CN219618701U - 一种轮转机轧钢线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮转机技术领域，具体涉及一种轮转机轧钢线装置，包括折纸组件、两个支架、钢线辊、托辊、压纸辊、输出辊和三个调节单元，每个调节单元包括液压缸、压板、横钢线刀、斜垫块和两个支撑组件，两个支撑组件对称设置于入刀槽内壁并与横钢线刀接触，托辊具有归刀槽，启动液压缸使压板向上移动，而压板在滑槽内滑动，再者横钢线刀与压板铰链连接，此时的横钢线刀的尾部向上偏移，又因为支撑组件的原因，横钢线刀的刀尖部分会向下移动，从而调节横钢线刀的角度，而斜垫块在钢线辊旋转时，其由于离心力的原因将横钢线刀压住，利用这样的方式的节省操作者对横钢线刀调节时间，有效提高了工作效率，从而使纸张的碾压效率也跟着提升。

Description

一种轮转机轧钢线装置

技术领域

本实用新型涉及轮转机技术领域，尤其涉及一种轮转机轧钢线装置。

背景技术

轮转机是书刊印刷最佳选择，不但印刷速度快而且折页同时完成其每小时出贴2.5万～3万份，业务“学习单”在折页机上解决三线滚压，再进一步看，若能在轮转机上再解决轧三根钢线的工艺，将会大大提高生产效率。

现有技术中，专利(CN204431944U)公开了一种轮转机轧钢线装置，在折纸机构的输出端布置有进纸轮，进纸轮的输出端布置有轧钢线装置，轧钢线装置包含钢线辊和与其相对的托辊，钢线辊上沿周向分布有多个钢线刀固定块，每一钢线刀固定块上安装有斜垫块，每一斜垫块上通过压板固定一横钢线刀，相对应地托辊上沿周向分布有多只刀垫，钢线辊与托辊同时旋转时，钢线辊上的横钢线刀与托辊上与其相对的刀垫相接触。在轮转机上实现轧钢线工艺，显著提高了生产效率，使产品在同一时间完成双色印刷、钢线滚压和双联二次折页

但在前述的现有技术中，通过所述压板和所述斜垫块调节所述横钢线刀角度，但是每次调节都需要手动进行，比较浪费操作工的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮转机轧钢线装置，旨在解决了现有技术中通过所述压板和所述斜垫块调节所述横钢线刀角度，但是每次调节都需要手动进行，比较浪费操作工工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮转机轧钢线装置，包括折纸组件、两个支架、钢线辊、托辊、压纸辊、输出辊和三个调节单元，每个所述调节单元包括液压缸、压板、横钢线刀、斜垫块和两个支撑组件，所述钢线辊均与两个所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述托辊均与两个所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述钢线辊与所述托辊接触，所述输出辊均与两个所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述折纸组件均与两个所述支架固定连接，并位于两个所述支架上，所述压纸辊设置于所述折纸组件上，三个所述调节单元均匀设置所述钢线辊的内部，所述钢线辊具有入刀槽，所述入刀槽与所述斜垫块滑动配合，所述液压缸与所述入刀槽固定连接，并位于所述入刀槽内，所述钢线辊具有滑槽，所述滑槽与所述入刀槽连通并与所述压板滑动配合，所述压板与所述液压缸固定连接，并位于所述液压缸的输出端，所述压板与所述横钢线刀铰链连接，并位于所述横钢线刀的一端，两个所述支撑组件对称设置于所述入刀槽内壁并与所述横钢线刀接触，所述托辊具有归刀槽，所述归刀槽与所述横钢线刀适配。

其中，每个所述支撑组件包括圆珠和连接杆，所述连接杆与所述钢线辊固定连接，并位于所述入刀槽内，所述圆珠与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端，所述横钢线刀具有椭圆槽，所述椭圆槽与所述圆珠转动配合。

其中，所述折纸组件包括连接框、输入辊和两个支撑柱，两个所述支撑柱均与对应的所述支架固定连接，并位于所述支架上，所述连接框的两侧均与两个所述支撑柱固定连接，并位于两个所述支撑柱的顶部，所述输入辊与所述连接框转动连接，并位于所述连接框内，所述压纸辊的两端均与两个所述支撑柱转动连接，并位于两个所述支撑柱之间。

其中，所述轮转机轧钢线装置还包括连接仓和对接部，所述对接部的两端与所述连接框固定连接，并位于所述连接框的下方，所述连接仓与所述对接部连通，并位于所述对接部的下方。

其中，所述轮转机轧钢线装置还包括收集箱，所述收集箱均与两个所述支架固定连接，并位于两个所述支架的一侧。

本实用新型的一种轮转机轧钢线装置，启动所述液压缸使所述压板向上移动，而所述压板在所述滑槽内滑动，再者所述横钢线刀与所述压板铰链连接，此时的所述横钢线刀的尾部向上偏移，又因为所述支撑组件的原因，所述横钢线刀的刀尖部分会向下移动，从而调节所述横钢线刀的角度，而所述斜垫块在所述钢线辊旋转时，其由于离心力的原因将所述横钢线刀压住，调节完成后，使用所述折纸组件将纸对折之后利用所述压纸辊压平，输送到所述钢线辊和托辊之间，使所述横钢线刀与所述归刀槽配合，使钢线碾压得更好，再从所述输出辊输出，利用这样的方式的节省操作者对所述横钢线刀调节时间，有效提高了工作效率，从而使纸张的碾压效率也跟着提升了。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A处局部结构放大图。

图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

101-折纸组件、102-支架、103-钢线辊、104-托辊、105-压纸辊、106-输出辊、107-调节单元、108-液压缸、109-压板、110-横钢线刀、111-斜垫块、112-支撑组件、113-入刀槽、114-滑槽、115-归刀槽、116-圆珠、117-连接杆、118-椭圆槽、119-连接框、120-输入辊、121-支撑柱、201-连接仓、202-对接部、203-收集箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A处局部结构放大图。

本实用新型提供一种轮转机轧钢线装置，包括折纸组件101、两个支架102、钢线辊103、托辊104、压纸辊105、输出辊106和三个调节单元107，每个所述调节单元107包括液压缸108、压板109、横钢线刀110、斜垫块111和两个支撑组件112，所述钢线辊103具有入刀槽113，所述钢线辊103具有滑槽114，所述托辊104具有滑归刀槽115，每个所述支撑组件112包括圆珠116和连接杆117，所述横钢线刀110具有椭圆槽118，所述折纸组件101包括连接框119、输入辊120和两个支撑柱121。

针对本具体实施方式，利用所述液压缸108使所述压板109在所述滑槽114内上下移动，由于铰链连接的关系所述横钢线刀110的尾部向上移动，又因为所述支撑组件112的原因，所述横钢线刀110的刀尖会向下移动，要想使所述横钢线刀110的刀尖向上移动，只需要使所述压板109向下移动即可。

其中，所述钢线辊103均与两个所述支架102转动连接，所述托辊104均与两个所述支架102转动连接，所述钢线辊103与所述托辊104接触，所述输出辊106均与两个所述支架102转动连接，所述折纸组件101均与两个所述支架102固定连接，所述压纸辊105设置于所述折纸组件101上，三个所述调节单元107均匀设置所述钢线辊103的内部，所述入刀槽113与所述斜垫块111滑动配合，所述液压缸108与所述入刀槽113固定连接，所述滑槽114与所述入刀槽113连通并与所述压板109滑动配合，所述压板109与所述液压缸108固定连接，所述压板109与所述横钢线刀110铰链连接，两个所述支撑组件112对称设置于所述入刀槽113内壁并与所述横钢线刀110接触，所述滑归刀槽115与所述横钢线刀110适配，启动所述液压缸108使所述压板109向上移动，而所述压板109在所述滑槽114内滑动，再者所述横钢线刀110与所述压板109铰链连接，此时的所述横钢线刀110的尾部向上偏移，又因为所述支撑组件112的原因，所述横钢线刀110的刀尖部分会向下移动，从而调节所述横钢线刀110的角度，而所述斜垫块111在所述钢线辊103旋转时，其由于离心力的原因将所述横钢线刀110压住，调节完成后，使用所述折纸组件101将纸对折之后的纸张利用所述压纸辊105压平，输送到所述钢线辊103和托辊104之间，使所述横钢线刀110与所述滑归刀槽115配合，使钢线碾压得更好，再从所述输出辊106输出，利用这样的方式的节省操作者对所述横钢线刀110调节时间，有效提高了工作效率，从而使纸张的碾压效率也跟着提升了。

其次，所述连接杆117与所述钢线辊103固定连接，所述圆珠116与所述连接杆117固定连接，所述椭圆槽118与所述圆珠116转动配合，所述圆珠116与所述横杆线刀上的所述椭圆槽118接触，当所述横钢线刀110尾部上升时，所述横钢线刀110的刀尖会围绕所述圆珠116向下偏移，反之一样，通过这样的方式避免所述刀尖偏移引发安全事件，有效保障操作者的安全。

同时，两个所述支撑柱121均与对应的所述支架102固定连接，所述连接框119的两侧均与两个所述支撑柱121固定连接，所述输入辊120与所述连接框119转动连接，所述压纸辊105的两端均与两个所述支撑柱121转动连接，将纸放入到所述输入辊120上，方便所述压纸辊105直接使用，减少人工将纸放入到所述压纸辊105上所增加的劳动量，提高了压纸的效率。

在使用本实用新型轮转机轧钢线装置时，启动所述液压缸108使所述压板109向上移动，而所述压板109在所述滑槽114内滑动，再者所述横钢线刀110与所述压板109铰链连接，此时的所述横钢线刀110的尾部向上偏移，又因为所述支撑组件112的原因，所述横钢线刀110的刀尖部分会向下移动，从而调节所述横钢线刀110的角度，而所述斜垫块111在所述钢线辊103旋转时，其由于离心力的原因将所述横钢线刀110压住，调节完成后，使用所述输入辊120将纸对折之后利用所述压纸辊105压平，输送到所述钢线辊103和托辊104之间，使所述横钢线刀110与所述滑归刀槽115配合，使钢线碾压得更好，再从所述输出辊106输出，利用这样的方式的节省操作者对所述横钢线刀110调节时间，有效提高了工作效率，从而使纸张的碾压效率也跟着提升了。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

本实用新型提供一种轮转机轧钢线装置，还包括连接仓201、对接部202和收集箱203。

针对本具体实施方式，增设所述连接仓201和所述对接部202，可以进一步的将纸对折，而所述收集箱203可以将压好的纸提供一个存放的位置。

其中，所述对接部202的两端与所述连接框119固定连接，所述连接仓201与所述对接部202连通，所述收集箱203均与两个所述支架102固定连接，纸张从所述输入辊120上向下经过所述对接部202，而此时的纸张开始对折，再经过所述连接仓201，使纸张进一步的对折，减少出现纸张没有对折好的情况下，被输入到所述压纸辊105上，避免不必要的成本支出，而所述收集箱203给压好的纸张提供一个存放的位置，减少纸张掉落到地面，而且该装置结构简单便于学习和操作。

在使用本实用新型的一种轮转机轧钢线装置时，纸张从所述输入辊120上向下经过所述对接部202，而此时的纸张开始对折，再经过所述连接仓201，使纸张进一步的对折，减少出现纸张没有对折好的情况下，被输入到所述压纸辊105上，避免不必要的成本支出，而所述收集箱203给压好的纸张提供一个存放的位置，减少纸张掉落到地面，而且该装置结构简单便于学习和操作。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种轮转机轧钢线装置，包括折纸组件、两个支架、钢线辊、托辊、压纸辊和输出辊，所述钢线辊均与两个所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述托辊均与两个所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述钢线辊与所述托辊接触，所述输出辊均与两个所述支架转动连接，并位于两个所述支架之间，所述折纸组件均与两个所述支架固定连接，并位于两个所述支架上，所述压纸辊设置于所述折纸组件上，其特征在于，

还包括三个调节单元；

三个所述调节单元均匀设置所述钢线辊的内部，每个所述调节单元包括液压缸、压板、横钢线刀、斜垫块和两个支撑组件，所述钢线辊具有入刀槽，所述入刀槽与所述斜垫块滑动配合，所述液压缸与所述入刀槽固定连接，并位于所述入刀槽内，所述钢线辊具有滑槽，所述滑槽与所述入刀槽连通并与所述压板滑动配合，所述压板与所述液压缸固定连接，并位于所述液压缸的输出端，所述压板与所述横钢线刀铰链连接，并位于所述横钢线刀的一端，两个所述支撑组件对称设置于所述入刀槽内壁并与所述横钢线刀接触，所述托辊具有归刀槽，所述归刀槽与所述横钢线刀适配。

2.如权利要求1所述的轮转机轧钢线装置，其特征在于，

每个所述支撑组件包括圆珠和连接杆，所述连接杆与所述钢线辊固定连接，并位于所述入刀槽内，所述圆珠与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端，所述横钢线刀具有椭圆槽，所述椭圆槽与所述圆珠转动配合。

3.如权利要求2所述的轮转机轧钢线装置，其特征在于，

所述折纸组件包括连接框、输入辊和两个支撑柱，两个所述支撑柱均与对应的所述支架固定连接，并位于所述支架上，所述连接框的两侧均与两个所述支撑柱固定连接，并位于两个所述支撑柱的顶部，所述输入辊与所述连接框转动连接，并位于所述连接框内，所述压纸辊的两端均与两个所述支撑柱转动连接，并位于两个所述支撑柱之间。

4.如权利要求3所述的轮转机轧钢线装置，其特征在于，

所述轮转机轧钢线装置还包括连接仓和对接部，所述对接部的两端与所述连接框固定连接，并位于所述连接框的下方，所述连接仓与所述对接部连通，并位于所述对接部的下方。

5.如权利要求4所述的轮转机轧钢线装置，其特征在于，

所述轮转机轧钢线装置还包括收集箱，所述收集箱均与两个所述支架固定连接，并位于两个所述支架的一侧。