CN219626555U - 一种继电器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域，提供了一种继电器底座，包括底座本体以及至少一个固定单元，底座本体具有相对的第一侧和第二侧；固定单元包括固定带以及紧固组件，固定带具有相对的第一端和第二端，固定带的第一端与底座本体的第一侧连接，固定带的第二端绕过底座本体的顶面后延伸至底座本体的第二侧，固定带的第二端与底座本体的第二侧之间通过紧固组件固定，固定带与底座本体的顶面之间形成有安装空间。本实用新型通过增设由固定带以及紧固组件组成的固定单元来对插接至底座本体上的线圈模块进行固定，能够有效提高线圈模块插接至底座本体上后的稳定性，从而实现降低继电器在工作过程中线圈模块松动甚至与底座本体分离的风险。

Description

一种继电器底座

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，具体而言，涉及一种继电器底座。

背景技术

继电器是一种应用于自动控制电路中的电子控制器件，其实质上也是一种能够以较小的电流或电压去控制较大的电流或电压的“自动开关”。一般地，继电器根据控制方式的不同可分为自动式继电器和非自动式继电器，其中，自动式继电器的代表是电磁继电器，此类继电器是依靠控制电磁原理使得内部触点在断开和闭合之间进行切换，进而实现开关功能的继电器。

现有电磁继电器通常由继电器底座以及线圈模块构成，其中，继电器底座用于与外部负载之间通过导线连接，线圈模块则用于在通电状态下产生磁力以使得其内部的触点断开或闭合。通常情况下，线圈模块上设置有相应的插脚，继电器底座上则设置有与线圈模块的插脚适配的插接口，在实际组装时，通过将线圈模块上的插脚***至继电器底座上对应的插接口内，即可实现线圈模块与继电器底座的插接固定。

然而，就现有常规的电磁继电器而言，当线圈模块通过插脚***至继电器底座上对应的插接口内后，并没有相应的固定措施来进一步固定线圈模块，以至于当继电器所处工作环境震动较大且继电器的安装面为竖直平面时，极易出现线圈模块松动甚至与继电器底座分离的情况，从而影响继电器在实际工作时的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种继电器底座，以至少克服现有电磁继电器的线圈模块插接至继电器底座上后无法对线圈模块进行进一步固定的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种继电器底座，包括底座本体以及至少一个固定单元，所述底座本体具有相对的第一侧和第二侧；

所述固定单元包括固定带以及紧固组件，所述固定带具有相对的第一端和第二端，所述固定带的所述第一端与所述底座本体的所述第一侧连接，所述固定带的所述第二端绕过所述底座本体的顶面后延伸至所述底座本体的所述第二侧，所述固定带的所述第二端与所述底座本体的所述第二侧之间通过所述紧固组件固定，所述固定带与所述底座本体的顶面之间形成有安装空间。

在一些可能的实施例中，所述紧固组件包括紧固槽、限位部以及至少一个第一紧固件；

所述紧固槽开设于所述底座本体的所述第二侧，所述限位部设置于所述紧固槽内，所述限位部的内侧与所述紧固槽的内壁之间预留有供所述固定带穿过的间隙，位于所述间隙上下两侧的所述紧固槽呈开口结构，所述第一紧固件设置于所述限位部上；

其中，当所述固定带穿过所述间隙时，所述第一紧固件能够将所述固定带抵紧于所述紧固槽内。

在一些可能的实施例中，所述固定带的外壁设置有防滑纹。

在一些可能的实施例中，所述第一紧固件的数量为两个，两个所述第一紧固件对称设置于所述限位部上。

在一些可能的实施例中，所述紧固槽呈向内凹陷的弧形结构。

在一些可能的实施例中，所述固定带的所述第一端开设有固定孔，所述底座本体的所述第一侧开设有与所述固定孔适配的连接孔；

所述固定单元还包括第二紧固件，所述第二紧固件能够穿过所述固定孔并***至所述连接孔内，所述第二紧固件与所述连接孔螺纹连接。

在一些可能的实施例中，所述固定单元的数量为两个，两个所述固定单元沿所述底座本体的长度方向对称设置。

在一些可能的实施例中，所述固定带的宽度为2-4cm，所述固定带采用柔性的绝缘材料制成。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过增设由固定带以及紧固组件组成的固定单元来对插接至底座本体上的线圈模块进行固定，能够有效提高线圈模块插接至底座本体上后的稳定性，从而实现降低继电器在工作过程中线圈模块松动甚至与底座本体分离的风险。

与此同时，采用固定带作为固定件，能够有效简化线圈模块的固定过程，且无需相关的操作人员具备相应的专业能力也能实现线圈模块的快速固定，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的继电器底座的结构示意图；

图2为图1示出的继电器底座另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型提供的固定带的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实用新型提供给的底座本体的结构示意图；

图6为线圈模块插接至底座本体上并固定后的结构示意图。

图标：10-底座本体，10a-第一侧，10b-第二侧，10c-连接孔，20-固定单元，21-固定带，21a-第一端，21b-第二端，21c-固定孔，22-紧固组件，221-紧固槽，222-限位部，223-第一紧固件，23-第二紧固件，100-线圈模块。

具体实施方式

请参照图1至图6，本实施例提供了一种继电器底座，以至少克服现有电磁继电器的线圈模块100插接至底座上后无法对线圈模块100进行进一步固定的技术问题，具体地，该继电器底座包括底座本体10。

在本实施例中，底座本体10用于与线圈模块100组合形成继电器，其中，结合图1或图2所示的内容，底座本体10的顶面设置有与线圈模块100的插脚适配的插接口，底座本体10的左右两侧则设置有用于连接导线的插线口以及用于锁紧导线的螺钉等等。

此外，如图1和图2所示，底座本体10还具有相对的第一侧10a和第二侧10b，需要说明的是，为了便于理解本实施例提供的技术方案，本实施例定义底座本体10的前侧作为第一侧10a，相应的，底座本体10的后侧则作为第二侧10b。

在此基础上，为了实现当线圈模块100通过其自身的插脚***至底座本体10顶面的插接口内后对线圈模块100进行进一步的固定，本实施例提供的继电器底座还包括至少一个用于固定线圈模块100的固定单元20。

具体地，固定单元20包括固定带21以及紧固组件22，其中，如图3所示，固定带21具有相对的第一端21a和第二端21b，此时，如图1所示，固定带21的第一端21a与底座本体10的第一侧10a连接，固定带21的第二端21b则绕过底座本体10的顶面后延伸至底座本体10的第二侧10b，且如图2所示，固定带21的第二端21b与底座本体10的第二侧10b之间通过紧固组件22固定，且当固定带21绕过底座本体10的顶面时，固定带21与底座本体10的顶面之间形成有与线圈模块100适配的安装空间。

具体来说，在实际使用该继电器底座时，先将位于固定带21的第二端21b的紧固组件22拆下，以实现将固定带21移开，此时底座本体10顶面的插接口完全暴露出来，随后即可将线圈模块100通过其自身的插脚***至底座本体10顶面对应的插接口内，以实现线圈模块100与底座本体10之间的插接安装。

待线圈模块100安装到位后，再次将固定带21的第二端21b从底座本体10的顶面绕过并延伸至底座本体10的第二侧10b，在此过程中可以通过拉紧固定带21的方式利用固定带21向线圈模块100施加一定的压力，从而实现利用固定带21将线圈模块100压紧在底座本体10上，随后即可利用紧固组件22将固定带21的第二端21b与底座本体10之间固定连接，至此即实现了对线圈模块100的有效固定，此时的结构如图6所示。

由此可见，本实施例通过增设由固定带21以及紧固组件22组成的固定单元20来对插接至底座本体10上的线圈模块100进行固定，能够有效提高线圈模块100插接至底座本体10上后的稳定性，从而实现降低继电器在工作过程中线圈模块100松动甚至与底座本体10分离的风险。与此同时，采用固定带21作为固定件，能够有效简化线圈模块100的固定过程，且无需相关的操作人员具备相应的专业能力也能实现线圈模块100的快速固定，操作简单便捷。

可以理解的是，为了进一步提高线圈模块100固定后的可靠性，继续参照图1或图2，本实施例提供的继电器底座设置有两个固定单元20，且两个固定单元20沿底座本体10的长度方向呈对称设置，从而实现利用两个固定单元20同时对线圈模块100进行固定。与此同时，为了尽可能的增大固定带21与线圈模块100接触时的面积并尽可能的降低成本，本实施例中的固定带21的宽度优选为2-4cm，且固定带21采用柔性的绝缘材料制成，以使得固定带21具备一定的拉伸形变能力，有助于通过拉扯的方式使得固定带21向线圈模块100施加一定的压力，并提高固定带21固定线圈模块100后的安全性。

为了实现当固定带21的第二端21b绕过底座本体10的顶面并延伸至底座本体10的第二侧10b后将固定带21与底座本体10连接起来，本实施例提供了一种结构简单且固定效果较好的紧固组件22，具体地，紧固组件22包括紧固槽221、限位部222以及至少一个第一紧固件223。

其中，如图2和图4所示，紧固槽221开设于底座本体10的第二侧10b，限位部222则设置于紧固槽221内，此时，限位部222的内侧与紧固槽221的内壁之间预留有供固定带21穿过的间隙，且位于间隙上下两侧的紧固槽221均呈开口结构，以便于固定带21从限位部222与紧固槽221之间的间隙穿过，与此同时，第一紧固件223设置于限位部222上，且当固定带21穿过限位部222与紧固槽221之间的间隙时，第一紧固件223能够将固定带21抵紧于紧固槽221内，可以理解的是，该第一紧固件223可以但不局限于为螺钉，且螺钉与限位部222螺纹连接。

具体来说，在实际使用时，当线圈模块100插接至底座本体10上，且固定带21的第二端21b绕过底座本体10的顶面以将线圈模块100包绕在内后，先将固定带21的第二端21b从紧固槽221上侧的开口伸入至限位部222与紧固槽221之间的间隙内，随后，固定带21的第二端21b从紧固槽221下侧的开口伸出，此后即可拉紧固定带21来实现利用固定带21将线圈模块100压紧在底座本体10上，最后再通过旋拧第一紧固件223将位于限位部222与紧固槽221之间的间隙内的固定带21抵紧，从而实现固定带21的固定。

可以理解的是，为了进一步提高固定带21固定线圈模块100时的固定效果，固定带21的外壁设置有防滑纹，通过在固定带21的外壁设置防滑纹，一方面能够避免固定带21将线圈模块100压紧时轻易滑动，影响线圈模块100的固定效果，另一方面有助于利用第一紧固件223将位于限位部222与紧固槽221之间的间隙内的固定带21抵紧，避免固定后的固定带21轻易滑动。

在此基础上，可以将紧固槽221设置为向内凹陷的弧形结构，以便于增大固定带21穿过紧固槽221时与紧固槽221内壁之间的接触面积，与此同时，可以在限位部222上设置两个对称设置的第一紧固件223，以通过两个第一紧固件223同时将位于限位部222与紧固槽221之间的间隙内的固定带21抵紧，提高对固定带21的固定效果。

另一方面，考虑到在实际应用时也存在无需对线圈模块100进行进一步固定的情况，此时为了避免固定带21的存在占用部分空间，本实施例优选的将固定带21设置为可拆卸结构，以便于在无需对线圈模块100进行进一步固定时将固定带21拆下。

为了实现固定带21的可拆卸，如图3所示，本实施例在固定带21的第一端21a开设有固定孔21c，相应的，如图5所示，在底座本体10的第一侧10a开设有与固定孔21c适配的连接孔10c，此时，结合图1所示的内容，固定单元20还包括第二紧固件23，该第二紧固件23能够穿过固定孔21c并***至连接孔10c内，作为优选的，在底座本体10的第一侧10a开设的连接孔10c为螺纹孔，第二紧固件23可以但不局限于为螺钉，当第二紧固件23***至连接孔10c内后，第二紧固件23与连接孔10c螺纹连接，从而有助于简化固定带21的拆装过程。

也就是说，当需要对线圈模块100进行进一步固定时，先利用第二紧固件23将固定带21的第一端21a与底座本体10的第一侧10a连接起来，随后即可采用前述所说的方法利用固定带21对线圈模块100进行进一步的固定。反之，只需要拆下第二紧固件23即可实现将固定带21取走，操作简单方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种继电器底座，其特征在于，包括底座本体以及至少一个固定单元，所述底座本体具有相对的第一侧和第二侧；

所述固定单元包括固定带以及紧固组件，所述固定带具有相对的第一端和第二端，所述固定带的所述第一端与所述底座本体的所述第一侧连接，所述固定带的所述第二端绕过所述底座本体的顶面后延伸至所述底座本体的所述第二侧，所述固定带的所述第二端与所述底座本体的所述第二侧之间通过所述紧固组件固定，所述固定带与所述底座本体的顶面之间形成有安装空间。

2.根据权利要求1所述的继电器底座，其特征在于，所述紧固组件包括紧固槽、限位部以及至少一个第一紧固件；

所述紧固槽开设于所述底座本体的所述第二侧，所述限位部设置于所述紧固槽内，所述限位部的内侧与所述紧固槽的内壁之间预留有供所述固定带穿过的间隙，位于所述间隙上下两侧的所述紧固槽呈开口结构，所述第一紧固件设置于所述限位部上；

其中，当所述固定带穿过所述间隙时，所述第一紧固件能够将所述固定带抵紧于所述紧固槽内。

3.根据权利要求1或2所述的继电器底座，其特征在于，所述固定带的外壁设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的继电器底座，其特征在于，所述第一紧固件的数量为两个，两个所述第一紧固件对称设置于所述限位部上。

5.根据权利要求2所述的继电器底座，其特征在于，所述紧固槽呈向内凹陷的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的继电器底座，其特征在于，所述固定带的所述第一端开设有固定孔，所述底座本体的所述第一侧开设有与所述固定孔适配的连接孔；

所述固定单元还包括第二紧固件，所述第二紧固件能够穿过所述固定孔并***至所述连接孔内，所述第二紧固件与所述连接孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的继电器底座，其特征在于，所述固定单元的数量为两个，两个所述固定单元沿所述底座本体的长度方向对称设置。

8.根据权利要求1所述的继电器底座，其特征在于，所述固定带的宽度为2-4cm，所述固定带采用柔性的绝缘材料制成。