CN219647062U - 一种水泥粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泥粉尘回收装置，包括支撑架、旋风筒及除尘箱，旋风筒的出风口通过管道与除尘箱的进风口连通，除尘箱的出风口处安装有引风机；除尘箱中设有除尘滤网；支撑架的下端设有集尘箱，所述旋风筒及除尘箱的底部下料管均连接在集尘箱上；旋风筒及除尘箱与集尘箱之间均设有回转锁风阀；集尘箱的底部安装有螺旋推送杆；集尘箱的侧边设有风力驱动箱；所述风力驱动箱的内部设有引流管；引流管中设有传动轴；传动轴输入端设有叶轮；传动轴的输出端与螺旋推送杆的输入端之间设有传动机构。本实用新型提供的一种水泥粉尘回收装置，可提高了除尘效果，且能利用旋风筒排出的风能完成对粉尘的推送，减少施工人员的劳动强度，充分利用了能源。

Description

一种水泥粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥粉尘回收装置。

背景技术

在水泥生产过程中容易产生粉尘，如果不作处理容易造成环境污染，影响施工人员的身体健康，而旋风筒及旋风分离器，是将含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力的作用下落入灰斗，并进净化后的气体由中线管排出，在水泥生产车间被广泛应用，但在实际的应用中，仍有部分细小的粉尘会随着气流逃逸出旋风筒及旋风分离器，并不能清理干净，还是容易造成一定的环境污染，有时，需要对从旋风筒及旋风分离器排出的气流进行二次处理，已达到净化空气的作用，而在对旋风筒及旋风分离器中收集起来的粉尘进行转运时，其下端集尘箱中的粉尘并不容易移出，特别是集尘箱纵深比较长时，施工人员往往需要借助工具才能将粉尘移出，费时费力，且旋风筒及旋风分离器排出的气流并没有得到有效利用，造成了能量的损失。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥粉尘回收装置，利用旋风筒及除尘滤网对水泥生产过程中产生粉尘进行二次除尘处理，提高了除尘效果，且能利用旋风筒排出的风能完成对粉尘的推送，减少施工人员的劳动强度，充分利用了能源。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种水泥粉尘回收装置，包括支撑架、旋风筒及除尘箱，所述旋风筒及除尘箱并排布置在支撑架上，旋风筒的出风口通过管道与除尘箱的进风口连通，除尘箱的出风口处安装有引风机；所述除尘箱中设有除尘滤网；所述支撑架的下端设有集尘箱，所述旋风筒及除尘箱的底部下料管均连接在集尘箱上；所述旋风筒与集尘箱之间设有第一回转锁风阀，所述除尘箱与集尘箱之间设有第二回转锁风阀；所述集尘箱的底部安装有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的输入端延伸至集尘箱外；所述集尘箱的侧边设有风力驱动箱；所述风力驱动箱的内部设有引流管；所述引流管中设有传动轴；所述传动轴输入端设有叶轮，输出端延伸至引流管外；所述传动轴的输出端与螺旋推送杆的输入端之间设有传动机构；其有益效果在于：所述旋风筒在引风机提供的动力下，将含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，大颗粒的粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力的作用下落，部分细小的粉尘随着气流进入除尘箱中，所述除尘箱中设有除尘滤网，所述除尘滤网由除尘布制作而成，除尘布是一种新型的工业除尘材料，经特殊的工艺制造而成，具有质地柔软、吸附力强、去污率高，不掉纤维等多种功能，有通气性能好，除尘效果高，易清灰，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，还能够清除工业性油污，是工业除尘必不可少的过滤保障，可以有效的去除工业生产过程中产生的粉尘污染，特别对空气中细小粉尘具有极强的清除效果，所述旋风筒将气流中大颗粒的粉尘清除，降低了除尘布的负担，两者各自发挥各自的特点，使得除尘效果得到有效的提高；所述集尘箱将旋风筒及除尘箱中的收集粉尘进行集中收纳，方便后期的转运；所述第一回转锁风阀及第二回转锁风阀可在完成锁风的同时，将旋风筒及除尘箱中收集的粉尘及时排至集尘箱中；所述风力驱动箱能将排出的风能转化为机械能，驱动螺旋推送杆旋转，将集尘箱中粉尘推送至出口，方便施工人员转运。

优选地，所述传动机构包括有固定在传动轴输出端的主动轮及固定在螺旋推送杆的输入端的传动轮，所述主动轮与传动轮之间通过皮带传动；其有益效果在于：结构简单，制作方便，且制作成本低，传动效率高。

优选地，所述集尘箱的底板呈“V”型结构，底板的中部设有圆弧形输送通道，所述螺旋推送杆置于输送通道中；其有益效果在于：呈“V”型结构底板可使得粉尘能在自身重力的作用下，落到输送通道中；所述输送通道适配螺旋推送杆的大小，包裹性强，可有效提高推送效率。

优选地，所述第一回转锁风阀与第二回转锁风阀的旋转轴通过连接杆固定在一起；所述第一回转锁风阀或第二回转锁风阀上设有电机，用于驱动旋转轴运转；其有益效果在于：减少制作成本，可利用一台电机同时带动两个回转锁风阀。

优选地，所述除尘箱的进风管与出风管呈水平布置，处在同一直线上；所述除尘滤网处在除尘箱的进风管与出风管之间，呈斜向布置在除尘箱中；其有益效果在于：所述除尘滤网呈斜向布置在除尘箱中，可在完成除尘任务的同时利用风能对除尘滤网上的粉尘进行清理，防止堵塞。

优选地，所述除尘滤网由框架及除尘布组成，所述框架包括上夹板及下夹板，所述上夹板及下夹板通过螺栓固定；所述下夹板上设有凹槽，所述上夹板设有凸条；所述除尘布固定在上夹板及下夹板之间，卡接在凹槽中；其有益效果在于：使得除尘布固定的更加牢靠。

进一步地，所述框架上固定有支撑条，所述支撑条呈十字交错布置，可对除尘布形成支撑作用。

本实用新型的有益效果在于：1、旋风筒将气流中大颗粒的粉尘清除，降低了除尘布的负担，除尘布对空气中细小粉尘具有极强的清除效果，两者各自发挥各自的特点，使得本装置的除尘效果得到有效的提高；2、风力驱动箱中的叶轮能将排出的风能转化为机械能，驱动螺旋推送杆旋转，将集尘箱中粉尘推送至出口，方便施工人员转运；3、除尘滤网呈斜向布置在除尘箱中，可在完成除尘任务的同时利用风能对除尘滤网上的粉尘进行清理，防止堵塞。

附图说明

图1为实施例一中所述的一种水泥粉尘回收装置的结构示意图；

图2为实施例一中所述旋风筒的俯视结构示意图；

图3为实施例一中所述集尘箱的立体结构示意图；

图4为实施例一中所述传动机构的结构示意图；

图5为实施例一中所述第一回转锁风阀的结构示意图；

图6为实施例一中所述除尘滤网的结构示意图；

图7为实施例一中所述除尘滤网的安装结构示意图；

图中：1、支撑架；2、旋风筒；3、除尘箱；31、除尘滤网；311、框架；3111、上夹板；3112、下夹板；312、支撑条；313、除尘布；314、螺栓；4、引风机；5、风力驱动箱；51、引流管；52、传动轴；53、叶轮；54、主动轮；6、第一回转锁风阀；61、转轴；62、叶片；7、第二回转锁风阀；8、连接杆；9、螺旋推送杆；91、传动轮；10、集尘箱；101、底板；102、输送通道；103、出料口；11、皮带；12、电机。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一

如图1～7所示，一种水泥粉尘回收装置，包括支撑架1、旋风筒2及除尘箱3，所述旋风筒2及除尘箱并排布置在支撑架1上，旋风筒2的出风口通过管道与除尘箱3的进风口连通，除尘箱3的出风口处安装有引风机4；所述除尘箱3中设有除尘滤网31；所述支撑架1的下端设有集尘箱10，所述旋风筒2及除尘箱3的底部下料管均连接在集尘箱10上；所述旋风筒2与集尘箱10之间设有第一回转锁风阀6，所述除尘箱3与集尘箱10之间设有第二回转锁风阀7；所述第一回转锁风阀6包括有转轴61及均布在转轴61上的叶片62，所述第二回转锁风阀7的结构与第一回转锁风阀6结构相同；所述集尘箱10的底部安装有螺旋推送杆9，所述螺旋推送杆9的输入端延伸至集尘箱10外；所述集尘箱10的侧边设有风力驱动箱5；所述风力驱动箱5的内部设有引流管51；引流管51呈“L”型结构；所述引流管51中设有水平布置的传动轴52；传动轴52通过轴承活动安装引流管51折弯处的侧壁上；所述传动轴52输入端设有叶轮53，输出端延伸至引流管51外；所述传动轴52的输出端与螺旋推送杆9的输入端之间设有传动机构；所述传动机构包括有固定在传动轴52输出端的主动轮54及固定在螺旋推送杆9的输入端的传动轮91，所述主动轮54与传动轮91之间通过皮带11传动，其结构简单，制作方便，且制作成本低，传动效率高；所述旋风筒2在引风机4提供的动力下，将含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，大颗粒的粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力的作用下落，部分细小的粉尘随着气流进入除尘箱中，所述除尘箱3中设有除尘滤网，所述除尘滤网由除尘布制作而成，除尘布是一种新型的工业除尘材料，经特殊的工艺制造而成，具有质地柔软、吸附力强、去污率高，不掉纤维等多种功能，有通气性能好，除尘效果高，易清灰，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，还能够清除工业性油污，是工业除尘必不可少的过滤保障，可以有效的去除工业生产过程中产生的粉尘污染，特别对空气中细小粉尘具有极强的清除效果，所述旋风筒将气流中大颗粒的粉尘清除，降低了除尘布的负担，两者各自发挥各自的特点，使得除尘效果得到有效的提高；所述集尘箱10将旋风筒2及除尘箱3中的收集粉尘进行集中收纳，方便后期的转运；所述第一回转锁风阀6及第二回转锁风阀7可在完成锁风的同时，将旋风筒2及除尘箱3中收集的粉尘及时排至集尘箱中；所述风力驱动箱5中的叶轮53能将排出的风能转化为机械能，驱动螺旋推送杆旋转，将集尘箱中粉尘推送至出口，方便施工人员转运。

优选地，所述集尘箱10的底板101呈“V”型结构，底板101的中部设有圆弧形输送通道102，所述螺旋推送杆9置于输送通道102中，呈“V”型结构底板101可使得粉尘能在自身重力的作用下，落到输送通道102中；所述输送通道102适配螺旋推送杆的大小，包裹性强，可有效提高推送效率；所述输送通道102中端部设有出料口103；所述第一回转锁风阀6与第二回转锁风阀7的转轴通过连接杆8固定在一起；所述第二回转锁风阀上设有电机12，用于驱动转轴运转；所述除尘箱3的进风管与出风管呈水平布置，处在同一直线上；所述除尘滤网31处在除尘箱3的进风管与出风管之间，呈斜向布置在除尘箱3中，所述除尘滤网呈斜向布置在除尘箱中，可在完成除尘任务的同时利用风能对除尘滤网上的粉尘进行清理，防止堵塞；所述除尘滤网31由框架311及除尘布313组成，所述框架311包括上夹板3111及下夹板3112，所述上夹板3111及下夹板3112通过螺栓314固定；所述下夹板3112上设有凹槽，所述上夹板设有凸条；所述除尘布313固定在上夹板及下夹板之间，卡接在凹槽中，可使得除尘布313固定的更加牢靠，进一步地，所述下夹板3112上设有支撑条312，所述支撑条312呈十字交错布置，可对除尘布形成支撑作用，在放置除尘滤网31时，支撑条312处在背风面，以保证不遮挡处在迎风面的整块除尘布313的除尘效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (6)

1.一种水泥粉尘回收装置，其特征在于：包括支撑架、旋风筒及除尘箱，所述旋风筒及除尘箱并排布置在支撑架上，旋风筒的出风口通过管道与除尘箱的进风口连通，除尘箱的出风口处安装有引风机；所述除尘箱中设有除尘滤网；所述支撑架的下端设有集尘箱，所述旋风筒及除尘箱的底部下料管均连接在集尘箱上；所述旋风筒与集尘箱之间设有第一回转锁风阀，所述除尘箱与集尘箱之间设有第二回转锁风阀；所述集尘箱的底部安装有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的输入端延伸至集尘箱外；所述集尘箱的侧边设有风力驱动箱；所述风力驱动箱的内部设有引流管；所述引流管中设有传动轴；所述传动轴输入端设有叶轮，输出端延伸至引流管外；所述传动轴的输出端与螺旋推送杆的输入端之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥粉尘回收装置，其特征在于：所述传动机构包括有固定在传动轴输出端的主动轮及固定在螺旋推送杆的输入端的传动轮，所述主动轮与传动轮之间通过皮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种水泥粉尘回收装置，其特征在于：所述集尘箱的底板呈“V”型结构，底板的中部设有圆弧形输送通道，所述螺旋推送杆置于输送通道中。

4.根据权利要求1所述的一种水泥粉尘回收装置，其特征在于：所述第一回转锁风阀与第二回转锁风阀的旋转轴通过连接杆固定在一起；所述第一回转锁风阀或第二回转锁风阀上设有电机，用于驱动旋转轴运转。

5.根据权利要求1所述的一种水泥粉尘回收装置，其特征在于：所述除尘箱的进风管与出风管呈水平布置，处在同一直线上；所述除尘滤网处在除尘箱的进风管与出风管之间，呈斜向布置在除尘箱中。

6.根据权利要求1所述的一种水泥粉尘回收装置，其特征在于：所述除尘滤网由框架及除尘布组成，所述框架包括上夹板及下夹板，所述上夹板及下夹板通过螺栓固定；所述下夹板上设有凹槽，所述上夹板设有凸条；所述除尘布固定在上夹板及下夹板之间，卡接在凹槽中。