CN219633195U - 一种机械零件加工用对准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械零件加工用对准装置，涉及加工精度技术领域，包括底座和连接环，所述底座顶部开设有加工槽，所述连接环底部固定有支撑杆，所述支撑杆一侧转动连接有滚轮，所述连接环内壁活动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆中部活动安装有移动杆，所述移动杆中部的上方固定有第一支撑盘。本装置通过移动移动杆在第三滑槽内部滑动，第二滑杆在第二滑槽内部滑动，再移动杆在第四滑槽内部滑动，第一滑杆在第一滑槽内部滑动，移动完毕后，将限位杆***第一支撑盘和第二支撑盘的通孔中，四个限位杆与第一滑杆和第二滑杆的交错处的四角贴合，进行限位即可，从而达到快速调节加工端头水平位置的效果。

Description

一种机械零件加工用对准装置

技术领域

本实用新型属于加工精度技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械零件加工用对准装置。

背景技术

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等，零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差，加工精度主要用于生产产品程度。

现有公开号为CN216781099U公开了一种机械零件加工用对准装置，虽然通过设置的遮挡板、中心转动杆、第二伸缩连接杆、三维成像摄像头和角度调节器，通过转动中心转动杆将遮挡板开启，第二伸缩连接杆从预留空槽内部伸出，使其三维成像摄像头可以随着角度调节器的调整完整的将零件进行扫描，从而使得该装置在加工的时候，误差值降至最低，避免现有的装置在对机械零件进行加工的过程中，精准度不够有着一定误差的问题。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：但是该装置的加工端头水平位置是固定的，在需要对零件不同位置进行加工时，通常只能够对零件的位置进行移动，移动零件的位置则需要对零件进行重新定位使用较为不便，同时该装置虽然设置了对准装置，但是在加工端头向下移动时，会产生一些细小的偏差，仍然会造成误差增加的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械零件加工用对准装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械零件加工用对准装置，由以下具体技术手段所达成：

一种机械零件加工用对准装置，包括底座和连接环，所述底座顶部开设有加工槽，所述连接环底部固定有支撑杆，所述支撑杆一侧转动连接有滚轮，所述连接环内壁活动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆中部活动安装有移动杆，所述移动杆中部的上方固定有第一支撑盘，所述移动杆中部的下方固定有第二支撑盘，所述移动杆顶部固定有把手，所述移动杆底部固定有加工端头，所述第一支撑盘中部贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆顶部固定有连接块。

进一步的，所述连接环内壁两端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与第二滑杆两端滑动连接，所述连接环内壁两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与第一滑杆两端滑动连接。

进一步的，所述第一滑杆中部贯穿开设有第三滑槽，所述第二滑杆中部贯穿开设有第四滑槽，所述第三滑槽的宽度值与第四滑槽的宽度值相同，所述移动杆均与第三滑槽和第四滑槽滑动连接。

进一步的，所述第一支撑盘和第二支撑盘顶部均贯穿开设有通孔，所述限位杆与通孔滑动套接，所述通孔和限位杆均设置有四个，四个所述通孔呈圆周等距排布，所述限位杆两侧分别与第一滑杆和第二滑杆一侧贴合。

进一步的，所述底座顶部四角均固定有定位杆，四个所述定位杆远离底座一侧的顶部均呈倾斜状设置。

进一步的，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆一侧分别与四个所述定位杆底部一侧位于同一竖直平面，所述滚轮设置有多个，多个所述滚轮呈竖直等距排布。

进一步的，所述支撑杆底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆外壁底部活动套接有套杆，所述伸缩杆外壁设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中通过移动移动杆在第三滑槽内部滑动，第二滑杆在第二滑槽内部滑动，在移动杆在第四滑槽内部滑动，第一滑杆在第一滑槽内部滑动，移动完毕后，将限位杆***第一支撑盘和第二支撑盘的通孔中，四个限位杆与第一滑杆和第二滑杆的交错处的四角贴合，进行限位即可，从而达到快速调节加工端头水平位置的效果。

2.本实用新型中通过在向下移动连接环控制加工端头向下移动时，当支撑杆发生部分偏移时，会先触碰定位杆的倾斜端，再沿着倾斜端移动至正常位置，设置的滚轮降低支撑杆与定位杆的初步冲击力，从而达到降低加工端头下移时产生的偏差同时提高使用寿命的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视示意图。

图2是本实用新型图1的A部结构放大示意图。

图3是本实用新型整体结构侧视示意图。

图4是本实用新型定位杆处结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、加工槽；3、定位杆；4、支撑杆；5、滚轮；6、套杆；7、伸缩杆；8、弹簧；9、连接环；91、第一滑槽；92、第二滑槽；10、第一滑杆；101、第三滑槽；11、第二滑杆；111、第四滑槽；12、移动杆；13、把手；14、第一支撑盘；15、第二支撑盘；16、加工端头；17、通孔；18、限位杆；19、连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种机械零件加工用对准装置，包括底座1和连接环9，底座1顶部开设有加工槽2，连接环9底部固定有支撑杆4，支撑杆4一侧转动连接有滚轮5，连接环9内壁活动连接有第一滑杆10和第二滑杆11，第一滑杆10和第二滑杆11中部活动安装有移动杆12，移动杆12中部的上方固定有第一支撑盘14，移动杆12中部的下方固定有第二支撑盘15，移动杆12顶部固定有把手13，移动杆12底部固定有加工端头16，第一支撑盘14中部贯穿滑动连接有限位杆18，限位杆18顶部固定有连接块19，将连接环9与外部的升降机构进行连接即可控制加工端头16的水平高度。

其中，连接环9内壁两端均开设有第二滑槽92，两个第二滑槽92分别与第二滑杆11两端滑动连接，连接环9内壁两侧均开设有第一滑槽91，两个第一滑槽91分别与第一滑杆10两端滑动连接，使得第一滑杆10和第二滑杆11均可以在连接环9内部进行滑动。

其中，第一滑杆10中部贯穿开设有第三滑槽101，第二滑杆11中部贯穿开设有第四滑槽111，第三滑槽101的宽度值与第四滑槽111的宽度值相同，移动杆12均与第三滑槽101和第四滑槽111滑动连接，当移动杆12在第三滑槽101内部滑动时，第二滑杆11在第二滑槽92内部滑动，当移动杆12在第四滑槽111内部滑动时，第一滑杆10在第一滑槽91内部滑动。

其中，第一支撑盘14和第二支撑盘15顶部均贯穿开设有通孔17，限位杆18与通孔17滑动套接，通孔17和限位杆18均设置有四个，四个通孔17呈圆周等距排布，限位杆18两侧分别与第一滑杆10和第二滑杆11一侧贴合，在需要移动移动杆12的位置时，向上拉动连接块19，将限位杆18与通孔17分离，在移动外壁后需要进行限位时，将限位杆18***第一支撑盘14和第二支撑盘15的通孔17中，四个限位杆18与第一滑杆10和第二滑杆11的交错处的四角贴合。

其中，底座1顶部四角均固定有定位杆3，四个定位杆3远离底座1一侧的顶部均呈倾斜状设置，在向下移动连接环9控制加工端头16向下移动时，当支撑杆4发生部分偏移时，会先触碰定位杆3的倾斜端，再沿着倾斜端移动至正常位置。

其中，支撑杆4设置有四个，四个支撑杆4一侧分别与四个定位杆3底部一侧位于同一竖直平面，滚轮5设置有多个，多个滚轮5呈竖直等距排布，设置的滚轮5降低支撑杆4与定位杆3的初步冲击力。

其中，支撑杆4底部固定有伸缩杆7，伸缩杆7外壁底部活动套接有套杆6，伸缩杆7外壁设置有弹簧8，在连接环9下移时冲击力较大时，伸缩杆7在套杆6外壁滑动，压缩弹簧8对加工端头4进行缓冲，提高使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将连接环9与外部的升降机构进行连接即可控制加工端头16的水平高度，在需要移动移动杆12的位置时，向上拉动连接块19，将限位杆18与通孔17分离，通过移动移动杆12在第三滑槽101内部滑动，第二滑杆11在第二滑槽92内部滑动，在移动杆12在第四滑槽111内部滑动，第一滑杆10在第一滑槽91内部滑动，移动完毕后，将限位杆18***第一支撑盘14和第二支撑盘15的通孔17中，四个限位杆18与第一滑杆10和第二滑杆11的交错处的四角贴合，进行限位即可，然后控制升降机构使得加工端头16向下移动进行加工，在向下移动连接环9控制加工端头16向下移动时，当支撑杆4发生部分偏移时，会先触碰定位杆3的倾斜端，在沿着倾斜端移动至正常位置，设置的滚轮5降低支撑杆4与定位杆3的初步冲击力，在连接环9下移时冲击力较大时，伸缩杆7在套杆6外壁滑动，压缩弹簧8对加工端头4进行缓冲即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用对准装置，包括底座(1)和连接环(9)，所述底座(1)顶部开设有加工槽(2)，其特征在于：所述连接环(9)底部固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一侧转动连接有滚轮(5)，所述连接环(9)内壁活动连接有第一滑杆(10)和第二滑杆(11)，所述第一滑杆(10)和第二滑杆(11)中部活动安装有移动杆(12)，所述移动杆(12)中部的上方固定有第一支撑盘(14)，所述移动杆(12)中部的下方固定有第二支撑盘(15)，所述移动杆(12)顶部固定有把手(13)，所述移动杆(12)底部固定有加工端头(16)，所述第一支撑盘(14)中部贯穿滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)顶部固定有连接块(19)。

2.如权利要求1所述一种机械零件加工用对准装置，其特征在于：所述连接环(9)内壁两端均开设有第二滑槽(92)，两个所述第二滑槽(92)分别与第二滑杆(11)两端滑动连接，所述连接环(9)内壁两侧均开设有第一滑槽(91)，两个所述第一滑槽(91)分别与第一滑杆(10)两端滑动连接。

3.如权利要求1所述一种机械零件加工用对准装置，其特征在于：所述第一滑杆(10)中部贯穿开设有第三滑槽(101)，所述第二滑杆(11)中部贯穿开设有第四滑槽(111)，所述第三滑槽(101)的宽度值与第四滑槽(111)的宽度值相同，所述移动杆(12)均与第三滑槽(101)和第四滑槽(111)滑动连接。

4.如权利要求1所述一种机械零件加工用对准装置，其特征在于：所述第一支撑盘(14)和第二支撑盘(15)顶部均贯穿开设有通孔(17)，所述限位杆(18)与通孔(17)滑动套接，所述通孔(17)和限位杆(18)均设置有四个，四个所述通孔(17)呈圆周等距排布，所述限位杆(18)两侧分别与第一滑杆(10)和第二滑杆(11)一侧贴合。

5.如权利要求1所述一种机械零件加工用对准装置，其特征在于：所述底座(1)顶部四角均固定有定位杆(3)，四个所述定位杆(3)远离底座(1)一侧的顶部均呈倾斜状设置。

6.如权利要求5所述一种机械零件加工用对准装置，其特征在于：所述支撑杆(4)设置有四个，四个所述支撑杆(4)一侧分别与四个所述定位杆(3)底部一侧位于同一竖直平面，所述滚轮(5)设置有多个，多个所述滚轮(5)呈竖直等距排布。

7.如权利要求1所述一种机械零件加工用对准装置，其特征在于：所述支撑杆(4)底部固定有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外壁底部活动套接有套杆(6)，所述伸缩杆(7)外壁设置有弹簧(8)。