CN219632085U - 一种轴承加工用轴承清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工用轴承清洗装置，包括外壳和驱动电机，所述外壳上表面的中部开设有通孔，所述外壳下表面的中部连通有阀门，所述外壳外侧面的左侧开设有限位孔，所述外壳的左侧面活动插接有密封框，所述密封框的内壁固定连接有连接块，所述连接块右侧面的外侧固定连接有转动环。该轴承加工用轴承清洗装置，通过驱动电机可间接性的带动毛刷辊和毛刷环分别对轴承的内壁和外表面进行清洗，使得该装置实现了对轴承的外表面和内壁同时进行清洗的功能，省时省力，缩短了工作人员对轴承的清洗时间，方便了工作人员对轴承进行快速清洗的功能，间接性的提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用轴承清洗装置。
背景技术
经检索，中国专利号202123328437.2公开了一种轴承加工用轴承清洗装置，涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用轴承清洗装置，该装置通过多组结构之间的相互配合，使得工作人员只需通过控制开关启动电动推杆，即可使放置仓带动轴承进行移动，从而便于对放置仓内部的轴承进行清洗和烘干，然后还能达到对轴承进行烘干的效果。
现有技术下，部分轴承清洗装置结构较为简单，不易实现对轴承的外表面和内壁同时进行清洗的功能，费时费力，延长了工作人员对轴承的清洗时间，不方便工作人员对轴承进行快速清洗的功能，间接性的影响了工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用轴承清洗装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用轴承清洗装置，包括外壳和驱动电机，所述外壳上表面的中部开设有通孔，所述外壳下表面的中部连通有阀门，所述外壳外侧面的左侧开设有限位孔，所述外壳的左侧面活动插接有密封框，所述密封框的内壁固定连接有连接块，所述连接块右侧面的外侧固定连接有转动环，所述连接块右侧面的中部固定连接有转动座，所述连接块的外侧面活动插接有限位杆，所述限位杆贯穿于连接块和密封框的外侧面，所述限位杆与限位孔活动插接，所述限位杆的内端固定连接有移动块，所述移动块与连接块滑动连接，所述移动块的内侧面固定连接有限位弹簧，所述移动块的左侧面固定连接有短杆，所述短杆贯穿于连接块的左侧面，所述短杆的左端固定连接有手持杆，所述外壳右侧面的中部活动插接有毛刷辊，所述毛刷辊的左端与转动座活动插接，所述毛刷辊的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面与外壳的右侧面固定连接，所述外壳右侧的内壁活动插接有毛刷环，所述毛刷环与转动环活动插接，所述毛刷环的外表面开设有通槽，所述毛刷环外表面的右侧固定套接有限位环，所述限位环与外壳转动连接，所述毛刷环内壁的右侧固定连接有挡板，所述挡板与毛刷辊活动套接，所述毛刷环内壁的右侧开设有传动槽，所述毛刷辊外表面的右侧固定套接有第一齿轮，所述外壳右侧内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮和传动槽啮合。
优选的，所述外壳下表面的外侧设置有可转动的移动轮，移动轮的数量设置为四组。
优选的，所述支撑板的下表面固定连接有三角板，三角板的左侧面与外壳的右侧面固定连接。
优选的，所述连接块左侧面的外侧开设有移动槽，移动槽的内径与短杆的外径相适配。
优选的，所述限位弹簧的数量设置为两组，两组限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述限位孔的数量设置为四组，四组限位孔的内径均与限位杆的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工用轴承清洗装置，具备以下有益效果：
1、该轴承加工用轴承清洗装置，通过驱动电机可间接性的带动毛刷辊和毛刷环分别对轴承的内壁和外表面进行清洗，使得该装置实现了对轴承的外表面和内壁同时进行清洗的功能，省时省力，缩短了工作人员对轴承的清洗时间，方便了工作人员对轴承进行快速清洗的功能，间接性的提高了工作人员的工作效率。
2、该轴承加工用轴承清洗装置，通过四组移动轮之间的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，使得工作人员可将该装置推动到任意的工作位置，省时省力，提高了该装置在使用时的便捷性，同时因为密封框的设置，提高了连接块和外壳之间的密封效果，防止外壳内部的水出现溢出的现象发生，实用性较好。
3、该轴承加工用轴承清洗装置，通过限位弹簧被挤压产生的反作用力，可持续性的向外侧对移动块进行挤压，间接性的使得移动块带动限位杆向外侧进行移动，直至限位杆牢牢的插进限位孔的内部，提高了连接块和外壳之间的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2、图3为本实用新型局部结构剖开示意图；
图4为本实用新型局部结构分解示意图。
图中：1、外壳；2、通孔；3、阀门；4、限位孔；5、密封框；6、连接块；7、转动环；8、转动座；9、限位杆；10、移动块；11、限位弹簧；12、短杆；13、手持杆；14、毛刷辊；15、驱动电机；16、支撑板；17、毛刷环；18、通槽；19、限位环；20、挡板；21、传动槽；22、第一齿轮；23、固定杆；24、第二齿轮；25、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用轴承清洗装置，包括外壳1和驱动电机15，外壳1上表面的中部开设有通孔2，外壳1下表面的中部连通有阀门3，外壳1外侧面的左侧开设有限位孔4，外壳1的左侧面活动插接有密封框5，密封框5的内壁固定连接有连接块6，连接块6右侧面的外侧固定连接有转动环7，连接块6右侧面的中部固定连接有转动座8，连接块6的外侧面活动插接有限位杆9，限位杆9贯穿于连接块6和密封框5的外侧面，限位杆9与限位孔4活动插接，限位杆9的内端固定连接有移动块10，移动块10与连接块6滑动连接，移动块10的内侧面固定连接有限位弹簧11，通过限位弹簧11被挤压产生的反作用力，可持续性的向外侧对移动块10进行挤压，间接性的使得移动块10带动限位杆9向外侧进行移动，直至限位杆9牢牢的插进限位孔4的内部，提高了连接块6和外壳1之间的固定效果，移动块10的左侧面固定连接有短杆12，短杆12贯穿于连接块6的左侧面，短杆12的左端固定连接有手持杆13，外壳1右侧面的中部活动插接有毛刷辊14，毛刷辊14的左端与转动座8活动插接，毛刷辊14的右端固定连接有驱动电机15，通过驱动电机15可间接性的带动毛刷辊14和毛刷环17分别对轴承的内壁和外表面进行清洗，使得该装置实现了对轴承的外表面和内壁同时进行清洗的功能，省时省力，缩短了工作人员对轴承的清洗时间，方便了工作人员对轴承进行快速清洗的功能，间接性的提高了工作人员的工作效率，驱动电机15的下表面固定连接有支撑板16，支撑板16的左侧面与外壳1的右侧面固定连接，外壳1右侧的内壁活动插接有毛刷环17，毛刷环17与转动环7活动插接，毛刷环17的外表面开设有通槽18，毛刷环17外表面的右侧固定套接有限位环19，限位环19与外壳1转动连接，毛刷环17内壁的右侧固定连接有挡板20，挡板20与毛刷辊14活动套接，毛刷环17内壁的右侧开设有传动槽21，毛刷辊14外表面的右侧固定套接有第一齿轮22，外壳1右侧内壁的顶部固定连接有固定杆23，固定杆23的外表面活动套接有第二齿轮24，第一齿轮22和第二齿轮24啮合，第二齿轮24和传动槽21啮合。
本实用新型为了提高该装置在使用时的便捷性，因此在外壳1下表面的外侧设置有可转动的移动轮25，通过四组移动轮25之间的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，使得工作人员可将该装置推动到任意的工作位置，省时省力，提高了该装置在使用时的便捷性，同时因为密封框5的设置，提高了连接块6和外壳1之间的密封效果，防止外壳1内部的水出现溢出的现象发生，实用性较好，移动轮25的数量设置为四组，因为移动轮25的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，提高了该装置在使用时的便捷性。
本实用新型为了提高支撑板16和外壳1之间连接的稳定性，因此在支撑板16的下表面固定连接有三角板，三角板的左侧面与外壳1的右侧面固定连接，三角板增大了支撑板16和外壳1之间的连接面积，提高了支撑板16和外壳1之间连接的稳定性。
本实用新型为了方便工作人员控制短杆12沿着连接块6的内部进行移动，因此在连接块6左侧面的外侧开设有移动槽，移动槽的内径与短杆12的外径相适配，方便了工作人员控制短杆12沿着连接块6的内部进行移动。
本实用新型为了延长两组限位弹簧11的使用寿命，因此将限位弹簧11的数量设置为两组，两组限位弹簧11的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了两组限位弹簧11的使用寿命。
本实用新型为了方便工作人员对连接块6和外壳1之间进行快速的固定，因此将限位孔4的数量设置为四组，四组限位孔4的内径均与限位杆9的外径相适配，控制限位杆9插进限位孔4的内部，实现固定，方便了工作人员对连接块6和外壳1之间进行快速的固定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，因为移动轮25的可转动性，使得工作人员可将该装置推动到指定的工作位置，随后工作人员控制手持杆13带动短杆12、移动块10和限位杆9沿着连接块6的内部向内侧进行移动，同时移动块10向内侧对限位弹簧11进行挤压，直至将限位杆9移动出限位孔4的内部，解除连接块6和外壳1之间的固定，随后将连接块6和密封框5移动出外壳1的内部，同时连接块6带动转动环7和转动座8移动出外壳1的内部，使得转动环7和转动座8分别脱离毛刷环17和毛刷辊14的外表面，随后工作人员将轴承一组一组的套在毛刷辊14的外表面，使得毛刷环17和毛刷辊14分别紧贴于轴承的外表面和内壁，随后工作人员控制连接块6带动转动环7和转动座8重新移动到初始的位置，使得限位杆9和限位孔4处于垂直的位置，随后解除对手持杆13的控制，同时限位弹簧11被挤压产生的反作用力，带动移动块10和限位杆9向外侧进行移动，直至限位杆9牢牢的插进限位孔4的内部，至此可对连接块6和外壳1之间进行固定，使得转动环7和转动座8分别套在毛刷环17和毛刷辊14的外表面，随后工作人员向通孔2的内部倒入清洁剂，同时清洁剂会通过通槽18的内部而进入到毛刷环17的内部，可对轴承进行浸泡，随后工作人员启动驱动电机15，驱动电机15的输出端带动毛刷辊14和第一齿轮22进行转动，同时毛刷辊14可对轴承的内壁进行刷洗，同时第一齿轮22带动第二齿轮24沿着固定杆23的外表面进行反方向的转动，同时第二齿轮24带动毛刷环17和限位环19沿着外壳1的内部进行转动，使得毛刷环17可对轴承的外表面进行刷洗，直至完成对轴承的外表面和内壁的清洗，随后工作人员打开阀门3可对清洁剂进行排放，随后工作人员使用同样的方法向通孔2的内部倒入清水，可对轴承进行再一次的刷洗，随后工作人员控制手持杆13间接性的将限位杆9拔出限位孔4的内部，解除对轴承的遮挡，随后工作人员将该装置进行倾斜，使得轴承从毛刷辊14的外表面上滑落出来，至此完成对轴承的清洗。
综上所述，该轴承加工用轴承清洗装置，通过驱动电机15可间接性的带动毛刷辊14和毛刷环17分别对轴承的内壁和外表面进行清洗，使得该装置实现了对轴承的外表面和内壁同时进行清洗的功能，省时省力，缩短了工作人员对轴承的清洗时间，方便了工作人员对轴承进行快速清洗的功能，间接性的提高了工作人员的工作效率。
该轴承加工用轴承清洗装置，通过四组移动轮25之间的可转动性，使得该装置具有了可移动的功能，使得工作人员可将该装置推动到任意的工作位置，省时省力，提高了该装置在使用时的便捷性，同时因为密封框5的设置，提高了连接块6和外壳1之间的密封效果，防止外壳1内部的水出现溢出的现象发生，实用性较好。
该轴承加工用轴承清洗装置，通过限位弹簧11被挤压产生的反作用力，可持续性的向外侧对移动块10进行挤压，间接性的使得移动块10带动限位杆9向外侧进行移动，直至限位杆9牢牢的插进限位孔4的内部，提高了连接块6和外壳1之间的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承加工用轴承清洗装置，包括外壳(1)和驱动电机(15)，其特征在于：所述外壳(1)上表面的中部开设有通孔(2)，所述外壳(1)下表面的中部连通有阀门(3)，所述外壳(1)外侧面的左侧开设有限位孔(4)，所述外壳(1)的左侧面活动插接有密封框(5)，所述密封框(5)的内壁固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)右侧面的外侧固定连接有转动环(7)，所述连接块(6)右侧面的中部固定连接有转动座(8)，所述连接块(6)的外侧面活动插接有限位杆(9)，所述限位杆(9)贯穿于连接块(6)和密封框(5)的外侧面，所述限位杆(9)与限位孔(4)活动插接，所述限位杆(9)的内端固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)与连接块(6)滑动连接，所述移动块(10)的内侧面固定连接有限位弹簧(11)，所述移动块(10)的左侧面固定连接有短杆(12)，所述短杆(12)贯穿于连接块(6)的左侧面，所述短杆(12)的左端固定连接有手持杆(13)，所述外壳(1)右侧面的中部活动插接有毛刷辊(14)，所述毛刷辊(14)的左端与转动座(8)活动插接，所述毛刷辊(14)的右端固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的下表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的左侧面与外壳(1)的右侧面固定连接，所述外壳(1)右侧的内壁活动插接有毛刷环(17)，所述毛刷环(17)与转动环(7)活动插接，所述毛刷环(17)的外表面开设有通槽(18)，所述毛刷环(17)外表面的右侧固定套接有限位环(19)，所述限位环(19)与外壳(1)转动连接，所述毛刷环(17)内壁的右侧固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)与毛刷辊(14)活动套接，所述毛刷环(17)内壁的右侧开设有传动槽(21)，所述毛刷辊(14)外表面的右侧固定套接有第一齿轮(22)，所述外壳(1)右侧内壁的顶部固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的外表面活动套接有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(22)和第二齿轮(24)啮合，所述第二齿轮(24)和传动槽(21)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)下表面的外侧设置有可转动的移动轮(25)，移动轮(25)的数量设置为四组。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承清洗装置，其特征在于：所述支撑板(16)的下表面固定连接有三角板，三角板的左侧面与外壳(1)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承清洗装置，其特征在于：所述连接块(6)左侧面的外侧开设有移动槽，移动槽的内径与短杆(12)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承清洗装置，其特征在于：所述限位弹簧(11)的数量设置为两组，两组限位弹簧(11)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承清洗装置，其特征在于：所述限位孔(4)的数量设置为四组，四组限位孔(4)的内径均与限位杆(9)的外径相适配。
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