CN219627027U - 一种绝缘耐高温的导线连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导线连接器技术领域,尤其涉及一种绝缘耐高温的导线连接器。包括:外壳,所述外壳为中空结构,且内部形成容纳腔;导线卡管,所述导线卡管为中空结构且两端设置有导线通孔,用于接入导线;无头螺丝,所述无头螺丝用于将导线固定;其中,所述导线卡管的一侧开设有螺丝孔,所述无头螺丝旋入螺丝孔内。设计了一种用于高温环境的导线连接部,通过导线卡管和无头螺丝将导线进行固定,无需采用缠绕方式对导线进行连接,连接牢固,不会出现松动的现象,增加了接线强度,避免导线接触不良,提高了导线连接的有效接触面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线连接器技术领域,尤其涉及一种绝缘耐高温的导线连接器。
背景技术
如今,电力行业的导线连接方式通常采用拧结法,即刨切导线的绝缘层,将导线和分支线使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接,再在导线和分支线连接处缠绕绝缘胶布,这种接线方式的接线强度较低,安全性较低,同时在高温环境下根本无法保证其安全性,而且容易出现接触不良的情况;基于此设计了一种绝缘耐高温的导线连接器。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型涉及一种导线连接部,根据上述问题,设计了一种导线连接部,通过导线卡管和无头螺丝将导线进行固定,无需采用缠绕方式对导线进行连接,连接牢固,不会出现松动的现象,增加了接线强度,避免导线接触不良,提高了导线连接的有效接触面积,外壳采用陶瓷材料制成,在高温环境下可以保证其优良的绝缘性。
本实用新型涉及一种绝缘耐高温的导线连接器,包括:外壳,所述外壳为中空结构,且内部形成容纳腔;导线卡管,所述导线卡管为中空结构且两端设置有导线通孔,用于接入导线;无头螺丝,所述无头螺丝用于将导线固定;其中,所述导线卡管的一侧开设有螺丝孔,所述无头螺丝旋入螺丝孔内。
上述方案的有益效果为:设计了一种绝缘耐高温的导线连接器,其导线的对接采用无头螺丝进行固定,固定的效果好。
进一步地,所述导线卡管一端的外侧设置有外螺纹,所述容纳腔的内壁设置内螺纹,所述外螺纹与内螺纹螺旋配合安装。
上述方案的有益效果为:外螺纹和内螺纹方便外壳与导线卡管之间的安装。
进一步地,所述无头螺丝靠近导线卡管内壁的一端设置有凹槽,所述凹槽用于导线的卡接。
上述方案的有益效果为:凹槽方便对导线进行卡接压紧固定,增加了导线接线强度。
进一步地,所述无头螺丝设置贯通的穿线孔,所述穿线孔用于导线的卡接。
上述方案的有益效果为:对导线进行固定的更加牢固,接触面积更大。
进一步地,所述外壳为陶瓷材质。
上述方案的有益效果为:陶瓷具有优良的绝缘性能,可用于湿热的环境下,不导电,而且安全性能好。
进一步地,所述外壳靠近导线卡管的一端设置手拧部。
上述方案的有益效果为:手拧部方便手持。
进一步地,所述手拧部一端周向设置有若干个等距间隔的卡槽。
上述方案的有益效果为:卡槽方便手拧将外壳与导线卡管拧紧固定。
进一步地,所述手拧部外侧设置一层硅胶防滑软垫。
上述方案的有益效果为:硅胶防滑软垫避免手拧时滑动。
进一步地,所述手拧部两侧设置有手持柄。
上述方案的有益效果为:手持柄方便抓握。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的外壳立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的无头螺丝立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的导线卡管立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例1的外壳平面示意图。
图5是本实用新型实施例2的外壳平面示意图。
图6是本实用新型实施例3的外壳平面示意图。
图7是本实用新型实施例4的无头螺钉平面示意图。
附图标记:1、外壳;11、容纳腔;111、内螺纹;
2、导线卡管;21、导线通孔;22、螺丝孔;23、外螺纹;
3、无头螺丝;31、凹槽;32、穿线孔;
4、手拧部;41、卡槽;42、硅胶防滑软垫;43、手持柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示,涉及一种绝缘耐高温的导线连接器,包括:外壳1,所述外壳1为中空结构,且内部形成容纳腔11;所述外壳1为陶瓷材质。
导线卡管2,所述导线卡管2为中空结构且两端设置有导线通孔21,用于接入导线;
无头螺丝3,所述无头螺丝3用于将导线固定;
其中,所述导线卡管2的一侧开设有螺丝孔22,所述无头螺丝3旋入螺丝孔22内。
所述导线卡管2一端的外侧设置有外螺纹23,所述容纳腔11的内壁设置内螺纹111,所述外螺纹23与内螺纹111螺旋配合安装,外螺纹23和内螺纹111方便外壳1与导线卡管2之间的安装。
所述无头螺丝3靠近导线卡管2内壁的一端设置有用于导线卡接的凹槽31,凹槽31内用于卡接导线。
所述外壳1靠近导线卡管2的一端设置手拧部4,所述手拧部4一端周向设置有若干个等距间隔的卡槽41,手拧部4方便手持将外壳1与导线卡管2连接。
本实用新型的工作原理为:
使用本导线连接器进行导线连接时,通过手持手拧部4将导线卡管2与外壳1螺旋拧紧,刨切导线的绝缘层,将其中一根导线从外壳1的容纳腔11穿入并延伸至导线卡管2内,将另一根导线从导线卡管2的另一端穿入,通过无头螺丝3旋紧固定导线,将无头螺丝3压接在导线连接处,保证其可靠性。
本实用新型的实施例2如图5所示,在实施例1的基础上,将周向设置的卡槽41替换为硅胶防滑软垫42,可直接通过手持硅胶防滑软垫42将外壳1与导线卡管2连接,螺旋拧紧更加简便。
本实用新型的实施例3如图6所示,在实施例1的基础上,将周向设置的卡槽41替换为手持柄43,可直接通过操作手持柄将外壳1与导线卡管2连接,方便快捷,螺旋拧紧更加简便。
本实用新型的实施例4如图7所示,在实施例1的基础上,将带凹槽31的无头螺钉31替换成带贯通的穿线孔32的无头螺钉3,将导线穿入到穿线孔32内,通过拧紧无头螺钉3,将导线缠绕,固定的更加牢固,而且接触面积更大。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:包括:
外壳(1),所述外壳(1)为中空结构,且内部形成容纳腔(11);
导线卡管(2),所述导线卡管(2)为中空结构且两端设置有导线通孔(21),用于接入导线;
无头螺丝(3),所述无头螺丝(3)用于将导线固定;
其中,所述导线卡管(2)的一侧开设有螺丝孔(22),所述无头螺丝(3)旋入螺丝孔(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述导线卡管(2)一端的外侧设置有外螺纹(23),所述容纳腔(11)的内壁设置内螺纹(111),所述外螺纹(23)与内螺纹(111)螺旋配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述无头螺丝(3)靠近导线卡管(2)内壁的一端设置有凹槽(31),所述凹槽(31)用于导线的卡接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述无头螺丝(3)设置贯通的穿线孔(32),所述穿线孔(32)用于导线的卡接。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述外壳(1)为陶瓷材质。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述外壳(1)靠近导线卡管(2)的一端设置手拧部(4)。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述手拧部(4)一端周向设置有若干个等距间隔的卡槽(41)。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述手拧部(4)外侧设置一层硅胶防滑软垫(42)。
9.根据权利要求6所述的一种绝缘耐高温的导线连接器,其特征在于:所述手拧部(4)两侧设置有手持柄(43)。
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CN202320408593.XU CN219627027U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种绝缘耐高温的导线连接器 |
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Family Applications (1)
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CN202320408593.XU Active CN219627027U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种绝缘耐高温的导线连接器 |
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- 2023-02-28 CN CN202320408593.XU patent/CN219627027U/zh active Active
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