CN219633618U - 适用于拆卸多种螺母的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于拆卸多种螺母的扳手，属于扳手技术领域。其技术方案为：包括中空的框架，框架一端设置有手柄；框架内部相对设置有两排滑块，每排滑块间隔设置有若干个，两排滑块之间存在有间隙，用于放置待拆卸的螺母，框架的底板上对应间隙的位置开设有通孔，扳手通过通孔套在待拆卸的螺母上；滑块通过紧固机构固定在框架内，紧固机构包括可拆卸地连接在滑块顶部的螺杆，框架上对应每个滑块的顶部设置有固定杆，固定杆沿滑块长度方向延伸，螺杆穿出框架与固定杆之间、相邻固定杆之间的间隙，螺杆上螺纹连接有固定螺母，滑块通过固定螺母固定在框架内。本实用新型降低了采买工具的成本，同时极大地提高了使用便利性，提升了工作效率。

Description

适用于拆卸多种螺母的扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体涉及一种适用于拆卸多种螺母的扳手。

背景技术

目前普遍使用的扳手有叉口扳手、梅花扳手和活动扳手，其中叉口扳手和梅花扳手存在如下问题：两种扳手的尺寸是固定的，只能拆卸固定大小的普通六角螺母，无法用于异形螺母的拆卸，且维修或装配作业时，拆卸不同规格的螺母就需要携带一整套不同规格的扳手备用，携带及操作不方便。活动扳手存在如下问题：活动扳手属于开口类扳手，可以通过调节口径大小来拆卸不同规格的螺母，但是因其只有三面受力，因此无法用于异形螺母的拆卸。

综上，使用叉口扳手、梅花扳手和活动扳手作业时，面对不同种类、规格的螺母需要频繁更换扳手，工作效率低；且拆卸异形螺母时需要购置专用的工器具，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于拆卸多种螺母的扳手，可以替代普通叉口、梅花和活动扳手，降低了采买工具的成本，同时极大地提高了使用便利性，提升了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

适用于拆卸多种螺母的扳手，包括中空的框架，框架一端设置有手柄；框架内部相对设置有两排滑块，每排滑块间隔设置有若干个，两排滑块之间存在有间隙，用于放置待拆卸的螺母，框架的底板上对应间隙的位置开设有通孔，扳手通过通孔套在待拆卸的螺母上；滑块通过紧固机构固定在框架内，紧固机构包括可拆卸地连接在滑块顶部的螺杆，框架上对应每个滑块的顶部设置有固定杆，固定杆沿滑块长度方向延伸，螺杆穿出框架与固定杆之间、相邻固定杆之间的间隙，螺杆上螺纹连接有固定螺母，滑块通过固定螺母固定在框架内。

优选地，所述框架的相对两侧边上分别开设有长条形的孔，滑块可穿过孔。

优选地，两排滑块之间的间隙从一端至另一端逐渐变大。

优选地，所述框架的相对两端分别设置有套筒，套筒内设置有内螺纹，手柄螺纹连接在套筒上。

优选地，所述螺杆螺纹连接在滑块顶部。

优选地，所述滑块为长方体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的扳手可以替代普通叉口、梅花和活动扳手，作业时只需要携带一套扳手即可拆卸完好的、滑丝或损坏的以及各种异形的螺母，不用购买专用工器具，降低采买工具的成本，同时极大地提高了使用便利性，提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是本实用新型的扳手套在完好普通螺母外的示意图。

图6是本实用新型的扳手锁紧固定完好普通螺母的示意图。

图7是本实用新型的扳手套在滑丝螺母外的示意图。

图8是本实用新型的扳手锁紧固定滑丝螺母的示意图。

图9是本实用新型的扳手套在异形螺母外的示意图。

图10是本实用新型的扳手锁紧固定异形螺母的示意图。

图中，1、框架；101、底板；1011、通孔；102、孔；2、手柄；3、滑块；4、螺母；5、螺杆；6、固定杆；7、固定螺母；8、套筒；9、固定条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种适用于拆卸多种螺母的扳手，包括中空的框架1，框架1一端设置有手柄2；框架1内部相对设置有两排长方体滑块3，每排滑块3间隔设置有若干个，两排滑块3之间存在有间隙，用于放置待拆卸的螺母4，框架1的底板101上对应间隙的位置开设有通孔1011，扳手通过通孔1011套在待拆卸的螺母4上，此时滑块3一端置于框架1的底板101上，一端位于框架1底板101的通孔1011的上方。滑块3通过紧固机构固定在框架1内，紧固机构包括螺纹连接在滑块3顶部的螺杆5，框架1上对应每个滑块3的顶部设置有固定杆6，固定杆6沿滑块3长度方向延伸，固定杆6一端固定在框架1侧边上，另一端固定在固定条9上，固定条9固定在框架1上；螺杆5穿出框架1与固定杆6之间、相邻固定杆6之间的间隙，螺杆5上螺纹连接有固定螺母7，将固定螺母7向下抵住固定杆6拧紧，即可将滑块3固定在框架1内。

使用时：

如图5-6所示，拆卸完好普通螺母4时，将螺母4从框架1底板101的通孔1011套入框架1内，此时螺母4位于两排滑块3之间的间隙内；随后拧松对应螺母4位置的滑块3上的固定螺母7，推动螺杆5使对应位置的滑块3向螺母4方向移动，直至滑块顶住螺母4；拧紧滑块3上的固定螺母7将滑块3固定住，多个滑块3在多个方向锁紧螺母4，此时完成待拆卸螺母4的固定工作；最后转动手柄拆卸螺母4即可。

如图7-8和9-10所示，拆卸滑丝螺母和异形螺母时，操作同上。

本实施例的滑块3在设计时，密集程度可根据需要设定，使得扳手可以替代普通叉口、梅花、活动扳手，作业时只需要携带一套扳手即可拆卸完好的、滑丝或损坏的以及各种异形的螺母4，不用购买专用工器具，降低采买工具的成本，同时极大地提高了使用便利性，提升了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和4所示，所述框架1的相对两侧边上分别开设有长条形的孔102，滑块3可穿过孔102。框架1两侧的孔102一方面可以用来将滑块3从该处放入框架1内，继而完成滑块3的安装固定；另一方面还可以使滑块3通过该孔102向框架1外部方向移动，以适应大尺寸的待拆卸螺母4。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1-3所示，两排滑块3之间的间隙从一端至另一端逐渐变大，不同尺寸大小的待拆卸螺母4即可对应套在两排滑块3之间不同的位置，以使本实施例的扳手适用于不同尺寸螺母4的拆卸工作。

实施例4

在实施例1的基础上，如图1-4所示，所述框架1的相对两端分别设置有套筒8，套筒8内设置有内螺纹，手柄2螺纹连接在套筒8上。手柄2可根据实际需要安装在框架1的不同位置，以适应不同方向拆卸的需要。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.适用于拆卸多种螺母的扳手，其特征在于，包括中空的框架(1)，框架(1)一端设置有手柄(2)；框架(1)内部相对设置有两排滑块(3)，每排滑块(3)间隔设置有若干个，两排滑块(3)之间存在有间隙，用于放置待拆卸的螺母(4)，框架(1)的底板(101)上对应间隙的位置开设有通孔(1011)，扳手通过通孔(1011)套在待拆卸的螺母(4)上；滑块(3)通过紧固机构固定在框架(1)内，紧固机构包括可拆卸地连接在滑块(3)顶部的螺杆(5)，框架(1)上对应每个滑块(3)的顶部设置有固定杆(6)，固定杆(6)沿滑块(3)长度方向延伸，螺杆(5)穿出框架(1)与固定杆(6)之间、相邻固定杆(6)之间的间隙，螺杆(5)上螺纹连接有固定螺母(7)，滑块(3)通过固定螺母(7)固定在框架(1)内。

2.如权利要求1所述的适用于拆卸多种螺母的扳手，其特征在于，所述框架(1)的相对两侧边上分别开设有长条形的孔(102)。

3.如权利要求1所述的适用于拆卸多种螺母的扳手，其特征在于，两排滑块(3)之间的间隙从一端至另一端逐渐变大。

4.如权利要求1所述的适用于拆卸多种螺母的扳手，其特征在于，所述框架(1)的相对两端分别设置有套筒(8)，套筒(8)内设置有内螺纹，手柄(2)螺纹连接在套筒(8)上。

5.如权利要求1所述的适用于拆卸多种螺母的扳手，其特征在于，所述螺杆(5)螺纹连接在滑块(3)顶部。

6.如权利要求1所述的适用于拆卸多种螺母的扳手，其特征在于，所述滑块(3)为长方体。