CN219617009U - 一种法兰生产的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种法兰生产的焊接结构,涉及法兰技术领域,包括工作架,所述工作架的顶部设置有处理机构,所述处理机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,所述工作架的顶部固定连接有收集罐,收集罐的内表面固定连接有过滤板,工作架的表面固定连接有支撑板,支撑板的表面通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有安装架,本实用新型并通过转动杆通过皮带带动连接杆转动,连接杆通过第二齿轮和第一齿轮的作用,带动螺纹杆转动,螺杆转动带动安装架沿着限位杆的方向滑动,此时安装架可以带动收集头移动,方便对气体进行收集,避免气体中产生的烟雾灰尘,对环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,尤其涉及一种法兰生产的焊接结构。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。
在对法兰进行焊接过程中,会产生大量粉尘,如不及时对粉尘进行处理,会对车间环境造成污染,并对人体造成较大危害,如对产生的粉尘物质直接排放到大气中,会造成资源浪费和严重的环境污染,因此,需要时刻保持车间内部空气的流通,为此提出一种法兰生产的焊接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决焊接时产生的粉尘会对车间环境造成污染,并对人体造成较大危害的问题,而提出的一种法兰生产的焊接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种法兰生产的焊接结构,包括工作架,所述工作架的顶部设置有处理机构,所述处理机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,所述工作架的顶部固定连接有收集罐,所述收集罐的内表面固定连接有过滤板,所述工作架的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装架,所述安装架的下表面固定安装有收集头,所述收集头的顶端连通设置有连接软管,所述连接软管与收集罐连通设置。
优选的,所述支撑板的表面通过轴承转动连接有连接杆,所述螺纹杆的表面固定连接有第一齿轮,所述连接杆的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,连接杆通过第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动螺纹杆转动。
优选的,所述收集罐的表面固定连接有防护箱,所述电机通过固定架固定安装在防护箱的表面,所述转动杆通过皮带与连接杆传动连接,所述收集罐的表面开设有多个通孔,所述防护箱的表面开设有多个排风孔,过滤后的气体进入防护箱内部,并通过排风孔排出防护箱。
优选的,所述支撑板的表面固定连接有限位杆,所述限位杆与安装架滑动连接,限位杆可以对安装的位置进行限位,使得安装架可以平稳的移动。
优选的,所述工作架的表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的表面固定连接有定位架,所述定位架的表面固定安装有焊接头,所述定位架的表面滑动连接有定位杆,所述定位杆与工作架固定连接,通过需要焊接的高度调节第二气缸的位置,从而调节法兰的高度。
优选的,所述工作架的表面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的表面固定安装有支撑台,所述工作架的表面固定连接有定位板,所述定位板和支撑台相对的一侧均固定连接有定位柱,通过第一气缸带动定位架移动,定位架带动焊接头移动,此时可以对法兰进行焊接,设置的定位柱可以有效避免法兰移出支撑台。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提出一种法兰生产的焊接结构,通过电机带动转动杆转动,转动杆带动扇叶转动,扇叶抽动气流,气体经过连接软管进入到收集罐内部,并通过过滤板的过滤,过滤后的气体进入防护箱内部,通过排风孔排出防护箱,转动杆通过皮带带动连接杆转动,连接杆通过第二齿轮和第一齿轮的作用,带动螺纹杆转动,螺杆转动带动安装架沿着限位杆的方向滑动,此时安装架可以带动收集头移动,方便对气体进行收集,避免气体中产生的烟雾灰尘,对环境造成影响。
2、本实用新型提出一种法兰生产的焊接结构,其通过调节第二气缸的位置,调节支撑台的高度,从而调节法兰的高度,可以对所需要焊接的法兰位置进行调节,再通过第一气缸带动定位架移动,定位架带动焊接头移动,此时可以对法兰进行快速焊接,设置的定位柱可以有效避免法兰移出支撑台。
附图说明
图1为本实用新型提出一种法兰生产的焊接结构的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出一种法兰生产的焊接结构的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种法兰生产的焊接结构的收集罐内部结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图例说明:1、工作架;2、处理机构;201、电机;202、转动杆;203、扇叶;204、收集罐;205、过滤板;206、支撑板;207、螺纹杆;208、安装架;209、收集头;210、连接软管;3、连接杆;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、防护箱;7、限位杆;8、第一气缸;9、定位架;10、焊接头;11、定位杆;12、第二气缸;13、支撑台;14、定位板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,一种法兰生产的焊接结构,包括工作架1,工作架1的顶部设置有处理机构2,处理机构2包括电机201,电机201的输出端固定连接有转动杆202,转动杆202的表面固定连接有扇叶203,工作架1的顶部固定连接有收集罐204,收集罐204的内表面固定连接有过滤板205,工作架1的表面固定连接有支撑板206,支撑板206的表面通过轴承转动连接有螺纹杆207,螺纹杆207的表面螺纹连接有安装架208,安装架208的下表面固定安装有收集头209,收集头209的顶端连通设置有连接软管210,连接软管210与收集罐204连通设置。
其整个实施例1达到的效果为,通过转动杆202带动扇叶203转动,扇叶203抽动气流进入到收集罐204内部,并通过过滤板205的过滤,过滤后的气体进入防护箱6内部,通过排风孔排出防护箱6,转动杆202通过皮带带动连接杆3转动,连接杆3通过第二齿轮5和第一齿轮4的作用,带动螺纹杆207转动,螺杆转动带动安装架208移动,安装架208可以带动收集头209移动,方便对气体进行收集,避免气体中产生的烟雾灰尘,对环境造成影响,提升装置的实用性。
实施例2,如图1-4所示,支撑板206的表面通过轴承转动连接有连接杆3,螺纹杆207的表面固定连接有第一齿轮4,连接杆3的表面固定连接有第二齿轮5,第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接,收集罐204的表面固定连接有防护箱6,电机201通过固定架固定安装在防护箱6的表面,转动杆202通过皮带与连接杆3传动连接,收集罐204的表面开设有多个通孔,防护箱6的表面开设有多个排风孔,支撑板206的表面固定连接有限位杆7,限位杆7与安装架208滑动连接,工作架1的表面固定连接有第一气缸8,第一气缸8的表面固定连接有定位架9,定位架9的表面固定安装有焊接头10,定位架9的表面滑动连接有定位杆11,定位杆11与工作架1固定连接,工作架1的表面固定安装有第二气缸12,第二气缸12的表面固定安装有支撑台13,工作架1的表面固定连接有定位板14,定位板14和支撑台13相对的一侧均固定连接有定位柱。
其整个实施例2达到的效果为,连接杆3通过第二齿轮5带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动螺纹杆207转动,过滤后的气体进入防护箱6内部,并通过排风孔排出防护箱6,限位杆7可以对安装的位置进行限位,使得安装架208可以平稳的移动,通过需要焊接的高度调节第二气缸12的位置,从而调节法兰的高度,通过第一气缸8带动定位架9移动,定位架9带动焊接头10移动,此时可以对法兰进行焊接,设置的定位柱可以有效避免法兰移出支撑台13。
工作原理,工作时,将法兰放置在支撑台13上,通过需要焊接的高度调节第二气缸12的位置,从而调节法兰的高度,通过第一气缸8带动定位架9移动,定位架9带动焊接头10移动,此时可以对法兰进行焊接,在焊接时会产生气体,通过电机201带动转动杆202转动,转动杆202带动扇叶203转动,扇叶203抽动气流,使得收集头209可以向上抽送气体,气体经过连接软管210进入到收集罐204内部,并通过过滤板205的过滤,此时可以对气体进行过滤处理,过滤后的气体进入防护箱6内部,并通过排风孔排出防护箱6,转动杆202在转动时,通过皮带带动连接杆3转动,连接杆3通过第二齿轮5带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动螺纹杆207转动,螺杆转动带动安装架208沿着限位杆7的方向滑动,此时安装架208可以带动收集头209移动,方便对气体进行收集,避免气体中产生的烟雾灰尘,对环境造成影响。
本实用新型中的电机201的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电机201不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种法兰生产的焊接结构,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)的顶部设置有处理机构(2),所述处理机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有转动杆(202),所述转动杆(202)的表面固定连接有扇叶(203),所述工作架(1)的顶部固定连接有收集罐(204),所述收集罐(204)的内表面固定连接有过滤板(205),所述工作架(1)的表面固定连接有支撑板(206),所述支撑板(206)的表面通过轴承转动连接有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)的表面螺纹连接有安装架(208),所述安装架(208)的下表面固定安装有收集头(209),所述收集头(209)的顶端连通设置有连接软管(210),所述连接软管(210)与收集罐(204)连通设置。
2.根据权利要求1所述的法兰生产的焊接结构,其特征在于:所述支撑板(206)的表面通过轴承转动连接有连接杆(3),所述螺纹杆(207)的表面固定连接有第一齿轮(4),所述连接杆(3)的表面固定连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的法兰生产的焊接结构,其特征在于:所述收集罐(204)的表面固定连接有防护箱(6),所述电机(201)通过固定架固定安装在防护箱(6)的表面,所述转动杆(202)通过皮带与连接杆(3)传动连接,所述收集罐(204)的表面开设有多个通孔,所述防护箱(6)的表面开设有多个排风孔。
4.根据权利要求2所述的法兰生产的焊接结构,其特征在于:所述支撑板(206)的表面固定连接有限位杆(7),所述限位杆(7)与安装架(208)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的法兰生产的焊接结构,其特征在于:所述工作架(1)的表面固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的表面固定连接有定位架(9),所述定位架(9)的表面固定安装有焊接头(10),所述定位架(9)的表面滑动连接有定位杆(11),所述定位杆(11)与工作架(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的法兰生产的焊接结构,其特征在于:所述工作架(1)的表面固定安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的表面固定安装有支撑台(13),所述工作架(1)的表面固定连接有定位板(14),所述定位板(14)和支撑台(13)相对的一侧均固定连接有定位柱。
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