CN219622562U - 一种窗扇框安装玻璃的压线结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及窗框安装技术领域，具体而言，涉及一种窗扇框安装玻璃的压线结构，可以解决现有的压线结构在受到胶条向室内侧的压力过大、或室外风压过大，作用在玻璃面板上时，均会造成压线的内侧凸起从扇框内侧的卡接凹边中滑出的情况，不能保证整个窗户的气密性和水密性的问题。压线结构包括：压线框，设置在铝合金玻璃朝向室内的一侧；卡接边，设置在压线框朝向扇框的一侧，且卡接边包括间隔设置的第一卡接凸起和第二卡接凸起，第一卡接凸起与扇框的第一卡接槽契合，第二卡接凸起与扇框的第二卡接槽契合；卡接边上形成有第一固定孔，扇框设置有与第一固定孔对应的第二固定孔，压线结构还包括固定件，固定件穿设在第一固定孔与第二固定孔内。

Description

一种窗扇框安装玻璃的压线结构

技术领域

本申请涉及窗框安装技术领域，具体而言，涉及一种窗扇框安装玻璃的压线结构。

背景技术

门窗是建筑领域重要的组成部分，其中窗户由窗框、扇框、压线、玻璃组成，玻璃是由扇框与压线结构的卡接部位相卡合后，通过两者对玻璃的抵接将其玻璃夹持进行固定的，因此压线结构是用于固定玻璃，保证玻璃安装的安全性与牢固性的结构。

现有的压线结构为类似几字形结构，包括内侧边及外侧边，并且在内侧边及外侧边分别设置有内侧突起及外侧凸起，内侧凸起与扇框内侧的卡接凹边配合，外侧凸起与扇框外侧的卡接凹边配合，在安装窗户时，使压线结构向安装玻璃一侧倾斜一定角度使内侧凸起***扇框内侧的卡接凹边内，向室内侧旋转压线，外侧凸起下边的斜面与扇框外侧的卡接凹边顶部的斜面接触后，用力向下压压线结构，压线结构外侧边向下受力通过斜面使压线侧边发生弹性变形，此时外侧凸起滑入扇框外侧的卡接凹边，在压线结构与玻璃相邻侧压入胶条，此时压线结构安装完成。

为了确保压线结构的内侧凸起或外侧凸起能够有效的发生弹性形变，以卡入至卡接凹边内，目前压线结构的压线壁较薄，然而，当胶条向室内侧的压力过大、或室外风压过大时，压线壁较薄的压线结构作用在玻璃面板上时，均会造成压线结构的内侧凸起从扇框内侧的卡接凹边中滑出的情况，不能保证整个窗体的气密性和水密性。

实用新型内容

为了解决现有的压线结构在受到胶条向室内侧的压力过大、或室外风压过大，作用在玻璃面板上时，均会造成压线的内侧凸起从扇框内侧的卡接凹边中滑出的情况，不能保证整个窗户的气密性和水密性的问题，本申请提供了一种窗扇框安装玻璃的压线结构：

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种窗扇框安装玻璃的压线结构，所述压线结构包括：

压线框，设置在窗扇框料安装玻璃槽口的一侧，且所述压线框的一侧与所述窗扇框卡接，所述压线框的另一侧与所述窗扇框安装玻璃中的玻璃面板抵接；

卡接边，设置在所述压线框朝向所述扇框的一侧，且所述卡接边包括间隔设置的第一卡接凸起和第二卡接凸起，所述第一卡接凸起与所述扇框的第一卡接槽契合，所述第二卡接凸起与所述扇框的第二卡接槽契合，以将所述压线框与所述扇框连接；

所述卡接边上形成有第一固定孔，所述扇框设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，所述压线结构还包括固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔与所述第二固定孔内，以固定所述卡接边与所述扇框。

在一些实施例中，所述压线结构还包括：

装饰条，包括插接槽及装饰面，所述插接槽设置在所述装饰条朝向所述压线框的一侧，以将所述装饰条与所述压线框连接，所述装饰条对压线框的表面进行装饰，同时对卡接结构进行保护；

插接凸起，所述插接凸起设置于所述压线框上，位于所述压线框与所述装饰条相对的一侧，所述插接凸起与所述插接槽配合设置，以通过插接凸起与插接槽将装饰条与所述压线框连接，实现装饰条的安装。

在一些实施例中，所述压线结构还包括：

过渡胶条，所述过渡胶条安装于所述插接凸起上，并且所述过渡胶条与所述插接槽的形状及大小相合设置，以将所述插接凸起与所述插接槽固定连接。

在一些实施例中，所述压线结构还包括：

第三卡接凸起，设置于所述插接凸起的两侧，用于提升过渡胶条与所述插接凸起之间连接的稳定性；

过渡槽口，设置于所述过渡胶条的内侧，并且所述过渡槽口与所述第三卡接凸起配合设置，以通过两者直接的卡接作用，提升所述插接凸起与所述过渡胶条之间固定的稳定性。

在一些实施例中，在所述插接凸起的两侧均设置有多个第三卡接凸起，所述插接凸起一端与所述压线框固定连接，另一端朝向所述装饰条的方向延伸，多个第三卡接凸起沿所述插接凸起的延伸方向分布，所述过渡槽口与多个所述第三卡接凸起对应设置。

在一些实施例中，所述过渡胶条为弹性件，其形状与大小与所述插接槽契合设置，能够与所述插接槽形成紧配合，所述过度胶条用于当所述插接凸起与其上安装的所述过渡胶条进入所述插接槽中后，所述过渡胶条受到所述插接槽的槽壁的挤压，在摩擦力的作用下，实现对所述插接凸起与所述插接槽的固定。

在一些实施例中，在所述装饰条通过所述插接槽与所述插接凸起实现固定后，所述装饰面与所述扇框一侧的端面平齐。

在一些实施例中，所述压线结构还包括：

抵接边，设置于所述压线框朝向所述玻璃面板的一侧，并且在所述抵接边底部远离所述卡接边的一侧设置有胶条安装结构，用于安装抵接胶条，所述抵接边用于通过所述抵接胶条与所述玻璃面板抵接，以将所述玻璃面板固定。

本申请的有益效果；通过设置压线框，一侧与扇框卡接，另一侧与玻璃面板抵接，作为压线结构的主体提供一定的支撑作用，实现对玻璃面板的固定；进一步通过设置卡接边，在进行窗户安装时，能够通过卡接边与扇框进行固定连接，进一步通过在卡接边上设置第一固定孔，在扇框上设置第二固定孔，并且通过贯穿在第一固定孔与第二固定孔中的固定件，实现卡接边与扇框的固定，使得压线结构扇框之间通过卡接与固定件两种方式进行固定，从而保证了玻璃面板安装位置的稳定性，同时也保证了整窗的气密性、水密性等物理性能的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请一实施例提供的压线结构的安装状态结构示意图；

图2示出了本申请另一实施例中压线框的结构示意图；

图3示出了本申请另一实施例中装饰条的结构示意图；

图4示出了本申请另一实施例中过渡胶条的结构示意图；

图5示出了本申请另一实施例中扇框的结构示意图；

图6示出了现有技术的压线结构示意图；

图7示出了现有技术的压线结构的安装状态结构示意图。

附图说明：100、压线结构；110、压线框；111、插接凸起；112、过渡胶条；113、第三卡接凸起；114、插接槽口；120、卡接边；121、第一卡接凸起；122、第二卡接凸起；130、抵接边；131、胶条安装槽；140、装饰条；141、插接槽；150、固定件；200、扇框；201、第一卡接槽；202、第二卡接槽；300、玻璃面板。

具体实施方式

为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″、″第三″等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

门窗是建筑领域重要的组成部分，其中窗户由窗框、扇框、压线、玻璃组成，扇框上的玻璃是由扇框的压线结构与由压线的卡止部位相卡合将其玻璃固定，压线则是用于固定玻璃，保证玻璃安装的安全性与牢固性的结构。

图6示出了现有技术的压线结构示意图，图7示出了现有技术的压线结构的安装状态结构示意图

现有的压线结构为类似几字形结构，如图6及图7所示，包括内侧边及外侧边，并且在内侧边及外侧边分别设置有内侧突起及外侧凸起，内侧凸起与扇框内侧的卡接凹边配合，外侧凸起与扇框外侧的卡接凹边配合，在安装窗体时，使压线向安装玻璃一侧倾斜一定角度使内侧凸起***扇框内侧的卡接凹边内，向室内侧旋转压线，外侧凸起下边的斜面与框扇外侧的卡接凹边顶部的斜面接触后，用力向下压压线，压线外侧边向下受力通过斜面使压线1外侧边发生弹性变形，此时外侧凸起滑入扇框外侧的卡接凹边，在压线与玻璃相邻侧压入胶条，此时压线安装完成。

此种压线结构与扇框的连接方式因为是通过压线结构弹性变形压入扇框的安装槽内，此种连接方式下，压线结构的壁厚都不会很厚，因为，压线结构的壁厚过大会需要使用很大的力才能将压线发生弹性变形或发生朔性变形无法弹回，影响外观质量。

因此，压线结构的壁厚设置的较薄，压线结构内侧凸起的上表面与扇框内侧凹边槽配合面是平面接触，在安装压线结构与玻璃板面相邻的胶条时，胶条需对玻璃面板产生一定的压力才能使玻璃面板向室外侧受力同时才能使玻璃面板与外侧的胶条产生相对比较大的压力形成密封。

但是，压线结构受到胶条向室内侧的压力过大容易使压线结构的内侧凸起从扇框的内侧凹边槽内滑出或在室外风压大时作用在玻璃面板上的力过大也会导致压线的内侧边凸起从扇框的内侧凹边槽内滑出，不能够保证整窗的气密性和水密性。

因此，针对上述问题，本申请提出了一种铝合金玻璃的压线结构。

下面结合图1-图5描述本申请提供的铝合金玻璃的压线结构。

图1示出了本申请一实施例提供的压线结构的安装状态结构示意图，图2示出了本申请另一实施例中压线框的结构示意图，图5示出了本申请另一实施例中扇框的结构示意图。

如图1、图2及图5所示，所述压线结构100包括：

压线框110，设置在窗扇框安装槽口的一侧，且所述压线框110的一侧与所述铝合金玻璃的扇框200卡接，所述压线框110的另一侧与所述窗扇框安装玻璃中的玻璃面板300抵接。

其中，压线框110为压线结构100的主体部分，其形状不受限制，但是其一侧需要与扇框200卡接固定，另一侧在固定后与玻璃面板300抵接，对玻璃面板300进行固定，在本实施例中，压线框110选用矩形框，能够提供一定的支撑作用。

卡接边120，设置在所述压线框110朝向所述扇框200的一侧，且所述卡接边120包括间隔设置的第一卡接凸起121和第二卡接凸起122，所述第一卡接凸起121与所述扇框200的第一卡接槽201契合，所述第二卡接凸起122与所述扇框200的第二卡接槽202契合，以将所述压线框110与所述扇框200连接。

其中，卡接边120设置在压线框110一侧，用于与扇框200进行固定连接，其形状不受限制，其底部需要设置与扇框200内侧的第一卡接槽201契合的第一卡接凸起121，顶部需要设置与扇框200内侧的第二卡接槽202契合的第二卡接凸起122，在本实施例中，卡接边120选用板状结构，一侧与压线框110的侧壁固定连接，另一侧与压线框110存在一定距离后，向上延伸。

所述卡接边120上形成有第一固定孔，所述扇框200设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，所述压线结构100还包括固定件150，所述固定件150穿设在所述第一固定孔与所述第二固定孔内，以固定所述卡接边120与所述扇框200。

其中，第一固定孔为在卡接边120上开设的工艺孔，在卡接边120通过第一卡接凸起121及第二卡接凸起122与扇框200固定连接后，第一固定孔与第二固定孔位于同一位置，两者之间贯通，并且在两者之间贯穿设置的固定件150能够将卡接边120与扇框200固定，其固定件150可以为螺钉、螺栓螺母、卡扣等，只要其能够通过固定件150将两者贯穿，并对卡接边120及扇框200进行固定。

可以看出，通过设置压线框110，一侧与扇框200卡接，另一侧与玻璃面板300抵接，作为压线结构100的主体提供一定的支撑作用，实现对玻璃面板300的固定；进一步通过设置卡接边120，在进行窗户安装时，能够通过卡接边120与扇框200进行固定连接，进一步通过在卡接边120上设置第一固定孔，在扇框200上设置第二固定孔，并且通过贯穿在第一固定孔与第二固定孔中的固定件150，实现卡接边120与扇框200的固定，使得压线结构100扇框200之间通过卡接与固定件150两种方式进行固定，从而保证了玻璃面板300安装位置的稳定性，同时也保证了整窗的气密性、水密性等物理性能的稳定性。

图3示出了本申请另一实施例中装饰条的结构示意图。

在一些实施例中，如图3所示，所述压线结构100还包括：

装饰条140，包括插接槽141及装饰面，所述插接槽141设置在所述装饰条140朝向所述压线框110的一侧，以将所述装饰条140与所述压线框110连接，所述装饰面设置于所述装饰条140朝向室内的一侧，所述装饰条140对压线框110的表面进行装饰，同时对卡接结构进行保护。

其中，装饰条140是指安装在压线框110上，对整个压线框110进行装饰，使其在窗户的安装结构中不会显得过于突兀，装饰条140能够对压线框110的结构进行补充，使压线结构100的两个外侧面形成完整的平面，不会存在凸出或凹进的部位，并且装饰条140能够将卡接边120保护在内。

插接凸起111，所述插接凸起111设置于所述压线框110上，位于所述压线框110与所述装饰条140相对的一侧，所述插接凸起111与所述插接槽141配合设置，以通过插接凸起111与插接槽141将装饰条140与所述压线框110连接，实现装饰条140的安装。

其中，插接凸起111是指在压线框110的顶部设置的，垂直于压线框110上表面的柱状体，插接凸起111用于与装饰条140连接，用于安装装饰条140，插接凸起111的形状与装饰条140的插接槽141契合，使得将插接凸起111放入插接槽141中后，两者能进行固定，实现对装饰条140的安装。

图4示出了本申请另一实施例中过渡胶条的结构示意图。

在一些实施例中，如图4所示，所述压线结构100还包括：

过渡胶条112，所述过渡胶条112安装于所述插接凸起111上，并且所述过渡胶条112与所述插接槽141的形状及大小相合设置，以将所述插接凸起111与所述插接槽141固定连接。

其中，过渡胶条112为安装在插接凸起111上，并且形状与大小均与插接槽141契合的弹性件，在安装装饰条140时，首先需要将过渡胶条112安装在插接凸起111上，使两者固定连接，再将插接槽141对准插接凸起111及过渡胶条112，将两者推入插接槽141中，以此实现对插接凸起111与插接槽141的固定连接，无需对插接槽141形状作太多的加工，仅需要一个带有空腔的插槽即可。

在一些实施例中，如图2所示，所述压线结构100还包括：

第三卡接凸起113，设置于所述插接凸起111的两侧，用于提升过渡胶条112与所述插接凸起111之间连接的稳定性。

过渡槽口，设置于所述过渡胶条112的内侧，并且所述过渡槽口与所述第三卡接凸起113配合设置，以通过两者直接的卡接作用，提升所述插接凸起111与所述过渡胶条112之间固定的稳定性。

其中，第三卡接凸起113是设置在插接凸起111两侧的水平凸块，过渡槽口是指设置在过渡胶条112内侧用于与第三卡接凸起113配合的凹槽，由于过渡胶条112为弹性件，其与插接凸起111之间的连接关系并不稳定，仅是套设在插接凸起111上，容易发生脱落，通过设置第三卡接凸起113与过渡槽口，在将过渡胶条112安装在插接凸起111上时，将第三卡接凸起113与过渡槽口相对，使其落入过渡槽口中。

在一些实施例中，如图2所示，在所述插接凸起111的两侧均设置有多个第三卡接凸起113，所述插接凸起111一端与所述压线框110固定连接，另一端朝向所述装饰条140的方向延伸，多个第三卡接凸起113沿所述插接凸起111的延伸方向均匀分布，所述过渡槽口与多个所述第三卡接凸起113对应设置。

其中，多个第三卡接凸起113沿插接凸起111的延伸方向均匀分布，成鱼排形状，过渡槽口也与其对应设置，能够提升其卡接效果。

在一些实施例中，如图1所示，所述过渡胶条112为弹性件，其形状与大小与所述插接槽141契合设置，能够与所述插接槽141形成紧配合，所述过度胶条用于当所述插接凸起111与其上安装的所述过渡胶条112进入所述插接槽141中后，所述过渡胶条112受到所述插接槽141的槽壁的挤压，在摩擦力的作用下，实现对所述插接凸起111与所述插接槽141的固定。

其中，过渡胶条112是指形状、大小与插接槽141相同的弹性件，其内侧与插接凸起111配合，外侧与插接槽141配合，相互之间形成紧配合，这样过渡胶条112在插接槽141内就会受到槽壁的挤压产生摩擦，从而将装饰条140固定在了压板上。

在一些实施例中，如图1所示。在所述装饰条140通过所述插接槽141与所述插接凸起111实现固定后，所述装饰面与所述扇框200一侧的端面平齐。

其中，将装饰条140的装饰面与扇框200的室内侧面平齐后，使得压线结构100的整体高度与扇框200相同，两者保持一致，使得窗户安装整体更加美观。

在一些实施例中，如图2所示，所述压线结构100还包括：

抵接边130，设置于所述压线框110朝向所述玻璃面板300的一侧，并且在所述抵接边130底部远离所述卡接边120的一侧设置有胶条安装槽131，用于安装抵接胶条，所述抵接边130用于通过所述抵接胶条与所述玻璃面板300抵接，以将所述玻璃面板300固定。

其中，抵接边130设置在压线框110的底部，可以是安装在压线框110底部的一个板状结构，也可以为压线框110位于底部的边本身，在本实施例中，抵接边130为压线框110的底边，同时在压线框110的底边上设置有胶条安装槽131，抵接胶条的一端安装于胶条安装槽131槽中，另一端与玻璃面板300抵接，胶条安装槽131用于对抵接胶条的位置进行固定，胶条安装槽131用于安装抵接胶条，抵接胶条会玻璃面板300抵接，将其设置在远离卡接边120的一侧，使得在玻璃面板300受到外力撞击或者被风吹动时，整个压线结构100的受力状态更加均匀，提升受力极限。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述在一些实施例中讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (8)

1.一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线结构包括：

压线框，设置在窗扇框料安装玻璃槽口的一侧，且所述压线框的一侧与所述窗扇框卡接，所述压线框的另一侧与所述窗扇框安装玻璃中的玻璃面板抵接；

卡接边，设置在所述压线框朝向所述扇框的一侧，且所述卡接边包括间隔设置的第一卡接凸起和第二卡接凸起，所述第一卡接凸起与所述扇框的第一卡接槽契合，所述第二卡接凸起与所述扇框的第二卡接槽契合，以将所述压线框与所述扇框连接；

所述卡接边上形成有第一固定孔，所述扇框设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，所述压线结构还包括固定件，所述固定件穿设在所述第一固定孔与所述第二固定孔内，以固定所述卡接边与所述扇框。

2.如权利要求1所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线结构还包括：

装饰条，包括插接槽及装饰面，所述插接槽设置在所述装饰条朝向所述压线框的一侧，以将所述装饰条与所述压线框连接，所述装饰条对压线框的表面进行装饰，同时对卡接结构进行保护；

插接凸起，所述插接凸起设置于所述压线框上，位于所述压线框与所述装饰条相对的一侧，所述插接凸起与所述插接槽配合设置，以通过插接凸起与插接槽将装饰条与所述压线框连接，实现装饰条的安装。

3.如权利要求2所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线结构还包括：

过渡胶条，所述过渡胶条安装于所述插接凸起上，并且所述过渡胶条与所述插接槽的形状及大小相合设置，以将所述插接凸起与所述插接槽固定连接。

4.如权利要求3所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线结构还包括：

第三卡接凸起，设置于所述插接凸起的两侧，用于提升过渡胶条与所述插接凸起之间连接的稳定性；

过渡槽口，设置于所述过渡胶条的内侧，并且所述过渡槽口与所述第三卡接凸起配合设置，以通过两者直接的卡接作用，提升所述插接凸起与所述过渡胶条之间固定的稳定性。

5.如权利要求4所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，在所述插接凸起的两侧均设置有多个第三卡接凸起，所述插接凸起一端与所述压线框固定连接，另一端朝向所述装饰条的方向延伸，多个第三卡接凸起沿所述插接凸起的延伸方向分布，所述过渡槽口与多个所述第三卡接凸起对应设置。

6.如权利要求3-5中任一所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，所述过渡胶条为弹性件，其形状与大小与所述插接槽契合设置，能够与所述插接槽形成紧配合，所述过渡胶条用于当所述插接凸起与其上安装的所述过渡胶条进入所述插接槽中后，所述过渡胶条受到所述插接槽的槽壁的挤压，在摩擦力的作用下，实现对所述插接凸起与所述插接槽的固定。

7.如权利要求2-5中任一所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，在所述装饰条通过所述插接槽与所述插接凸起实现固定后，所述装饰面与所述扇框一侧的端面平齐。

8.如权利要求1-5中任一所述一种窗扇框安装玻璃的压线结构，其特征在于，所述压线结构还包括：

抵接边，设置于所述压线框朝向所述玻璃面板的一侧，并且在所述抵接边底部远离所述卡接边的一侧设置有胶条安装结构，用于安装抵接胶条，所述抵接边用于通过所述抵接胶条与所述玻璃面板抵接，以将所述玻璃面板固定。