CN219640297U - 一种焙烧炉安全点火装置 - Google Patents
一种焙烧炉安全点火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219640297U CN219640297U CN202223120648.1U CN202223120648U CN219640297U CN 219640297 U CN219640297 U CN 219640297U CN 202223120648 U CN202223120648 U CN 202223120648U CN 219640297 U CN219640297 U CN 219640297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner
- gas
- ignition
- valve
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 25
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 abstract description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 66
- 206010030973 Oral discomfort Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焙烧炉安全点火装置,包括第一烧嘴、第二烧嘴、点火枪以及向所述第一烧嘴、第二烧嘴通入可燃气体和/或助燃气体的管路***,所述管路***包括助燃风管、煤气主管和煤气支管,所述助燃风管和煤气主管均与第一烧嘴进料端连通,所述煤气支管与第二烧嘴的进料端连通;所述第一烧嘴的喷出孔尺寸大于第二烧嘴。本实用新型通过设计焙烧炉安全点火装置,在点火时,通过控制***输出信号控制点火枪先将小火点燃,再点燃大火,通过此种方式实现焙烧炉的自动安全点火,在此过程中不需要人工点火,避免了操作人员受到意外伤害,解决了点火过程不易控制,存在较大安全风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及焙烧炉点火技术领域,具体是一种焙烧炉安全点火装置。
背景技术
焙烧炉是钒制品企业对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的主要设备,焙烧炉的点火控制直接影响操作人员的生命安全和设备设施的使用寿命。原有的焙烧炉点火装置采用人工在炉外点燃小火再***炉膛内点燃烧嘴大火,这种点火方式增加了操作人员的劳动强度,且点火过程不易控制,存在较大的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉安全点火装置,以解决上述背景技术中提出的原有的焙烧炉点火装置采用人工在炉外点燃小火再***炉膛内点燃烧嘴大火,这种点火方式增加了操作人员的劳动强度,且点火过程不易控制,存在较大的安全风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焙烧炉安全点火装置,包括第一烧嘴、第二烧嘴、点火枪以及向第一烧嘴、第二烧嘴通入可燃气体和/或助燃气体的管路***,管路***包括助燃风管、煤气主管和煤气支管,助燃风管和煤气主管均与第一烧嘴进料端连通,煤气支管与第二烧嘴的进料端连通;第一烧嘴的喷出孔尺寸大于第二烧嘴,在进行焙烧热风炉点火时,先利用第二烧嘴进行小规模点火,第二烧嘴点火成功后再打开第一烧嘴进行点火,从而降低了焙烧热风炉的点火难度。
作为本实用新型进一步的方案:助燃风管上安装有助燃风切断阀,煤气主管上安装有煤气主管切断阀,煤气支管上安装有煤气支管切断阀。
作为本实用新型再进一步的方案:煤气主管与煤气支管连通。
作为本实用新型再进一步的方案:还包括有高压点火器,高压点火器与点火枪连接,高压点火器用于产生高压脉冲电压到点火枪进行打火。
作为本实用新型再进一步的方案:焙烧热风炉的内部还安装有用于检测火焰是否产生的火检探头,火检探头在小规模点火结束后检测焙烧热风炉内部是否产生火焰,当火检探头检测到火焰产生一段时间后,打开煤气主管切断阀,由小火引燃第一烧嘴流出的煤气和空气的混合气体;如果点火过程中,火检探头没有检测到火焰,那么点火失败,关闭切断阀,切断煤气;如果第一烧嘴点火成功后,一定时间后,关闭切断阀。
作为本实用新型再进一步的方案:还包括有控制***以及用于操作控制***的操作箱,控制***与助燃风切断阀、煤气主管切断阀、煤气支管切断阀、高压点火器以及火检探头连接,控制***用于:
获取操作箱发出的点火指令以及火检探头发送的检测信号;还用于基于点火信号控制助燃风切断阀打开、启动高压点火器以及基于检测信号控制煤气主管切断阀打开和关闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计焙烧炉安全点火装置,在点火时,通过控制***输出信号控制点火枪先将小火点燃,再点燃大火,通过此种方式实现焙烧炉的自动安全点火,在此过程中不需要人工点火,避免了操作人员受到意外伤害,解决了点火过程不易控制,存在较大安全风险的问题。
附图说明
图1为焙烧炉安全点火装置的结构示意图。
图中:10-焙烧热风炉、11-第一烧嘴、12-第二烧嘴、13-点火枪、14-火检探头、20-助燃风管道、21-助燃风切断阀、30-煤气主管、31-煤气主管切断阀、40-煤气支管、41-煤气支管切断阀、50-高压点火器、60-控制***、70-操作箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种焙烧炉安全点火装置,应用于焙烧热风炉10的点火,包括至少一个第一烧嘴11、至少一个第二烧嘴12、点火枪13以及向第一烧嘴11、第二烧嘴12通入可燃气体和/或助燃气体的管路***,管路***包括助燃风管20、煤气主管30和煤气支管40,助燃风管20和煤气主管30均与第一烧嘴11进料端连通,用于向第一烧嘴11通入可燃气体和/或助燃气体,煤气支管40与第二烧嘴12的进料端连通,用于向第二烧嘴12通入可燃气体;第一烧嘴11的喷出孔尺寸大于第二烧嘴12,在进行焙烧热风炉10点火时,先利用第二烧嘴12进行小规模点火,第二烧嘴12点火成功后再打开第一烧嘴11进行点火,从而降低了焙烧热风炉10的点火难度。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,可燃气体为煤气,助燃气体为空气,当然,可燃气体和助燃气体也可以为其他具有相同作用的气体,本实施例在此对可燃气体和助燃气体的种类不做限定,煤气和空气只是作为可燃气体和助燃气体的一种优选实施例。
在本实用新型实施例中,助燃风管20上安装有助燃风切断阀21,煤气主管30上安装有煤气主管切断阀31,煤气支管40上安装有煤气支管切断阀41,各切断阀用于控制各管道的通断,以使管路***配合第一、第二烧嘴进行点火;
进一步的,在本实用新型实施例中,煤气主管30与煤气支管40连通。
另外,在本实用新型实施例中,还包括有高压点火器50,高压点火器50与点火枪13连接,高压点火器50用于产生高压脉冲电压到点火枪13进行打火。
在本实用新型实施例中,焙烧热风炉10的内部还安装有用于检测火焰是否产生的火检探头14,火检探头14在小规模点火结束后检测焙烧热风炉10内部是否产生火焰,当火检探头14检测到火焰产生一段时间后,打开煤气主管切断阀31,由小火引燃第一烧嘴11流出的煤气和空气的混合气体;如果点火过程中,火检探头14没有检测到火焰,那么点火失败,关闭切断阀,切断煤气;如果第一烧嘴11点火成功后,一定时间后,关闭切断阀。
在本实用新型实施例中,还包括有控制***60以及用于操作控制***60的操作箱70,控制***60与助燃风切断阀21、煤气主管切断阀31、煤气支管切断阀41、高压点火器50以及火检探头14连接,控制***60用于:
获取操作箱70发出的点火指令以及火检探头14发送的检测信号;还用于基于点火信号控制助燃风切断阀21打开、启动高压点火器50以及基于检测信号控制煤气主管切断阀31打开和关闭。
另外,本实施例还公开了一种焙烧炉安全点火装置的点火方法,包括以下步骤:
S10、接受操作箱70发出的点火指令,控制助燃风切断阀21打开,进行一定时间吹扫;
S30、控制高压点火器50产生高压脉冲电压到点火枪13进行打火,打开煤气支管切断阀21进行点火;
S40、获取火检探头14的检测信号,基于检测信号判断点火是否成功,点火成功时,打开煤气主管切断阀31,由小火引燃大火烧嘴出来的煤气和空气的混合气体;点火失败时,关闭煤气支管切断阀21和煤气主管切断阀31,切断煤气;
S50、点火成功一段时间后,关闭煤气支管切断阀21和煤气主管切断阀31,切断煤气。
综上所述,本实用新型通过设计焙烧炉安全点火装置,在点火时,通过控制***输出信号控制点火枪先将小火点燃,再点燃大火,通过此种方式实现焙烧炉的自动安全点火,在此过程中不需要人工点火,避免了操作人员受到意外伤害,解决了点火过程不易控制,存在较大安全风险的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种焙烧炉安全点火装置,其特征在于,包括第一烧嘴(11)、第二烧嘴(12)、点火枪(13)以及向所述第一烧嘴(11)、第二烧嘴(12)通入可燃气体和/或助燃气体的管路***,所述管路***包括助燃风管(20)、煤气主管(30)和煤气支管(40),所述助燃风管(20)和煤气主管(30)均与第一烧嘴(11)进料端连通,所述煤气支管(40)与第二烧嘴(12)的进料端连通;所述第一烧嘴(11)的喷出孔尺寸大于第二烧嘴(12)。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉安全点火装置,其特征在于,所述助燃风管(20)上安装有助燃风切断阀(21),所述煤气主管(30)上安装有煤气主管切断阀(31),所述煤气支管(40)上安装有煤气支管切断阀(41)。
3.根据权利要求2所述的焙烧炉安全点火装置,其特征在于,所述煤气主管(30)与所述煤气支管(40)连通。
4.根据权利要求3所述的焙烧炉安全点火装置,其特征在于,还包括有高压点火器(50),所述高压点火器(50)与点火枪(13)连接,高压点火器(50)用于产生高压脉冲电压到所述点火枪(13)进行打火。
5.根据权利要求4所述的焙烧炉安全点火装置,其特征在于,焙烧热风炉(10)的内部还安装有用于检测火焰是否产生的火检探头(14)。
6.根据权利要求5所述的焙烧炉安全点火装置,其特征在于,还包括有控制***(60)以及用于操作所述控制***(60)的操作箱(70),所述控制***(60)与助燃风切断阀(21)、煤气主管切断阀(31)、煤气支管切断阀(41)、高压点火器(50)以及火检探头(14)连接,所述控制***(60)用于:
获取操作箱(70)发出的点火指令以及火检探头(14)发送的检测信号;还用于基于点火信号控制助燃风切断阀(21)打开、启动高压点火器(50)以及基于检测信号控制煤气主管切断阀(31)打开和关闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223120648.1U CN219640297U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种焙烧炉安全点火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223120648.1U CN219640297U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种焙烧炉安全点火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219640297U true CN219640297U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87822008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223120648.1U Active CN219640297U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种焙烧炉安全点火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219640297U (zh) |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202223120648.1U patent/CN219640297U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106247353B (zh) | 一种高炉煤气放散点火*** | |
CN110736107B (zh) | 一种加热炉烧嘴安全点火控制***和控制方法 | |
CN102261664A (zh) | 新型高炉煤气放散及自动点火*** | |
CN109357284A (zh) | 一种用于明火烧嘴的智能点火装置及方法 | |
CN219640297U (zh) | 一种焙烧炉安全点火装置 | |
CN102563646B (zh) | 低热值气体燃料燃烧装置 | |
CN104946833B (zh) | 高炉、转炉煤气放散塔自动点火伴烧装置 | |
CN111336543A (zh) | 一种烧结烟气脱硝加热炉自动点火方法 | |
CN216114143U (zh) | 一种锅炉冷态启动*** | |
CN112611110B (zh) | 全自动高安全性低氮热风加热燃烧***及其操作方法 | |
CN210219807U (zh) | 高浓度有机废气燃烧装置 | |
CN209263081U (zh) | 一种用于辐射管烧嘴的智能点火装置 | |
CN208332256U (zh) | 油气田用燃烧器 | |
CN209310048U (zh) | 一种炉灶的点火控制装置 | |
CN101672469A (zh) | 窑炉换向时蓄热室和烟道的煤气的点火方法及其装置 | |
CN106196163A (zh) | 用于酸洗槽浸槽加热的燃烧器电气控制*** | |
CN113758294A (zh) | 一种工业炉安全燃烧的控制方法 | |
CN208998118U (zh) | 一种沼气池火炬点火装置 | |
CN111457378A (zh) | 一种燃气火化炉安全燃烧控制*** | |
CN204625671U (zh) | 一种转炉煤气自动切换点火装置 | |
CN104791843B (zh) | 一种全燃煤气锅炉冷态点火前煤气置换操作方法 | |
CN220417380U (zh) | 一种煤气热风炉带有联锁保护的点火装置 | |
CN215809757U (zh) | 一种转炉炼钢合金料的烘烤装置 | |
CN104862445B (zh) | 一种转炉煤气自动切换点火装置 | |
CN219414803U (zh) | 一种用于工业尾气焚烧炉点火的烧嘴*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |