CN219633987U - 一种阻燃泡棉加工用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阻燃泡棉加工用打孔机,属于泡棉技术领域,所要解决的技术问题是提供一种阻燃泡棉加工用打孔机,采用方案为:阻燃泡棉加工用打孔机包括安装壳、加工台和泡棉原料,安装壳表面滑动安装有加工台,加工台表面放置有泡棉原料,安装壳表面固定连接有钻孔装置,加工台一侧设置有挤压机构,且挤压机构和安装壳固定连接,安装壳内部安装有调节装置,本实用新型的阻燃泡棉加工用打孔机通过安装钻孔装置、挤压机构和调节装置,能够上下左右调节泡棉原料的位置,根据加工需要,对指定位置打孔,在打孔加工前,对泡棉原料压平,防止打孔加工时,泡棉原料表面有褶皱,提高了打孔机的功能性的优点,本实用应用于泡棉技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉技术领域,尤其涉及一种阻燃泡棉加工用打孔机 。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
在阻燃泡棉加工时,需要打孔机进行打孔,现有的打孔机,采用横向输送的方式运输泡棉,不方便在指定位置进行打孔,同时,现有的打孔机,打孔前,不方便压平泡棉表面,降低了打孔机的功能性。
因此,有必要提供一种阻燃泡棉加工用打孔机 新的解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种阻燃泡棉加工用打孔机 。
本实用新型提供的包括:安装壳、加工台和泡棉原料,所述安装壳表面滑动安装有加工台,所述加工台表面放置有泡棉原料,所述安装壳表面固定连接有钻孔装置,所述加工台一侧设置有挤压机构,且挤压机构和安装壳固定连接,所述安装壳内部安装有调节装置,且调节装置和加工台底部固定连接,将泡棉原料固定安装在加工台表面,调节装置带动加工台移至挤压机构下方,对泡棉原料进行压平,调节装置再控制加工台移至钻孔装置下方,对泡棉原料进行打孔,调节装置能够快速调节泡棉原料的位置,根据加工需要,在不同位置打孔。
优选的,所述钻孔装置包括固定架、电动推杆、防护壳、防护槽、第一电机和钻孔头,所述安装壳表面固定连接有固定架,所述固定架表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆移动端固定连接有防护壳,所述防护壳内部开设有防护槽,所述防护槽内部固定安装有第一电机,所述防护槽内壁转动连接有钻孔头,且第一电机输出轴和钻孔头顶部固定连接,加工台移至固定架下方,电动推杆移动端伸长,将防护壳向下移动,启动第一电机,带动钻孔头转动,对泡棉原料表面打孔。
优选的,所述挤压机构包括固定座、固定杆和导向槽,所述安装壳表面固定连接有固定座,所述固定座表面对称固定连接有固定杆,所述固定杆内部开设有导向槽,所述挤压机构还包括转动辊和导向块,两个所述固定杆中间设置有转动辊,所述导向槽内部滑动安装有导向块,且导向块内部和转动辊侧面转动连接,加工台移至固定座下方,手动推动转动辊压平泡棉原料表面,转动辊在导向块内壁转动,导向块沿着导向槽内部滑动,防止泡棉原料打孔时,表面有褶皱。
优选的,所述调节装置包括第一调节壳、第二调节壳、第二电机、第三电机、第一丝杆和第二丝杆,所述安装壳内部设置有第一调节壳,所述第一调节壳下方安装有第二调节壳,且第二调节壳和安装壳内壁固定连接,所述第一调节壳和第二调节壳内部固定安装有第二电机和第三电机,所述第一调节壳和第二调节壳内壁转动连接有第一丝杆和第二丝杆,且第一丝杆和第二丝杆一侧与第二电机和第三电机输出轴固定连接,所述调节装置还包括第一连动块、第二连动块和连接板,所述第一调节壳和第二调节壳内壁滑动 连接有第一连动块和第二连动块,且第一连动块和第二连动块内部与第一丝杆和第二丝杆表面啮合连接,所述第一调节壳底部和第二连动块表面固定连接,所述第一连动块顶部固定连接有连接板,启动第三电机,第三电机带动第二丝杆转动,第二丝杆控制第二连动块在第二调节壳内部滑动,控制第一调节壳上下移动,启动第二电机,第二电机输出轴带动第一丝杆转动,第一丝杆控制第一连动块在第一调节壳内部滑动,连接板带动加工台左右移动,能够控制加工台上下左右移动,调节泡棉原料的位置。
优选的,所述加工台内部对称开设有四个安装孔,所述安装孔内部固定安装有气缸,所述气缸移动端固定连接有下压块,将泡棉原料放置在加工台表面,气缸自动收缩,带动下压块压紧泡棉原料表面,将泡棉原料紧贴加工台表面,放置泡棉原料打孔时,泡棉原料轻易产生偏移。
优选的,所述加工台采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,在泡棉原料进行打孔时,钻孔头会接触加工台表面,加工台不会轻易导致损坏,同时,加工台长时间使用后,表面不会轻易生锈。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有如下有益效果:
本实用新型提供:
1、通过安装钻孔装置、挤压机构和调节装置,能够上下左右调节泡棉原料的位置,根据加工需要,对指定位置打孔,在打孔加工前,对泡棉原料压平,防止打孔加工时,泡棉原料表面有褶皱,提高了打孔机的功能性。
2、通过加工台内部对称开设有四个安装孔,安装孔内部固定安装有气缸,气缸移动端固定连接有下压块,将泡棉原料放置在加工台表面,气缸自动收缩,带动下压块压紧泡棉原料表面,将泡棉原料紧贴加工台表面,放置泡棉原料打孔时,泡棉原料轻易产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的钻孔装置结构示意图;
图3为本实用新型提供的挤压机构结构示意图;
图4为本实用新型提供的调节装置结构示意图;
图5为本实用新型提供的加工台和泡棉原料放大示意图。
图中标号:1、安装壳;2、加工台;3、泡棉原料;4、钻孔装置;41、固定架;42、电动推杆;43、防护壳;44、防护槽;45、第一电机;46、钻孔头;5、挤压机构;51、固定座;52、固定杆;53、导向槽;54、转动辊;55、导向块;6、调节装置;61、第一调节壳;62、第二调节壳;63、第二电机;64、第三电机;65、第一丝杆;66、第二丝杆;67、第一连动块;68、第二连动块;69、连接板;7、安装孔;8、气缸;9、下压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
在具体实施过程中,如图1所示,包括:安装壳1、加工台2和泡棉原料3,所述安装壳1表面滑动安装有加工台2,所述加工台2表面放置有泡棉原料3,所述安装壳1表面固定连接有钻孔装置4,所述加工台2一侧设置有挤压机构5,且挤压机构5和安装壳1固定连接,所述安装壳1内部安装有调节装置6,且调节装置6和加工台2底部固定连接,将泡棉原料3固定安装在加工台2表面,调节装置6带动加工台2移至挤压机构5下方,对泡棉原料3进行压平,调节装置6再控制加工台2移至钻孔装置4下方,对泡棉原料3进行打孔,调节装置6能够快速调节泡棉原料3的位置,根据加工需要,在不同位置打孔。
参考图2所示,所述钻孔装置4包括固定架41、电动推杆42、防护壳43、防护槽44、第一电机45和钻孔头46,所述安装壳1表面固定连接有固定架41,所述固定架41表面固定连接有电动推杆42,所述电动推杆42移动端固定连接有防护壳43,所述防护壳43内部开设有防护槽44,所述防护槽44内部固定安装有第一电机45,所述防护槽44内壁转动连接有钻孔头46,且第一电机45输出轴和钻孔头46顶部固定连接,加工台2移至固定架41下方,电动推杆42移动端伸长,将防护壳43向下移动,启动第一电机45,带动钻孔头46转动,对泡棉原料3表面打孔。
参考图3所示,所述挤压机构5包括固定座51、固定杆52和导向槽53,所述安装壳1表面固定连接有固定座51,所述固定座51表面对称固定连接有固定杆52,所述固定杆52内部开设有导向槽53,所述挤压机构5还包括转动辊54和导向块55,两个所述固定杆52中间设置有转动辊54,所述导向槽53内部滑动安装有导向块55,且导向块55内部和转动辊54侧面转动连接,加工台2移至固定座51下方,手动推动转动辊54压平泡棉原料3表面,转动辊54在导向块55内壁转动,导向块55沿着导向槽53内部滑动,防止泡棉原料3打孔时,表面有褶皱。
参考图4所示,所述调节装置6包括第一调节壳61、第二调节壳62、第二电机63、第三电机64、第一丝杆65和第二丝杆66,所述安装壳1内部设置有第一调节壳61,所述第一调节壳61下方安装有第二调节壳62,且第二调节壳62和安装壳1内壁固定连接,所述第一调节壳61和第二调节壳62内部固定安装有第二电机63和第三电机64,所述第一调节壳61和第二调节壳62内壁转动连接有第一丝杆65和第二丝杆66,且第一丝杆65和第二丝杆66一侧与第二电机63和第三电机64输出轴固定连接,所述调节装置6还包括第一连动块67、第二连动块68和连接板69,所述第一调节壳61和第二调节壳62内壁滑动 连接有第一连动块67和第二连动块68,且第一连动块67和第二连动块68内部与第一丝杆65和第二丝杆66表面啮合连接,所述第一调节壳61底部和第二连动块68表面固定连接,所述第一连动块67顶部固定连接有连接板69,启动第三电机64,第三电机64带动第二丝杆66转动,第二丝杆66控制第二连动块68在第二调节壳62内部滑动,控制第一调节壳61上下移动,启动第二电机63,第二电机63输出轴带动第一丝杆65转动,第一丝杆65控制第一连动块67在第一调节壳61内部滑动,连接板69带动加工台2左右移动,能够控制加工台2上下左右移动,调节泡棉原料3的位置。
参考图5所示,所述加工台2内部对称开设有四个安装孔7,所述安装孔7内部固定安装有气缸8,所述气缸8移动端固定连接有下压块9,将泡棉原料3放置在加工台2表面,气缸8自动收缩,带动下压块9压紧泡棉原料3表面,将泡棉原料3紧贴加工台2表面,放置泡棉原料3打孔时,泡棉原料3轻易产生偏移。
参考图1所示,所述加工台2采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,在泡棉原料3进行打孔时,钻孔头46会接触加工台2表面,加工台2不会轻易导致损坏,同时,加工台2长时间使用后,表面不会轻易生锈。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种阻燃泡棉加工用打孔机 ,包括:安装壳(1)、加工台(2)和泡棉原料(3),所述安装壳(1)表面滑动安装有加工台(2),所述加工台(2)表面放置有泡棉原料(3),其特征在于,所述安装壳(1)表面固定连接有钻孔装置(4),所述加工台(2)一侧设置有挤压机构(5),且挤压机构(5)和安装壳(1)固定连接,所述安装壳(1)内部安装有调节装置(6),且调节装置(6)和加工台(2)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述钻孔装置(4)包括固定架(41)、电动推杆(42)、防护壳(43)、防护槽(44)、第一电机(45)和钻孔头(46),所述安装壳(1)表面固定连接有固定架(41),所述固定架(41)表面固定连接有电动推杆(42),所述电动推杆(42)移动端固定连接有防护壳(43),所述防护壳(43)内部开设有防护槽(44),所述防护槽(44)内部固定安装有第一电机(45),所述防护槽(44)内壁转动连接有钻孔头(46),且第一电机(45)输出轴和钻孔头(46)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述挤压机构(5)包括固定座(51)、固定杆(52)和导向槽(53),所述安装壳(1)表面固定连接有固定座(51),所述固定座(51)表面对称固定连接有固定杆(52),所述固定杆(52)内部开设有导向槽(53)。
4.根据权利要求3所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述挤压机构(5)还包括转动辊(54)和导向块(55),两个所述固定杆(52)中间设置有转动辊(54),所述导向槽(53)内部滑动安装有导向块(55),且导向块(55)内部和转动辊(54)侧面转动连接。
5.根据权利要求1所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述调节装置(6)包括第一调节壳(61)、第二调节壳(62)、第二电机(63)、第三电机(64)、第一丝杆(65)和第二丝杆(66),所述安装壳(1)内部设置有第一调节壳(61),所述第一调节壳(61)下方安装有第二调节壳(62),且第二调节壳(62)和安装壳(1)内壁固定连接,所述第一调节壳(61)和第二调节壳(62)内部固定安装有第二电机(63)和第三电机(64),所述第一调节壳(61)和第二调节壳(62)内壁转动连接有第一丝杆(65)和第二丝杆(66),且第一丝杆(65)和第二丝杆(66)一侧与第二电机(63)和第三电机(64)输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述调节装置(6)还包括第一连动块(67)、第二连动块(68)和连接板(69),所述第一调节壳(61)和第二调节壳(62)内壁滑动 连接有第一连动块(67)和第二连动块(68),且第一连动块(67)和第二连动块(68)内部与第一丝杆(65)和第二丝杆(66)表面啮合连接,所述第一调节壳(61)底部和第二连动块(68)表面固定连接,所述第一连动块(67)顶部固定连接有连接板(69)。
7.根据权利要求1所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述加工台(2)内部对称开设有四个安装孔(7),所述安装孔(7)内部固定安装有气缸(8),所述气缸(8)移动端固定连接有下压块(9)。
8.根据权利要求1所述的阻燃泡棉加工用打孔机,其特征在于,所述加工台(2)采用不锈钢材料制成。
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