滤板6的底端固定连接有若干弹簧8，通过设置下料口一9，一些粉碎不彻底的废料通过下料口一9对其收集，便于后续的二次粉碎；通过设置弹簧8，在废料粉碎之后落在过滤板6上时，可通过弹簧8进行缓冲处理，对其进行减震处理。
箱体1的底端开设有下料口二10，下料口二10倾斜设置，传送带一12位于下料口二10的下方位置。
箱体1内壁远离凹槽一5的一侧固定安装有气缸18，气缸18位于过滤板6的上方位置，气缸18与凹槽一5沿箱体1水平方向上平行设置，气缸18接近凹槽一5的一端固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定连接有推板20，通过设置推板20，启动气缸18，气缸18带动伸缩杆19运动，伸缩杆19带动与之连接的推板20运动，通过推板20将粉碎不彻底留在过滤板6上废料推到凹槽一5处，并将其推动至下料口一9处，由下料口一9收集，便于后续的二次粉碎。
本实用新型提供的一种矽钢片剪切机废料处理装置的工作原理如下：
在使用过程中，启动电机二17，电机二17带动传送带二13运动，由此将废料传递至箱体1中进行粉碎处理，启动电机一4，电机一4带动与之连接的粉碎辊二3转动，由粉碎辊二3带动与之连接的粉碎辊一2转动，通过粉碎辊一2与粉碎辊二3将废料进行粉碎处理，经粉碎之后的废料落在过滤板6上，通过过滤板6将大的废料阻挡，对其进行二次粉碎处理，使废料得以进行充分粉碎，启动气缸18，气缸18带动伸缩杆19运动，伸缩杆19带动与之连接的推板20运动，通过推板20将粉碎不彻底留在过滤板6上废料推到凹槽一5处，并将其推动至下料口一9处，由下料口一9收集，便于后续的二次粉碎，粉碎彻底的废料由过滤板6传递至下料口二10处，通过下料口二10传送至传送带一12上，由传送带一12传输至后续加工处理。以上便是矽钢片剪切机废料处理装置的使用流程。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有支撑腿(11)，所述箱体(1)沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二(13)，所述箱体(1)底端背离传送带二(13)的一侧设置有传送带一(12)，所述传送带二(13)的底端固定连接有支撑柱(14)；所述传送带二(13)的一侧固定安装有电机二(17)，所述传送带二(13)上设置有若干卡槽(15)，所述卡槽(15)内放置有矽钢片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内啮合设置有粉碎辊一(2)与粉碎辊二(3)，所述箱体(1)沿自身水平方向的一侧固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定连接粉碎辊二(3)。
3.根据权利要求2所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述箱体(1)背离电机一(4)的一侧开设有凹槽一(5)，所述箱体(1)内设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)与凹槽一(5)沿箱体(1)水平方向平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述凹槽一(5)背离过滤板(6)的一端设置有下料口一(9)，所述箱体(1)内开设有凹槽二(7)，所述过滤板(6)卡接于凹槽二(7)中，所述过滤板(6)的底端固定连接有若干弹簧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端开设有下料口二(10)，所述下料口二(10)倾斜设置，所述传送带一(12)位于下料口二(10)的下方位置。
6.根据权利要求5所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁远离凹槽一(5)的一侧固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)位于过滤板(6)的上方位置，所述气缸(18)与凹槽一(5)沿箱体(1)水平方向上平行设置，所述气缸(18)接近凹槽一(5)的一端固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的另一端固定连接有推板(20)。
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