CN219624503U - 一种块矿筛分烧结冷却*** - Google Patents

Abstract

本申请提供一种块矿筛分烧结冷却***，涉及钢铁冶炼技术领域，包括用于稳定上块矿物料的进料斗、用于输送块矿的输送机、用于分离块矿中的粉末的筛分机、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机和将冷却后的块矿进行储存的储料仓，所述进料斗、所述输送机、所述筛分机、所述烧结机、所述破碎机、所述冷却机和所述储料仓依次串联，本实用新型将块矿中的粉末筛分烧结冷却，充当配料备用，合理使用块矿，有效降低块矿入炉冶炼的成本。

Description

一种块矿筛分烧结冷却***

技术领域

本申请涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及一种块矿筛分烧结冷却***。

背景技术

随着我国基建工程的不断扩张，钢铁需求量日益增加，社会涌现了大批量的钢铁制造企业，钢铁生产量突飞猛进，然而，钢铁生产量的增加导致用于冶炼钢铁的天然富矿日益减少。因此，人造块矿成为了钢铁制造企业发展的必经之路，人造块矿是将原矿以及多种元素共生的复合矿烧结，炼成可用于冶炼的矿料，也称人造富矿或熟料。

一般情况下块矿的粒度为0-60mm，为了合理使用块矿以降低入炉冶炼的成本，块矿的粒度合理范围为10～60mm，而粒度小于10mm的块矿可视为粉末，当块矿中的粉末超过10％时，需对块矿进行筛分后才能入炉，筛下的粉末供烧结、冷却储存当配料备用，因此，有必要提出一种块矿筛分烧结冷却***。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种块矿筛分烧结冷却***，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种块矿筛分烧结冷却***，包括

用于稳定上块矿物料的进料斗、用于输送块矿的输送机、用于分离块矿中的粉末的筛分机、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机和将冷却后的块矿进行储存的储料仓，所述进料斗、所述输送机、所述筛分机、所述烧结机、所述破碎机、所述冷却机和所述储料仓依次串联。

进一步的，所述输送机倾斜向上设置，所述输送机的上料端位于所述进料斗的下料口的下方，所述输送机的下料端位于所述筛分机的进料口的上方，所述筛分机设有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口与所述烧结机的进料口通过倾斜向下的第一管道连接，所述烧结机的出料口与所述破碎机的进料口通过倾斜向下第二管道连接，所述破碎机的出料口与所述冷却机的进料口通过倾斜向下的第三管道连接，所述冷却机的出料口与所述储料仓的进料口通过倾斜向下的第四管道连接。

进一步的，所述筛分机连接有除尘机。

进一步的，所述输送机为皮带式输送机或板链输送机。

进一步的，所述筛分机的筛网密目孔大小为10mm,所述筛分机为滚动筛分机或震动筛分机。

进一步的，所述烧结机为环式烧结机或带式烧结机。

进一步的，所述破碎机为齿辊式破碎机。

进一步的，所述冷却机为环式冷却机。

进一步的，所述冷却机连接有多根冷风管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的进料斗、输送机、筛分机、烧结机、破碎机、冷却机和储料仓依次串联，块矿在筛分机内经筛分后将块矿中的粉末分离，分离后的粉末进入烧结机内调配、混匀、烧结成块矿，烧结完毕后落入破碎机中破碎，增加散热面积，经破碎后的块矿进入冷却机进行降温冷却，方便保存输送，冷却后的块矿进入储料仓内保存、备用，本实用新型将块矿中的粉末筛分烧结冷却，充当配料备用，合理使用块矿，有效降低块矿入炉冶炼的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一些实施例的流程图。

附图标记分别为：

1、进料斗；2、输送机；3、筛分机；4、烧结机；5、破碎机；6、冷却机；7、储料仓；8、第一管道；9、第二管道；10、第三管道；11、第四管道；12、除尘机；13、冷风管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面为本申请的具体实施例：

实施例1：

本申请提供一种块矿筛分烧结冷却***，包括用于稳定上块矿物料的进料斗1、用于输送块矿的输送机2、用于分离块矿中的粉末的筛分机3、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机4、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机5、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机6和将冷却后的块矿进行储存的储料仓7，进料斗1、输送机2、筛分机3、烧结机4、破碎机5、冷却机6和储料仓7依次串联，本实用新型将块矿中的粉末筛分烧结冷却，充当配料备用，合理使用块矿，有效降低块矿入炉冶炼的成本。

输送机倾斜向上设置，输送机的上料端位于进料斗1的下料口的下方，输送机的下料端位于筛分机3的进料口的上方，筛分机3设有第一出料口和第二出料口，第二出料口与烧结机4的进料口通过倾斜向下的第一管道8连接，烧结机4的出料口与破碎机5的进料口通过倾斜向下第二管道9连接，破碎机5的出料口与冷却机6的进料口通过倾斜向下的第三管道10连接，冷却机6的出料口与储料仓7的进料口通过倾斜向下的第四管道11连接，通过输送机将块矿往高处运输，随后经过各道工序处理后的块矿在重力最用下依次通过第一管道8、第二管道9第三管道10和第四管道11进行运输，有效减少能耗，节约成本。

筛分机3连接有除尘机12，防止扬尘，污染环境。

筛分机3的筛网密目孔大小为10mm。

破碎机5为齿辊式破碎机5，齿辊式破碎机5体积小、效率高、耗能低、出粒均匀。

冷却机6为环式冷却机6，环式冷却机6占地面积少、投资少，设备利用率高。

冷却机6连接有多根冷风管13，通过多根冷风管13向冷却机6内输入冷风，提高冷却效率。

在本实施例中，输送机2为皮带式输送机2，筛分机3为滚动筛分机3，烧结机4为环式烧结机4，皮带输送机声音小，购买成本低，滚动筛分机筛选效率高，环式烧结机设备利用率高，密封效果好。

实施例2：

在本实施例中，输送机2为板链输送机2，其他均同实施例1，板链输送机具有耐磨性，使用寿命长，当使用过程中某一处损坏时，只需要更换单块链板即可。

实施例3：

在本实施例中，筛分机3为震动筛分机3，其他均同实施例1，震动筛分机不易堵料，构造简单，拆换筛方便。

实施例4：

在本实施例中，烧结机4为带式烧结机4，其他均同实施例1，带式烧结机建设成本低，能适应大规模生产的需求。

实施例5：

在本实施例中，输送机2为板链输送机2，筛分机3为震动筛分机3，烧结机4为带式烧结机4，其它均同实施例1，使用者可根据自身企业情况进行选择。

实施例6：

在本实施例中，输送机2为板链输送机2，筛分机3为震动筛分机3，其他均同实施例1，使用者可根据自身企业情况进行选择。

实施例7：

在本实施例中，输送机2为板链输送机2，烧结机4为带式烧结机4，其他均同实施例1，使用者可根据自身企业情况进行选择。

实施例8：

在本实施例中，筛分机3为震动筛分机3，烧结机4为带式烧结机4，其他均同实施例1，使用者可根据自身企业情况进行选择。

本实用新型实施例丰富，使用者可根据自身企业情况选择合适的实施方式。

一种实施例的矿筛分烧结冷却***的使用方法，该方法包括以下步骤：

第一步，将待处理的块矿输送至进料斗1旁；

第二步，启动输送机2、筛分机3、烧结机4、破碎机5和冷却机6，烧结机4预热至1050-1150摄氏度；

第三步，将待处理的块矿输入进料斗1，块矿从进料斗1的出料口稳定落入输送机2的上料端，由输送机2输送至筛分机3的进料口上方，块矿从输送机2的下料端通过筛分机3的进料口落入筛风机内；

第四步，粒度大于等于10mm的块矿从筛风机的第一出料口流出，粒度小于10mm的块矿粉末通过筛分机3的筛网从筛分机3的第二出料口通过第一管道8进入烧结机4内；

第五步，矿粉粉末在烧结机4内配入3％-4％的燃料和7％-15％的溶剂，加入2％-3％的的水，经混匀3-5min后烧结成块，其中烧结机4内的输送链移动速度为2-4m/min；

第六步，烧结成块后的块矿从烧结机4的出料口通过第二管道9落入破碎机5内进行破碎；

第七步，破碎后的块矿经破碎机5的出料口通过第三管道10进入冷却机6内，同时通过冷风管13向冷却机6内输入冷风，将破碎后的块矿进料冷却；

第八步，经冷却后的块矿从冷却机6的出料口通过第四管道11进入储料筒内储存、备用。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：包括用于稳定上块矿物料的进料斗、用于输送块矿的输送机、用于分离块矿中的粉末的筛分机、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机和将冷却后的块矿进行储存的储料仓，所述进料斗、所述输送机、所述筛分机、所述烧结机、所述破碎机、所述冷却机和所述储料仓依次串联。

2.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述输送机倾斜向上设置，所述输送机的上料端位于所述进料斗的下料口的下方，所述输送机的下料端位于所述筛分机的进料口的上方，所述筛分机设有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口与所述烧结机的进料口通过倾斜向下的第一管道连接，所述烧结机的出料口与所述破碎机的进料口通过倾斜向下第二管道连接，所述破碎机的出料口与所述冷却机的进料口通过倾斜向下的第三管道连接，所述冷却机的出料口与所述储料仓的进料口通过倾斜向下的第四管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述筛分机连接有除尘机。

4.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述输送机为皮带式输送机或板链输送机。

5.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述筛分机的筛网密目孔大小为10mm,所述筛分机为滚动筛分机或震动筛分机。

6.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述烧结机为环式烧结机或带式烧结机。

7.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述破碎机为齿辊式破碎机。

8.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述冷却机为环式冷却机。

9.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却***，其特征在于：所述冷却机连接有多根冷风管。