CN219636873U - 一种唇彩自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体的说是一种唇彩自动灌装设备，包括工作台与启动杆，所述工作台的左侧安装有下料箱，且下料箱的顶部设置有顶盖，并且下料箱的内部设置有保温层，所述下料箱的外侧连接有横杆，且横杆的下方设置有转杆，并且转杆的外侧安装有搅拌叶，所述启动杆连接于工作台的底部，且启动杆的外侧设置有连接杆，并且连接杆的顶部固定有加工圆盘，所述工作台的右侧安装有伸缩板，且伸缩板的外侧固定有电动推杆，所述伸缩板的内侧连接有调节螺杆，所述工作台的顶部安装有液压推杆。本实用新型灌装设备方便将凝固的唇彩进行搅拌处理，且便于保温，方便自动灌装唇彩，提高工作效率，方便自动密封灌装好的玻璃罐。

Description

一种唇彩自动灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体是一种唇彩自动灌装设备。

背景技术

灌装设备是将物体灌装到包装盒内的加工装置，在各种工厂加工灌装中广泛应用，随着科技的发展，灌装设备的功能逐渐变多，广泛应用于各种行业，比如化妆行业等，便于人们操作加工。

在中国专利CN202020657076.2中，公开了一种唇彩液自动灌装装置，包括机体，机体上设有储料容器，储料容器经出料管连接有第一送料管，第一送料管经中转体连接有第二送料管；所述机体上设有具有驱动电机的安装室；所述机体上设有安装板，安装板的中部设有具有滑块的滑轨，滑块上设有连接板；所述驱动电机经传动带装置设有与连接板连接的移动块；所述连接板上设有具有多个柱塞的角型块；所述安装板的下侧设有具有推送腔的送料板，推送腔内设有阀门装置；所述柱塞上设有上端与角型块的底面连接，且下端与送料板的顶面连接的弹簧；所述送料板的下端还设有与推送腔相连通的灌装头。本实用新型可以高效率的对唇彩液进行灌装，具有快速方便、成本较低和精确大批量灌装的特点。

现有的灌装设备，在灌装唇彩时，唇彩需要长时间存放在灌装箱内，当外部温度较低时，会将灌装箱内的唇彩冻住，从而无法下料，影响工作效率，现有的灌装设备在使用时需要人力移动玻璃瓶进行灌装，费时费力的同时会发生失误，从而造成不必要的经济损失，现有的灌装设备灌装完唇彩后需要人力密封包装，若密封不完全会造成玻璃罐内的唇彩变质。

因此，针对上述问题提出一种唇彩自动灌装设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的灌装设备，在灌装唇彩时，唇彩需要长时间存放在灌装箱内，当外部温度较低时，会将灌装箱内的唇彩冻住，从而无法下料，影响工作效率，现有的灌装设备在使用时需要人力移动玻璃瓶进行灌装，费时费力的同时会发生失误，从而造成不必要的经济损失，现有的灌装设备灌装完唇彩后需要人力密封包装，若密封不完全会造成玻璃罐内的唇彩变质，从而影响其正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种唇彩自动灌装设备，包括工作台与启动杆，所述工作台的左侧安装有下料箱，且下料箱的顶部设置有顶盖，并且下料箱的内部设置有保温层，所述下料箱的外侧连接有横杆，且横杆的下方设置有转杆，并且转杆的外侧安装有搅拌叶，所述启动杆连接于工作台的底部，且启动杆的外侧设置有连接杆，并且连接杆的顶部固定有加工圆盘，所述工作台的右侧安装有伸缩板，且伸缩板的外侧固定有电动推杆，所述伸缩板的内侧连接有调节螺杆，且调节螺杆的中部连接有夹板，所述工作台的顶部安装有液压推杆，且液压推杆的外侧连接有机械夹手。

优选的，所述下料箱与顶盖之间为卡合连接，且下料箱与保温层之间为嵌套连接，并且保温层的材质为酚醛树脂泡沫。

优选的，所述横杆与转杆之间为蜗轮连接，且转杆与下料箱之间为转动连接，并且转杆的外侧等间距安装有搅拌叶。

优选的，所述启动杆与连接杆之间为啮合连接，且连接杆与加工圆盘之间为焊接连接，并且加工圆盘通过连接杆与工作台之间构成转动结构。

优选的，所述伸缩板通过电动推杆与工作台之间构成伸缩结构，且伸缩板通过调节螺杆与夹板之间构成滑动结构，并且夹板与调节螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述机械夹手通过液压推杆与工作台之间构成升降结构，且机械夹手与液压推杆之间为转动连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置转杆与搅拌叶，进一步方便将凝固的唇彩进行搅拌处理，且便于保温，将工作台放置在平面上，打开顶盖，将需要灌装的唇彩倒入下料箱内，关闭顶盖，顶盖通过两端设置的卡块卡在下料箱外侧开设的卡槽内，将顶盖位置固定，通过在下料箱内部嵌套设置一组保温层，从而将唇彩温度进行保温处理，避免外界温度过低，将唇彩冻住，保温层是由酚醛树脂泡沫材质制作，具有很好的保温效果，当唇彩长时间储存凝固在一起需要搅拌下料时，给电机工作，电机带动横杆转动，横杆在下料箱上原位转动时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的转杆转动，转杆在下料箱上原位转动时带动外侧等间距安装的搅拌叶匀速转动，通过搅拌叶匀速转动可将下料箱内的唇彩进行搅拌处理，通过下料头将搅拌均匀的唇彩注入玻璃瓶内进行灌装，进一步方便将凝固的唇彩进行搅拌处理，且便于保温；

2.本实用新型通过设置连接杆与加工圆盘，进一步方便自动灌装唇彩，将需要灌装唇彩的玻璃瓶放置在加工圆盘上，加工圆盘表面通过开设多组卡槽，从而方便固定多组玻璃瓶，在需要自动灌装时，给电动机工作，电动机带动启动杆转动，启动杆在工作台上原位转动时通过外侧设置的齿轮带动连接杆转动，通过连接杆带动加工圆盘在工作台上原位转动，直到加工圆盘上一组玻璃瓶的瓶口转到下料头的正下方后，通过下料头将下料箱内的唇彩灌入唇彩，当灌装完毕后，通过连接杆带动加工圆盘继续转动，进行灌装下一瓶，以此类推，实现自动灌装唇彩，进一步方便自动灌装唇彩；

3.本实用新型通过设置夹板与机械夹手，进一步方便自动密封灌装好的玻璃罐，通过人力将盖子放置在灌装好唇彩的玻璃瓶顶部，通过加工圆盘将灌装好有盖子的玻璃瓶送到机械夹手的正下方后，给电动推杆工作，电动推杆活动端带动伸缩板在工作台上进行横向伸缩，直到通过伸缩板带动夹板伸缩移动到玻璃瓶的外侧后，停止电动推杆工作，给小型电机工作，通过小型电机带动调节螺杆在伸缩板上转动，通过调节螺杆转动带动夹板横向移动位置，直到两组夹板夹在玻璃瓶外侧将其位置固定后，停止小型电机工作，给液压推杆工作，通过液压推杆活动端带动机械夹手在工作台上进行升降运动，直到机械夹手能夹住玻璃瓶顶部设置的盖子后，停止液压推杆工作，通过机械夹手夹住盖子，给小型电动机工作，小型电动机带动机械夹手在液压推杆上原位转动，并将玻璃瓶上的盖子进行拧紧密封处理，进一步方便自动密封灌装好的玻璃罐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体外部正视的结构示意图；

图2为本实用新型整体外部左视的结构示意图；

图3为本实用新型的下料箱剖面放大的结构示意图；

图4为本实用新型的机械夹手放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、下料箱；3、顶盖；4、保温层；5、横杆；6、转杆；7、搅拌叶；8、启动杆；9、连接杆；10、加工圆盘；11、伸缩板；12、电动推杆；13、调节螺杆；14、夹板；15、液压推杆；16、机械夹手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种唇彩自动灌装设备，包括工作台1与启动杆8，工作台1的左侧安装有下料箱2，且下料箱2的顶部设置有顶盖3，并且下料箱2的内部设置有保温层4，下料箱2的外侧连接有横杆5，且横杆5的下方设置有转杆6，并且转杆6的外侧安装有搅拌叶7，启动杆8连接于工作台1的底部，且启动杆8的外侧设置有连接杆9，并且连接杆9的顶部固定有加工圆盘10，工作台1的右侧安装有伸缩板11，且伸缩板11的外侧固定有电动推杆12，伸缩板11的内侧连接有调节螺杆13，且调节螺杆13的中部连接有夹板14，工作台1的顶部安装有液压推杆15，且液压推杆15的外侧连接有机械夹手16。

下料箱2与顶盖3之间为卡合连接，且下料箱2与保温层4之间为嵌套连接，并且保温层4的材质为酚醛树脂泡沫，将工作台1放置在平面上，打开顶盖3，将需要灌装的唇彩倒入下料箱2内，关闭顶盖3，顶盖3通过两端设置的卡块卡在下料箱2外侧开设的卡槽内，将顶盖3位置固定，通过在下料箱2内部嵌套设置一组保温层4，从而将唇彩温度进行保温处理，避免外界温度过低，将唇彩冻住，保温层4是由酚醛树脂泡沫材质制作，具有很好的保温效果。

横杆5与转杆6之间为蜗轮连接，且转杆6与下料箱2之间为转动连接，并且转杆6的外侧等间距安装有搅拌叶7，当唇彩长时间储存凝固在一起需要搅拌下料时，给电机工作，电机带动横杆5转动，横杆5在下料箱2上原位转动时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的转杆6转动，转杆6在下料箱2上原位转动时带动外侧等间距安装的搅拌叶7匀速转动，通过搅拌叶7匀速转动可将下料箱2内的唇彩进行搅拌处理，通过下料头将搅拌均匀的唇彩注入玻璃瓶内进行灌装，进一步方便将凝固的唇彩进行搅拌处理，且便于保温。

启动杆8与连接杆9之间为啮合连接，且连接杆9与加工圆盘10之间为焊接连接，并且加工圆盘10通过连接杆9与工作台1之间构成转动结构，加工圆盘10表面通过开设多组卡槽，从而方便固定多组玻璃瓶，在需要自动灌装时，给电动机工作，电动机带动启动杆8转动，启动杆8在工作台1上原位转动时通过外侧设置的齿轮带动连接杆9转动，通过连接杆9带动加工圆盘10在工作台1上原位转动，直到加工圆盘10上一组玻璃瓶的瓶口转到下料头的正下方后，通过下料头将下料箱2内的唇彩灌入唇彩，当灌装完毕后，通过连接杆9带动加工圆盘10继续转动，进行灌装下一瓶，以此类推，实现自动灌装唇彩，进一步方便自动灌装唇彩。

伸缩板11通过电动推杆12与工作台1之间构成伸缩结构，且伸缩板11通过调节螺杆13与夹板14之间构成滑动结构，并且夹板14与调节螺杆13之间为螺纹连接，通过人力将盖子放置在灌装好唇彩的玻璃瓶顶部，通过加工圆盘10将灌装好有盖子的玻璃瓶送到机械夹手16的正下方后，给电动推杆12工作，电动推杆12活动端带动伸缩板11在工作台1上进行横向伸缩，直到通过伸缩板11带动夹板14伸缩移动到玻璃瓶的外侧后，停止电动推杆12工作，给小型电机工作，通过小型电机带动调节螺杆13在伸缩板11上转动，通过调节螺杆13转动带动夹板14横向移动位置，直到两组夹板14夹在玻璃瓶外侧将其位置固定后，停止小型电机工作。

机械夹手16通过液压推杆15与工作台1之间构成升降结构，且机械夹手16与液压推杆15之间为转动连接，给液压推杆15工作，通过液压推杆15活动端带动机械夹手16在工作台1上进行升降运动，直到机械夹手16能夹住玻璃瓶顶部设置的盖子后，停止液压推杆15工作，通过机械夹手16夹住盖子，给小型电动机工作，小型电动机带动机械夹手16在液压推杆15上原位转动，并将玻璃瓶上的盖子进行拧紧密封处理，进一步方便自动密封灌装好的玻璃罐。

工作原理：首先，将工作台1放置在平面上，打开顶盖3，将需要灌装的唇彩倒入下料箱2内，关闭顶盖3，顶盖3通过两端设置的卡块卡在下料箱2外侧开设的卡槽内，将顶盖3位置固定，通过在下料箱2内部嵌套设置一组保温层4，从而将唇彩温度进行保温处理，避免外界温度过低，将唇彩冻住，保温层4是由酚醛树脂泡沫材质制作，具有很好的保温效果，当唇彩长时间储存凝固在一起需要搅拌下料时，给电机工作，电机带动横杆5转动，横杆5在下料箱2上原位转动时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的转杆6转动，转杆6在下料箱2上原位转动时带动外侧等间距安装的搅拌叶7匀速转动，通过搅拌叶7匀速转动可将下料箱2内的唇彩进行搅拌处理，通过下料头将搅拌均匀的唇彩注入玻璃瓶内进行灌装，进一步方便将凝固的唇彩进行搅拌处理，且便于保温，加工圆盘10表面通过开设多组卡槽，从而方便固定多组玻璃瓶，在需要自动灌装时，给电动机工作，电动机带动启动杆8转动，启动杆8在工作台1上原位转动时通过外侧设置的齿轮带动连接杆9转动，通过连接杆9带动加工圆盘10在工作台1上原位转动，直到加工圆盘10上一组玻璃瓶的瓶口转到下料头的正下方后，通过下料头将下料箱2内的唇彩灌入唇彩，当灌装完毕后，通过连接杆9带动加工圆盘10继续转动，进行灌装下一瓶，以此类推，实现自动灌装唇彩，进一步方便自动灌装唇彩；

通过人力将盖子放置在灌装好唇彩的玻璃瓶顶部，通过加工圆盘10将灌装好有盖子的玻璃瓶送到机械夹手16的正下方后，给电动推杆12工作，电动推杆12活动端带动伸缩板11在工作台1上进行横向伸缩，直到通过伸缩板11带动夹板14伸缩移动到玻璃瓶的外侧后，停止电动推杆12工作，给小型电机工作，通过小型电机带动调节螺杆13在伸缩板11上转动，通过调节螺杆13转动带动夹板14横向移动位置，直到两组夹板14夹在玻璃瓶外侧将其位置固定后，停止小型电机工作，给液压推杆15工作，通过液压推杆15活动端带动机械夹手16在工作台1上进行升降运动，直到机械夹手16能夹住玻璃瓶顶部设置的盖子后，停止液压推杆15工作，通过机械夹手16夹住盖子，给小型电动机工作，小型电动机带动机械夹手16在液压推杆15上原位转动，并将玻璃瓶上的盖子进行拧紧密封处理，进一步方便自动密封灌装好的玻璃罐。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种唇彩自动灌装设备，包括工作台(1)与启动杆(8)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧安装有下料箱(2)，且下料箱(2)的顶部设置有顶盖(3)，并且下料箱(2)的内部设置有保温层(4)，所述下料箱(2)的外侧连接有横杆(5)，且横杆(5)的下方设置有转杆(6)，并且转杆(6)的外侧安装有搅拌叶(7)，所述启动杆(8)连接于工作台(1)的底部，且启动杆(8)的外侧设置有连接杆(9)，并且连接杆(9)的顶部固定有加工圆盘(10)，所述工作台(1)的右侧安装有伸缩板(11)，且伸缩板(11)的外侧固定有电动推杆(12)，所述伸缩板(11)的内侧连接有调节螺杆(13)，且调节螺杆(13)的中部连接有夹板(14)，所述工作台(1)的顶部安装有液压推杆(15)，且液压推杆(15)的外侧连接有机械夹手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种唇彩自动灌装设备，其特征在于：所述下料箱(2)与顶盖(3)之间为卡合连接，且下料箱(2)与保温层(4)之间为嵌套连接，并且保温层(4)的材质为酚醛树脂泡沫。

3.根据权利要求1所述的一种唇彩自动灌装设备，其特征在于：所述横杆(5)与转杆(6)之间为蜗轮连接，且转杆(6)与下料箱(2)之间为转动连接，并且转杆(6)的外侧等间距安装有搅拌叶(7)。

4.根据权利要求1所述的一种唇彩自动灌装设备，其特征在于：所述启动杆(8)与连接杆(9)之间为啮合连接，且连接杆(9)与加工圆盘(10)之间为焊接连接，并且加工圆盘(10)通过连接杆(9)与工作台(1)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种唇彩自动灌装设备，其特征在于：所述伸缩板(11)通过电动推杆(12)与工作台(1)之间构成伸缩结构，且伸缩板(11)通过调节螺杆(13)与夹板(14)之间构成滑动结构，并且夹板(14)与调节螺杆(13)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种唇彩自动灌装设备，其特征在于：所述机械夹手(16)通过液压推杆(15)与工作台(1)之间构成升降结构，且机械夹手(16)与液压推杆(15)之间为转动连接。