CN219636380U - 一种玻璃自动分片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃自动分片机，包括至少一组分片单元；分片单元包括传送机床由左右对称的多个传送辊构成，传送机床的中部横截设置有推顶块，平行相邻的两个传送辊之间留有辊间距；居中夹板组件包括左右对称的两个夹板，夹板上对应传送辊开设有矩形穿槽，相邻两个矩形穿槽之间设置有间距柱，间距柱对应位于辊间距中；夹板的下方固定连接有与传送辊同方向延伸的驱动直齿条，两个夹板上的驱动直齿条呈中心对称，两个驱动直齿条之间共同啮合在驱动齿轮上。本实用新型使用的居中夹板组件可以将切痕在中线处的玻璃进行自动与推顶块对齐，由此减少人工对齐过程的操作时间。加快分片过程中的对齐速度，进一步提高分片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃自动分片机。
背景技术
在玻璃的生产过程中，必不可少的玻璃切割分片程序。目的是将整片玻璃按照需要切割成多片小规格玻璃，在分片过程中，一般先使用玻璃刀在玻璃上进行裁切，经过玻璃刀裁切后的玻璃上留下切痕，后在切痕处施加外力使玻璃在切痕处断裂，即完成了玻璃的分片。目前具有较快效率的是通过推顶块进行分片。但是在操作过程中，需要工人手动将玻璃切痕与推顶块对齐，由于在流水作业中工人需要时刻注意调整玻璃的位置，因此相应地也拖慢了玻璃分片速度。尤其是当切痕位于玻璃中线时，对齐过程可以采取更快捷的方式来代替人工。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种玻璃自动分片机，旨在解决上述现有技术中的问题。
本申请实施例提供了一种玻璃自动分片机，包括至少一组分片单元；所述分片单元包括：
传送机床，传送机床由左右对称的多个传送辊构成，传送机床的中部横截设置有推顶块，平行相邻的两个传送辊之间留有辊间距；
居中夹板组件，居中夹板组件包括左右对称的两个夹板，夹板上对应传送辊开设有矩形穿槽，相邻两个矩形穿槽之间设置有间距柱，间距柱对应位于辊间距中；传送辊上方的夹板上设置有多个横轮，横轮的轮面与玻璃的厚度面接触；矩形穿槽的内顶面设置有多个竖轮，竖轮的轮面与传送辊接触，竖轮沿传送辊长度方向滚动；夹板的下方固定连接有与传送辊同方向延伸的驱动直齿条，两个夹板上的驱动直齿条呈中心对称，两个驱动直齿条之间共同啮合在驱动齿轮上，驱动齿轮正向转动时，两个驱动直齿条对向移动，驱动齿轮反向转动时，两个驱动直齿条反向移动。
进一步地，传送机床还包括机床外支架以及机床内支架，机床外支架位于传送辊的外侧，机床内支架位于传送辊与推顶块之间，传送辊转动连接在机床外支架以及机床内支架之间。
进一步地，机床外支架的底部落地，且机床外支架下部固定连接有支撑架，支撑架上固定有驱动电机组件，驱动电机组件与驱动齿轮传动连接。
进一步地，机床内支架呈凹形槽状，凹形槽内安装有活塞缸，活塞缸的伸缩端与推顶块固定连接，通过活塞缸使推顶块上下移动。
进一步地，支撑架上设置有滑动撑杆，滑动撑杆的下端固定连接在支撑架上，滑动撑杆的上端滑动连接在驱动直齿条上；驱动直齿条的背面开设有滑槽，滑动撑杆的上端设置有嵌设在滑槽中的滑块。
进一步地，支撑架上设置有固定撑杆，固定撑杆的一端固定连接在机床内支架上，固定撑杆的另一端绕过驱动齿轮在非驱动直齿条移动路线上向下延伸至与支撑架固定。
进一步地，夹板与驱动直齿条之间通过三角架连接，三脚架为非等腰三角形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用的居中夹板组件可以将切痕在中线处的玻璃进行自动与推顶块对齐，由此减少人工对齐过程的操作时间。将玻璃放置在两个夹板之间的传送机床上，通过驱动齿轮转动带动两个驱动直齿条同步同速对向移动，带动夹板同步同速对向移动，夹板向玻璃靠近和夹持的过程中会将玻璃自动定位到中间，使切痕与推顶块对齐，由此加快分片过程中的对齐速度，进一步提高分片效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为驱动齿条与驱动齿轮的传动结构原理示意图。
图3为单侧夹板的结构示意图。
图4为图1中A处放大图。
图中：1、传送辊；2、推顶块；3、辊间距；4、机床外支架；5、机床内支架；6、支撑架；7、活塞缸；8、夹板；9、矩形穿槽；10、间距柱；11、横轮；12、驱动直齿条；13、驱动齿轮；14、驱动电机组件；15、滑动撑杆；16、滑槽；17、滑块；18、固定撑杆；19、三角架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种玻璃自动分片机，包括至少一组如图1-图4所示的分片单元。分片单元包括传送机床以及居中夹板组件。
其中，传送机床由左右对称的多个传送辊1构成，本实施例中左右各有三个平行的传送辊1。传送机床的中部横截设置有推顶块2，平行相邻的两个传送辊1之间留有辊间距3。传送机床包括机床外支架4以及机床内支架5，机床外支架4位于传送辊1的外侧，机床内支架5位于传送辊1与推顶块2之间，传送辊1转动连接在机床外支架4以及机床内支架5之间。通过传送辊1的滚动实现玻璃的传送。机床外支架4的底部落地，且机床外支架4下部固定连接有支撑架6。
机床内支架5呈凹形槽状，推顶块2位于机床内支架5的槽口处，凹形槽内安装有活塞缸7，活塞缸7的伸缩端与推顶块2固定连接，通过活塞缸7使推顶块2上下移动。
传送机床上设置有居中夹板8组件。居中夹板8组件包括左右对称的两个夹板8，如图3所示，夹板8上对应传送辊1开设有矩形穿槽9，传送辊1从矩形穿槽9中穿过。相邻两个矩形穿槽9之间设置有间距柱10，间距柱10对应位于辊间距3中。由此夹板8可在传送机床上左右移动。矩形穿槽9的内顶面设置有多个竖轮(图中未示出)，竖轮的轮面与传送辊1接触，竖轮沿传送辊1长度方向滚动，竖轮夹板8在传送辊1上移动提供了支撑。
传送辊1上方的夹板8上设置有多个横轮11，多个横轮11呈直线排列，横轮11的轮面与玻璃的厚度面接触；当两个夹板8对向移动时，横轮11起到夹持玻璃的作用，并且横轮11起到减小夹板8磨损的作用。
夹板8的下方固定连接有与传送辊1同方向延伸的驱动直齿条12，两个夹板8上的驱动直齿条12呈中心对称，如图2所示，两个驱动直齿条12之间共同啮合在驱动齿轮13上，当驱动齿轮13正向转动时，两个驱动直齿条12对向移动，驱动齿轮13反向转动时，两个驱动直齿条12反向移动。通过控制驱动齿轮13的转动，可以控制两个夹板8同步同距离对向移动，在夹持玻璃的同时将玻璃调整居中，使居中的玻璃切痕与推顶块2对准，从而推顶块2启动将玻璃分片。
驱动齿轮13的转动通过驱动电机组件14实现，可根据实际情况选择驱动电机直连或通过齿轮箱连接。无论哪种方式驱动电机组件14安装在支撑架6上。
如图1所示，支撑架6上设置有滑动撑杆15，滑动撑杆15的下端固定连接在支撑架6上，滑动撑杆15的上端滑动连接在驱动直齿条12上；驱动直齿条12的背面开设有滑槽16，滑动撑杆15的上端设置有嵌设在滑槽16中的滑块17。通过滑动撑杆15来保持驱动直齿条12始终处于与驱动齿轮13啮合的位置。
支撑架6上设置有固定撑杆18，固定撑杆18的一端固定连接在机床内支架5上，固定撑杆18的另一端绕过驱动齿轮13在非驱动直齿条12移动路线上向下延伸至与支撑架6固定。固定撑杆18的数量以及形状不限，固定撑杆18的作用是固定机床内支架5。
夹板8与驱动直齿条12之间通过三角架19连接，三脚架为非等腰三角形。位于左侧的三脚架底端向前倾斜，位于右侧的三脚架底端向后倾斜，由此可在两个驱动直齿条12之间形成可容纳驱动齿轮13的距离。
在传送辊1的传送方向上可顺沿设置多个分片单元，可对不同长度的玻璃进行分片。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃自动分片机，其特征在于，包括至少一组分片单元；所述分片单元包括：
传送机床，传送机床由左右对称的多个传送辊构成，传送机床的中部横截设置有推顶块，平行相邻的两个传送辊之间留有辊间距；
居中夹板组件，居中夹板组件包括左右对称的两个夹板，夹板上对应传送辊开设有矩形穿槽，相邻两个矩形穿槽之间设置有间距柱，间距柱对应位于辊间距中；传送辊上方的夹板上设置有多个横轮，横轮的轮面与玻璃的厚度面接触；矩形穿槽的内顶面设置有多个竖轮，竖轮的轮面与传送辊接触，竖轮沿传送辊长度方向滚动；夹板的下方固定连接有与传送辊同方向延伸的驱动直齿条，两个夹板上的驱动直齿条呈中心对称，两个驱动直齿条之间共同啮合在驱动齿轮上，驱动齿轮正向转动时，两个驱动直齿条对向移动，驱动齿轮反向转动时，两个驱动直齿条反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动分片机，其特征在于，所述传送机床还包括机床外支架以及机床内支架，机床外支架位于传送辊的外侧，机床内支架位于传送辊与推顶块之间，传送辊转动连接在机床外支架以及机床内支架之间。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动分片机，其特征在于，所述机床外支架的底部落地，且机床外支架下部固定连接有支撑架，支撑架上固定有驱动电机组件，驱动电机组件与驱动齿轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动分片机，其特征在于，所述机床内支架呈凹形槽状，凹形槽内安装有活塞缸，活塞缸的伸缩端与推顶块固定连接，通过活塞缸使推顶块上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃自动分片机，其特征在于，所述支撑架上设置有滑动撑杆，滑动撑杆的下端固定连接在支撑架上，滑动撑杆的上端滑动连接在驱动直齿条上；驱动直齿条的背面开设有滑槽，滑动撑杆的上端设置有嵌设在滑槽中的滑块。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动分片机，其特征在于，所述支撑架上设置有固定撑杆，固定撑杆的一端固定连接在机床内支架上，固定撑杆的另一端绕过驱动齿轮在非驱动直齿条移动路线上向下延伸至与支撑架固定。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃自动分片机，其特征在于，所述夹板与驱动直齿条之间通过三角架连接，三脚架为非等腰三角形。
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