CN219631484U - 一种智能自动加球机用取球装置 - Google Patents

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王丽琴
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Abstract

本实用新型涉及取球装置技术领域,且公开了一种智能自动加球机用取球装置,包括承载单元,承载单元和卸载单元,所述卸载单元活动连接于承载单元的底部,承载单元由支撑腿、外壳、进料口、驱动电机、传动组件、出料口、储纳仓和卸料口组成,所述支撑腿固定连接于承载单元的底部,所述外壳固定连接于支撑腿的顶部,所述进料口固定连接于外壳的顶部。该智能自动加球机用取球装置,通过外壳的液压杆带动挡料板进行移动,使卸料口进行闭合或开启,实现内部钢球快速排出,有利于拿取替换内部钢球使用,提高使用效率,通过储纳仓倾斜的内底部和排料槽倾斜的内底部的设置,使钢球的聚集性和导向性提高,便于进行传导,具有使用耗能少的优点。

Description

一种智能自动加球机用取球装置
技术领域
本实用新型涉及取球装置技术领域,具体为一种智能自动加球机用取球装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,球磨机适用于粉磨各种矿石及其他物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
现有技术公开了申请号为:202220813721.4的一种智能自动加球机用取球装置,包括设备座、储球箱、调距组件和变距组件,调距组件设置于设备座的顶部,调距组件包括两个安装板和下位电机,两个安装板相对的一侧之间转动连接有两个双向螺纹杆,两个双向螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个安装块,四个安装块的顶部均转动连接有顶杆,通过设置的下位电机和两个皮带轮带动两个双向螺纹杆转动,双向螺纹杆通过两个安装块带动两个顶杆的一端向上顶起或向下落下,以此实现安装座的升降,进而实现储球箱、上弧形牵引板和下弧形牵引板的高度,可适用于不同尺寸的球磨机,有效地降低设备使用局限性。
但是现有的技术还存在以下不足,首先上述装置是通过双向螺纹杆使两个安装块带动两个顶杆的一端向上顶起或向下落下,降低使用局限性,但是在进行不同的物件加工时,使用的钢球型号也有所不同,现有装置不便于将内部剩余钢球快速地取出和替换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能自动加球机用取球装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能自动加球机用取球装置,包括承载单元,承载单元和卸载单元,所述卸载单元活动连接于承载单元的底部。
所述承载单元由支撑腿、外壳、进料口、驱动电机、传动组件、出料口、储纳仓和卸料口组成,所述支撑腿固定连接于承载单元的底部,所述外壳固定连接于支撑腿的顶部,所述进料口固定连接于外壳的顶部,所述驱动电机固定连接于外壳的顶部,所述传动组件固定连接于外壳的顶部,所述出料口开设于传动组件的表面,所述储纳仓开设于外壳的内部,所述卸料口开设于储纳仓的内底部,起到主要承载储纳加球工作。
优选的,所述卸载单元由导向槽、液压缸、第一调节轴、液压杆、第二调节轴、挡料板、排料槽和排料口组成,所述导向槽固定连接于外壳的底部,所述液压缸固定连接于导向槽的底部,所述第一调节轴固定连接于导向槽的底部,所述液压杆的一端转动连接于第一调节轴的内部,所述液压杆的另一端转动连接于第二调节轴的内部,所述第二调节轴固定连接于挡料板的底部,所述挡料板活动连接于导向槽的内部,所述排料槽固定连接于支撑腿的内部,所述排料口开设于排料槽延伸至支撑腿外侧的一端,便于进行快速卸料,将内部钢球取出。
优选的,所述储纳仓的内底部为倾斜状态,且卸料口位于储纳仓最低的一侧表面,便于内部钢球汇集在卸料口的顶部。
优选的,所述卸料口的面积小于挡料板的面积,用于完全阻挡卸料口。
优选的,所述卸料口与排料槽为上下垂直排列,便于导向钢球走向。
优选的,所述排料槽的内底部为倾斜状态且位于排料口的一端为最低端,便于通过地心引力的远离传导钢球。
优选的,所述液压缸连通于液压杆的内部,便于通过液压伸缩的方式带动挡料板进行移动,闭合和开启卸料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该智能自动加球机用取球装置,通过外壳的液压杆带动挡料板进行移动,使卸料口进行闭合或开启,实现内部钢球快速排出,有利于拿取替换内部钢球使用,提高使用效率。
2、该智能自动加球机用取球装置,通过储纳仓倾斜的内底部和排料槽倾斜的内底部的设置,使钢球的聚集性和导向性提高,便于进行传导,具有使用耗能少的优点。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、承载单元;101、支撑腿;102、外壳;103、进料口;104、驱动电机;105、传动组件;106、出料口;107、储纳仓;108、卸料口;2、卸载单元;201、导向槽;202、液压缸;203、第一调节轴;204、液压杆;205、第二调节轴;206、挡料板;207、排料槽;208、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种智能自动加球机用取球装置,包括承载单元,承载单元1和卸载单元2,卸载单元2活动连接于承载单元1的底部。
承载单元1由支撑腿101、外壳102、进料口103、驱动电机104、传动组件105、出料口106、储纳仓107和卸料口108组成,支撑腿101固定连接于承载单元1的底部,外壳102固定连接于支撑腿101的顶部,进料口103固定连接于外壳102的顶部,驱动电机104固定连接于外壳102的顶部,传动组件105固定连接于外壳102的顶部,出料口106开设于传动组件105的表面,储纳仓107开设于外壳102的内部,储纳仓107的内底部为倾斜状态,且卸料口108位于储纳仓107最低的一侧表面,便于内部钢球汇集在卸料口108的顶部,卸料口108开设于储纳仓107的内底部,卸料口108的面积小于挡料板206的面积,用于完全阻挡卸料口108,卸料口108与排料槽207为上下垂直排列,便于导向钢球走向,起到主要承载储纳加球工作。
卸载单元2由导向槽201、液压缸202、第一调节轴203、液压杆204、第二调节轴205、挡料板206、排料槽207和排料口208组成,导向槽201固定连接于外壳102的底部,液压缸202固定连接于导向槽201的底部,第一调节轴203固定连接于导向槽201的底部,液压杆204的一端转动连接于第一调节轴203的内部,液压杆204的另一端转动连接于第二调节轴205的内部,液压缸202连通于液压杆204的内部,便于通过液压伸缩的方式带动挡料板206进行移动,闭合和开启卸料口108,第二调节轴205固定连接于挡料板206的底部,挡料板206活动连接于导向槽201的内部,排料槽207固定连接于支撑腿101的内部,排料槽207的内底部为倾斜状态且位于排料口208的一端为最低端,便于通过地心引力的远离传导钢球,排料口208开设于排料槽207延伸至支撑腿101外侧的一端,便于进行快速卸料,将内部钢球取出。
在使用时,将钢球通过进料口103添加至储纳仓107的内部,通过驱动电机104带动传动组件105对内部钢球进行加球工作,使用后,在进行更换或回收内部钢球时,启动液压杆204带动挡料板206移动,将卸料口108打开,由于内部倾斜,钢球自然滚落至排料槽207的内部,通过排料槽207内部倾斜的内底,钢球通过排料口208排出,实现快速取料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能自动加球机用取球装置,包括承载单元(1)和卸载单元(2),其特征在于:所述卸载单元(2)活动连接于承载单元(1)的底部;
所述承载单元(1)由支撑腿(101)、外壳(102)、进料口(103)、驱动电机(104)、传动组件(105)、出料口(106)、储纳仓(107)和卸料口(108)组成,所述支撑腿(101)固定连接于承载单元(1)的底部,所述外壳(102)固定连接于支撑腿(101)的顶部,所述进料口(103)固定连接于外壳(102)的顶部,所述驱动电机(104)固定连接于外壳(102)的顶部,所述传动组件(105)固定连接于外壳(102)的顶部,所述出料口(106)开设于传动组件(105)的表面,所述储纳仓(107)开设于外壳(102)的内部,所述卸料口(108)开设于储纳仓(107)的内底部。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述卸载单元(2)由导向槽(201)、液压缸(202)、第一调节轴(203)、液压杆(204)、第二调节轴(205)、挡料板(206)、排料槽(207)和排料口(208)组成,所述导向槽(201)固定连接于外壳(102)的底部,所述液压缸(202)固定连接于导向槽(201)的底部,所述第一调节轴(203)固定连接于导向槽(201)的底部,所述液压杆(204)的一端转动连接于第一调节轴(203)的内部,所述液压杆(204)的另一端转动连接于第二调节轴(205)的内部,所述第二调节轴(205)固定连接于挡料板(206)的底部,所述挡料板(206)活动连接于导向槽(201)的内部,所述排料槽(207)固定连接于支撑腿(101)的内部,所述排料口(208)开设于排料槽(207)延伸至支撑腿(101)外侧的一端。
3.根据权利要求1所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述储纳仓(107)的内底部为倾斜状态,且卸料口(108)位于储纳仓(107)最低的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述卸料口(108)的面积小于挡料板(206)的面积。
5.根据权利要求1所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述卸料口(108)与排料槽(207)为上下垂直排列。
6.根据权利要求2所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述排料槽(207)的内底部为倾斜状态且位于排料口(208)的一端为最低端。
7.根据权利要求2所述的一种智能自动加球机用取球装置,其特征在于:所述液压缸(202)连通于液压杆(204)的内部。
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