CN219636993U - 一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水治理技术领域，提出了一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，包括支架，所述支架的一面固定连接有料斗，所述支架的外表面焊接有固定架，所述固定架的表面设有驱动机构。通过驱动机构使连接机构进行旋转，并联动着分料机构进行旋转，从而使存储絮凝剂的腔室处于排料口上方，并通过排料口进入到混料壳，通过上述技术方案，达到使存储不同药剂的腔室处于排料口上方即可，当不需要进行排料时，则使空的腔室处于排料口上方，待需要混合的原料进入到混料壳时，通过混合机构对其进行搅拌混合，通过上述技术方案，达到对多种不同的药剂进行暂存，在使用时进行直接的投加和调配处理，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水治理技术领域，具体涉及一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施。
背景技术
污水处理过程中需要用到沉淀池，沉淀池对污水进行沉淀处理时，需要向沉淀池内投放絮凝剂对污水进行絮凝沉淀处理。
已知现有专利，公开号(CN216614135U)，公开了一种污水治理用高效絮凝剂投料装置，包括支撑板，所述支撑板的相对一侧通过限位机构安装有投料仓，所述投料仓的下端连通有出料机构，所述出料机构的正下方设有絮凝池，所述投料仓的上端两侧内壁设置有导流板，所述导流板的相对一侧下端在投料仓内部安装有粉碎辊组，所述出料机构包括定位管，所述投料仓的下侧端部通过定位管安装有固定壳体，所述投料仓的下侧端部连通有投料管，所述投料管的下端安装有粉状计量器，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的两侧端部分别与支撑板相连接，所述投料仓的两侧外端一体成型有半圆定位套，本装置能够实现定量旋转式的将絮凝剂自动投放到絮凝池上，能够实现自动投料且整体的投料效果更好。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：随着经济的发展，污水厂中的污水存在有各种元素，需要调节其他的药剂与絮凝剂进行混合，并投加到沉淀池内，解决对污水进行处理的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，解决了相关技术中的沉淀池和其他药剂进行调配混合的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，包括支架，所述支架的一面固定连接有料斗，所述支架的外表面焊接有固定架，所述固定架的表面设有驱动机构，所述固定架的顶端开设有连接机构；
所述固定架的内表面固定连接有配料壳，所述配料壳的内壁设有分料机构，所述分料机构的顶端与连接机构相连接，所述配料壳的底部设有混料壳，所述混料壳顶端和配料壳底端均开设连接固定口，所述固定口的内壁固定连接有连接轴承，所述分料机构一端与连接轴承的相固定连接；
所述混料壳的内部设有混合机构，所述混料壳的底部设有开合机构；
所述混料壳顶端和配料壳底端均开设有配合分料机构的排料口。
进一步地，所述支架的内表面固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机的一面开设有开口，所述开口的内壁固定连接有连接管；
所述绞龙输送机的输入口与料斗的排料处相连接，所述绞龙输送机的主体通过支架进行固定。
进一步地，所述驱动机构由驱动电机构成。
进一步地，所述连接机构包括开设在固定架顶端的连接口、固定连接在连接口内壁的固定轴承和固定连接在固定轴承内圈的连接轴；
所述连接轴的一端与驱动机构的输出端相连接，所述连接轴的另一端与分料机构相固定连接。
进一步地，所述混料壳的底部设有导料漏斗。
进一步地，所述混合机构包括开设在分料机构一端的安装槽、固定连接在安装槽内壁的直驱电机和固定连接在直驱电机输出端的搅拌架。
进一步地，所述开合机构包括若干个固定连接在混料壳底部的液压伸缩缸、固定连接在液压伸缩缸输出端的导流盘和固定连接在混料壳中心的密封柱。
进一步地，所述密封柱呈上大下小，用于进行配合混料壳，其通过固定杆与混料壳出料处相连接。
进一步地，所述支架、料斗、固定架、配料壳和混料壳的表面均喷涂有防护漆。
进一步地，所述分料机构包括基柱和若干个固定连接在基柱表面的分隔板；
所述分隔板的一面与配料壳的内表面相接触。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型结构合理，通过驱动机构使连接机构进行旋转，并联动着分料机构进行旋转，从而使存储絮凝剂的腔室处于排料口上方，并通过排料口进入到混料壳，通过上述技术方案，达到使存储不同药剂的腔室处于排料口上方即可，当不需要进行排料时，则使空的腔室处于排料口上方，待需要混合的原料进入到混料壳时，通过混合机构对其进行搅拌混合，通过上述技术方案，达到对多种不同的药剂进行暂存，在使用时进行直接的投加和调配处理，增加了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中配料壳和混料壳的剖面结构示意图；
图中：1、支架；2、料斗；3、固定架；4、配料壳；5、驱动电机；6、混料壳；7、导料漏斗；8、安装架；9、连接管；10、绞龙输送机；11、分料机构；12、连接轴；13、排料口；14、连接轴承；15、搅拌架；16、导流盘；17、液压伸缩缸；18、密封柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施技术方案：包括支架1，支架1的一面固定连接有料斗2，支架1的外表面焊接有固定架3，固定架3的表面设有驱动机构，固定架3的顶端开设有连接机构；
固定架3的内表面固定连接有配料壳4，配料壳4的内壁设有分料机构11，分料机构11的顶端与连接机构相连接，配料壳4的底部设有混料壳6，混料壳6顶端和配料壳4底端均开设连接固定口，固定口的内壁固定连接有连接轴承14，分料机构11一端与连接轴承14的相固定连接；
混料壳6的内部设有混合机构，混料壳6的底部设有开合机构；
混料壳6顶端和配料壳4底端均开设有配合分料机构11的排料口13；
在使用时，预先把絮凝剂和其他药剂放置到配料壳4，并通过分料机构11进行分隔，当需要进行调配时，通过驱动机构使连接机构进行旋转，并联动着分料机构11进行旋转，从而使存储絮凝剂的腔室处于排料口13上方，并通过排料口13进入到混料壳6，通过上述技术方案，达到使存储不同药剂的腔室处于排料口13上方即可，当不需要进行排料时，则使空的腔室处于排料口13上方，待需要混合的原料进入到混料壳6时，通过混合机构对其进行搅拌混合，后通过升降开合机构使混合后的成品进入到料斗2，并进行投加到沉淀池内即可。
优选的，支架1的内表面固定连接有安装架8，安装架8的表面固定连接有绞龙输送机10，绞龙输送机10的一面开设有开口，开口的内壁固定连接有连接管9；
绞龙输送机10的输入口与料斗2的排料处相连接，绞龙输送机10的主体通过支架1进行固定。
具体的，进入到料斗2内的成品，通过绞龙输送机10进行输送到其他沉淀池内，当需要长距离输送时，通过连接管9外接管道，达到增加输送距离。
优选的，驱动机构由驱动电机5构成，连接机构包括开设在固定架3顶端的连接口、固定连接在连接口内壁的固定轴承和固定连接在固定轴承内圈的连接轴12；
连接轴12的一端与驱动机构的输出端相连接，连接轴12的另一端与分料机构11相固定连接，混料壳6的底部设有导料漏斗7，混合机构包括开设在分料机构11一端的安装槽、固定连接在安装槽内壁的直驱电机和固定连接在直驱电机输出端的搅拌架15，开合机构包括若干个固定连接在混料壳6底部的液压伸缩缸17、固定连接在液压伸缩缸17输出端的导流盘16和固定连接在混料壳6中心的密封柱18，密封柱18呈上大下小，用于进行配合混料壳6，其通过固定杆与混料壳6出料处相连接。
具体的，通过驱动电机5带动连接轴12进行旋转，并联动着分料机构11进行同步转动，从而使存储絮凝剂的腔室处于排料口13上方，并通过排料口13进入到混料壳6，后通过直驱电机带动搅拌架15对其进行搅拌混合，后通过液压伸缩缸17使导流盘16进行下降，成品通过密封柱18与导流盘16之间的间隙排出，并通过导料漏斗7导流到料斗2内。
优选的，支架1、料斗2、固定架3、配料壳4和混料壳6的表面均喷涂有防护漆，防护漆的表面均涂设有耐腐蚀层，其中，防护漆具体为富锌底漆，耐腐蚀层具体为镍基合金复合涂层，能够防止部件长期受潮气而发生腐蚀生锈。
优选的，分料机构11包括基柱和若干个固定连接在基柱表面的分隔板；
分隔板的一面与配料壳4的内表面相接触。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一面固定连接有料斗(2)，所述支架(1)的外表面焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的表面设有驱动机构，所述固定架(3)的顶端开设有连接机构；
所述固定架(3)的内表面固定连接有配料壳(4)，所述配料壳(4)的内壁设有分料机构(11)，所述分料机构(11)的顶端与连接机构相连接，所述配料壳(4)的底部设有混料壳(6)，所述混料壳(6)顶端和配料壳(4)底端均开设连接固定口，所述固定口的内壁固定连接有连接轴承(14)，所述分料机构(11)一端与连接轴承(14)的相固定连接；
所述混料壳(6)的内部设有混合机构，所述混料壳(6)的底部设有开合机构；
所述混料壳(6)顶端和配料壳(4)底端均开设有配合分料机构(11)的排料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述支架(1)的内表面固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的表面固定连接有绞龙输送机(10)，所述绞龙输送机(10)的一面开设有开口，所述开口的内壁固定连接有连接管(9)；
所述绞龙输送机(10)的输入口与料斗(2)的排料处相连接，所述绞龙输送机(10)的主体通过支架(1)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述驱动机构由驱动电机(5)构成。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述连接机构包括开设在固定架(3)顶端的连接口、固定连接在连接口内壁的固定轴承和固定连接在固定轴承内圈的连接轴(12)；
所述连接轴(12)的一端与驱动机构的输出端相连接，所述连接轴(12)的另一端与分料机构(11)相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述混料壳(6)的底部设有导料漏斗(7)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述混合机构包括开设在分料机构(11)一端的安装槽、固定连接在安装槽内壁的直驱电机和固定连接在直驱电机输出端的搅拌架(15)。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述开合机构包括若干个固定连接在混料壳(6)底部的液压伸缩缸(17)、固定连接在液压伸缩缸(17)输出端的导流盘(16)和固定连接在混料壳(6)中心的密封柱(18)。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述密封柱(18)呈上大下小，用于进行配合混料壳(6)，其通过固定杆与混料壳(6)出料处相连接。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述支架(1)、料斗(2)、固定架(3)、配料壳(4)和混料壳(6)的表面均喷涂有防护漆。
10.根据权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂调配及投加一体化设施，其特征在于，所述分料机构包括基柱和若干个固定连接在基柱表面的分隔板；
所述分隔板的一面与配料壳(4)的内表面相接触。
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