CN219640446U - 一种燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气锅炉，该一种燃气锅炉包括锅炉壳体、换热管系、锅炉内胆和梅花吸热器，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。本实用新型锅炉具有结构简单、实用性强的优点，可以有效地防止内胆及梅花吸热器内结垢，提升锅炉的使用寿命和换热效率。

Description

一种燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种燃气锅炉。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃烧不充分，换热效率偏低，其次由于锅炉中应用的水多为废水，其水中存在杂物，经过长时间的沉积，有可能造成堵塞水管，影响水流通；并且使用时直接将自来水通入到锅炉内，自来水中含有一些钙离子、镁离子，会使锅炉的受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种燃气锅炉，旨在解决现有锅炉内部容易结垢，且传热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种燃气锅炉，该锅炉包括：

锅炉壳体，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；

换热管系，所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；

锅炉内胆，所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；

梅花吸热器，所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。

在一实施例中，所述梅花吸热器包括多根急速吸热管和连接底座，所述连接底座与锅炉内胆连接，多根所述急速吸热管呈梅花状连接于所述连接底座上。

在一实施例中，所述急速吸热管包括闭口端和开口端，所述开口端与所述连接底座连接，所述闭口端朝向所述燃烧室的中心处延伸设置。

在一实施例中，所述梅花吸热器呈朝向所述燃烧室中心的方向倾斜向下设置。

在一实施例中，所述锅炉内胆还包括内套吸热水管，所述内套吸热水管呈多排设置，且均匀布置于所述换热管系的下方，相邻两排所述内套吸热水管之间相互错位设置，所述内套吸热水管的两端分别于所述封闭换热回路连通。

在一实施例中，还包括锅炉外胆，所述锅炉外胆贴合于所述锅炉壳体的内周壁设置，所述锅炉外胆内设有外胆空腔，所述外胆空腔内设有冷却介质，以用于对所述锅炉壳体进行冷却。

在一实施例中，所述换热管系沿所述烟道的外周侧盘叠绕制，所述锅炉还包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管与所述换热管系的两端连通。

在一实施例中，所述锅炉包括水泵，所述水泵设于所述锅炉壳体的外侧，用于向所述换热管系泵送冷却介质。

在一实施例中，所述锅炉还包括水箱和大气管，所述水箱设置于所述锅炉壳体的顶端，所述水箱的上端设有敞口端，所述大气管设于所述锅炉壳体的上端面，所述大气管的一端与所述外胆空腔连通，另一端与所述水箱的敞口端相对设置，用于所述外胆空腔的储蓄冷却介质。

在一实施例中，所述换热管系包括铜管、旅馆或者不锈钢管中的至少一种。

本实用新型锅炉包括锅炉壳体、换热管系、锅炉内胆和梅花吸热器，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。本申请通过设置所述锅炉内胆，所述锅炉内胆中形成有封闭换热回路，利用所述封闭换热回路在所述燃烧室和所述换热管系之间进行循环换热，所述封闭换热回路中的循环换热介质在锅炉运行过程中只在所述锅炉内胆中循环，且所述循环换热介质为充分脱氧和软化的导热介质，不与外界进行介质交换，只进行热交换，如此以使得所述锅炉内胆内不会结垢，提高所述锅炉的使用寿命，同时设置梅花吸热器，扩大了所述锅炉内胆热交换的面积，充分利用燃烧室产生的热量，提高热交换的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型锅炉一实施例的结构示意图；

图2为图1中锅炉的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为图1中梅花吸热器的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种燃气锅炉。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该锅炉100包括锅炉壳体110、换热管系140、锅炉内胆130和梅花吸热器150，所述锅炉壳体110具有燃烧室111以及与所述燃烧室111连通的进火口112和烟道113；所述换热管系140设于所述燃烧室111内，且位于所述燃烧室111的上方，所述换热管系140与外界连通；所述锅炉内胆130设于所述燃烧室111内，所述锅炉内胆130位于所述换热管系140的下方，且与所述换热管系140相邻设置，所述锅炉内胆130内形成有封闭换热回路131，所述封闭换热回路131内设有循环换热介质；所述梅花吸热器150设于所述燃烧室111内，且位于所述锅炉内胆130的下方与所述封闭换热回路131连通。本申请通过设置所述锅炉内胆130，所述锅炉内胆130中形成有封闭换热回路131，利用所述封闭换热回路131在所述燃烧室111和所述换热管系140之间进行循环换热，所述封闭换热回路131中的循环换热介质在锅炉100运行过程中只在所述锅炉内胆130中循环，且所述循环换热介质为充分脱氧和软化的导热介质，不与外界进行介质交换，只进行热交换，如此以使得所述锅炉内胆130内不会结垢，提高所述锅炉100的使用寿命，同时设置梅花吸热器150，扩大了所述锅炉内胆130热交换的面积，充分利用燃烧室111产生的热量，提高热交换的效率。

具体而言，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，所述锅炉100包括锅炉壳体110，所述锅炉壳体110大致呈方向柜体设置，当然，于其他实施例中，所述锅炉壳体110也可以呈柱体或球体形状设置，所述锅炉壳体110的内部设置有燃烧室111，所述燃烧室111用于提供燃料燃烧的腔体，所述燃烧室111的周侧可以设置有多个进火口112，多个所述进火口112沿所述锅炉壳体110的轴线排布或者周向排布，所述锅炉壳体110的上端设置有烟道113，用于将燃烧室111内的烟雾排出。其中，循环换热介质可以是水或导热油等，在此不作特殊限定。

本申请以所述进火口112为燃气进火口112为例进行阐述，即所述锅炉100为燃气锅炉，燃气锅炉按照燃料可以分为天然气锅炉、城市煤气锅炉、焦炉煤气锅炉、液化石油气锅炉和沼气锅炉等；按照功能可以分为KS-Q燃气开水锅炉、CLHS/CWNS燃气热水锅炉(包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉)、LHS/WNS燃气蒸汽锅炉等；按照构造可以分为立式燃气锅炉、卧式燃气锅炉；按照烟气流程可以分为单回程燃气锅炉和三回程燃气锅炉等。

参照图3至图5，在一实施例中，所述梅花吸热器150包括多根急速吸热管151和连接底座152，所述连接底座152与锅炉内胆130连接，多根所述急速吸热管151呈梅花状连接于所述连接底座152上。可以理解的是，本实施中通过设置多根急速吸热管151来增大所述梅花吸热器150在所述燃烧室111内的接触面，扩大了热交换的面积，充分利用燃烧室111产生的热量，从而提高热交换的效率，所述连接底座152用于将多根所述急速吸热管151连接于所述内胆上。所述急速吸热管151的数量可以根据需要进行设置，在此不作特殊限定。

具体地，所述急速吸热管151包括闭口端151a和开口端151b，所述开口端151b与所述连接底座152连接，所述闭口端151a朝向所述燃烧室111的中心处延伸设置。所述梅花吸热器150呈朝向所述燃烧室111中心的方向倾斜向下设置。如此以减少所述梅花吸热器150与燃烧室111的高温中心的距离，提高热交换的效率。

参照图3和图4，在一实施例中，所述锅炉内胆130还包括内套吸热水管132，所述内套吸热水管132呈多排设置，且均匀布置于所述换热管系140的下方，相邻两排所述内套吸热水管132之间相互错位设置，所述内套吸热水管132的两端分别于所述封闭换热回路131连通。所述的燃烧室111内的中上部设置有横向交叉排列的多排内套吸热水管132，每根吸热水管的两端或其中一端与锅炉内胆130相通，从而提高所述锅炉内胆130的热交换能力，充分利用所述燃烧室111产生的热能。

参照图3和图4，在一实施例中，还包括锅炉外胆120，所述锅炉外胆120贴合于所述锅炉壳体110的内周壁设置，所述锅炉外胆120内设有外胆空腔121，所述外胆空腔121内设有冷却介质，以用于对所述锅炉壳体110进行冷却。可以理解的是，如此通过设置所述锅炉外胆120，利用冷却介质对所述锅炉壳体110进行循环冷却，从而可以所述燃烧室111或所述出火口被烧坏，提高所述锅炉100的可靠性和使用寿命。

参照图4，在一实施例中，所述锅炉100包括水泵180，所述水泵180设于所述锅炉壳体110的外侧，用于向所述外胆空腔121内泵送冷却介质。

参照图3，在一实施例中，所述换热管系140沿所述烟道113的外周侧盘叠绕制，所述锅炉100还包括进水管160和出水管170，所述进水管160和所述出水管170与所述换热管系140的两端连通。具体地，所述换热管系140沿所述烟道113的内出口的外周缘盘绕设置，所述换热管系140的两端分别于所述进水管160和出水管170连通，从而与外界水连通。盘叠绕制设置可以提高所述换热管系140所述锅炉内胆130之间热交换效率，提高对热量的吸收。

参照图1至图4，在一实施例中，所述锅炉100还包括水箱190和大气管200，所述水箱190设置于所述锅炉壳体110的顶端，所述水箱190的上端设有敞口端191，所述大气管200设于所述锅炉壳体110的上端面，所述大气管200的一端与所述外胆空腔121连通，另一端与所述水箱190的敞口端191相对设置，用于所述外胆空腔121的储蓄冷却介质。可以理解的是，所述外胆空腔121在进行冷却介质循环时，会留存有空气，为了方便往所述外胆空腔121进行冷却介质循环，以防止压差导致所述外胆空腔121产生负压或者高压，从而在所述锅炉壳体110的上端面上设置所述大气管200，同时为了防止从所述大气管200内溢出的冷却介质四溢，还将所述大气管200另一端与所述水箱190的敞口端191相对设置，以对所述大气管200内溢出的冷却介质进行回收，其中冷却介质可以是水或者其他，在此不作限定。

在一实施例中，所述换热管系140包括铜管、旅馆或者不锈钢管中的至少一种。可以理解的是，所述换热管系140可以由铜管、不锈钢管或铝管进行螺旋盘绕设置。如此可以利用铜管、不锈钢管或铝管导热快的特性，提高所述换热管系140的热交换能力。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气锅炉(100)，其特征在于，包括：

锅炉壳体(110)，所述锅炉壳体(110)具有燃烧室(111)以及与所述燃烧室(111)连通的进火口(112)和烟道(113)；

换热管系(140)，所述换热管系(140)设于所述燃烧室(111)内，且位于所述燃烧室(111)的上方，所述换热管系(140)与外界连通；

锅炉内胆(130)，所述锅炉内胆(130)设于所述燃烧室(111)内，所述锅炉内胆(130)位于所述换热管系(140)的下方，且与所述换热管系(140)相邻设置，所述锅炉内胆(130)内形成有封闭换热回路(131)，所述封闭换热回路(131)内设有循环换热介质；

梅花吸热器(150)，所述梅花吸热器(150)设于所述燃烧室(111)内，且位于所述锅炉内胆(130)的下方与所述封闭换热回路(131)连通。

2.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，所述梅花吸热器(150)包括多根急速吸热管(151)和连接底座(152)，所述连接底座(152)与锅炉内胆(130)连接，多根所述急速吸热管(151)呈梅花状连接于所述连接底座(152)上。

3.如权利要求2所述的锅炉(100)，其特征在于，所述急速吸热管(151)包括闭口端(151a)和开口端(151b)，所述开口端(151b)与所述连接底座(152)连接，所述闭口端(151a)朝向所述燃烧室(111)的中心处延伸设置。

4.如权利要求3所述的锅炉(100)，其特征在于，所述梅花吸热器(150)呈朝向所述燃烧室(111)中心的方向倾斜向下设置。

5.如权利要求4所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉内胆(130)还包括内套吸热水管(132)，所述内套吸热水管(132)呈多排设置，且均匀布置于所述换热管系(140)的下方，相邻两排所述内套吸热水管(132)之间相互错位设置，所述内套吸热水管(132)的两端分别于所述封闭换热回路(131)连通。

6.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，还包括锅炉外胆(120)，所述锅炉外胆(120)贴合于所述锅炉壳体(110)的内周壁设置，所述锅炉外胆(120)内设有外胆空腔(121)，所述外胆空腔(121)内设有冷却介质，以用于对所述锅炉壳体(110)进行冷却。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的锅炉(100)，其特征在于，所述换热管系(140)沿所述烟道(113)的外周侧盘叠绕制，所述锅炉(100)还包括进水管(160)和出水管(170)，所述进水管(160)和所述出水管(170)与所述换热管系(140)的两端连通。

8.如权利要求7所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉(100)包括水泵(180)，所述水泵(180)设于所述锅炉壳体(110)的外侧，用于向所述换热管系(140)泵送冷却介质。

9.如权利要求6所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉(100)还包括水箱(190)和大气管(200)，所述水箱(190)设置于所述锅炉壳体(110)的顶端，所述水箱(190)的上端设有敞口端(191)，所述大气管(200)设于所述锅炉壳体(110)的上端面，所述大气管(200)的一端与所述外胆空腔(121)连通，另一端与所述水箱(190)的敞口端(191)相对设置，用于所述外胆空腔(121)的储蓄冷却介质。

10.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，所述换热管系(140)包括铜管、旅馆或者不锈钢管中的至少一种。