CN219616724U - 一种数控机床夹盘直径转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床夹盘直径转换装置，包括卡盘，所述卡盘中部固定开设有通孔，所述卡盘内端固定开设有四个轴孔，四个所述轴孔内端均转动套接有连接轴，四个所述连接轴相对一端固定连接有调节锥齿轮，四个所述调节锥齿轮上端设置有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮上端设置有四个从动锥齿轮，所述卡盘上端面固定开设有四个调节滑槽，四个所述调节滑槽内端均转动连接有调节丝杆，四个所述调节丝杆外壁上均螺纹套接有调节滑块，四个所述调节滑块上端面均固定连接有卡爪。本实用新型中，装置整体结构简单，控制方便，同步运行，能够有效避免四个卡爪出现不同的磨损情况，从而影响后续加工。

Description

一种数控机床夹盘直径转换装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控机床夹盘直径转换装置。

背景技术

目前，对于轴类、管类等零部件的加工一般采用卡盘来实现定位。卡盘一般能够实现定心作用的夹紧。由于四爪卡盘一般由一个盘体，四个小伞齿，一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪等分安装在平面螺纹上，因此，四爪卡盘在锁紧时，用扳手或者驱动电机扳动小伞齿时，盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动距离相等，有自动定心的作用。

但是，由于卡盘需要进行卡紧，其在卡紧时螺丝或者盘丝受力较大，容易出现较大的磨损，因此，随着长时间的使用，各个卡爪上的螺丝的磨损情况会不同，螺丝磨损后会显著的影响其卡盘定位精度，进而难以实现准确定心作用。

因此，本领域技术人员提供了一种数控机床夹盘直径转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床夹盘直径转换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床夹盘直径转换装置，包括卡盘，所述卡盘中部固定开设有通孔，所述卡盘内端固定开设有四个轴孔，四个所述轴孔内端均转动套接有连接轴，四个所述连接轴相对一端固定连接有调节锥齿轮，四个所述调节锥齿轮上端设置有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮上端设置有四个从动锥齿轮，所述卡盘上端面固定开设有四个调节滑槽，四个所述调节滑槽内端均转动连接有调节丝杆，四个所述调节丝杆外壁上均螺纹套接有调节滑块，四个所述调节滑块上端面均固定连接有卡爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双面锥齿轮转动套设在通孔中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述轴孔以卡盘中心为圆点呈圆形阵列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述连接轴相背一端均贯穿卡盘并固定连接有调节旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述从动锥齿轮以卡盘中心为圆点呈圆形阵列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述卡爪相对一侧均为弧面结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双面锥齿轮分别与四个调节锥齿轮和四个从动锥齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述调节滑块分别滑动卡接在四个调节滑槽内端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置，装置通过调节旋钮带动连接轴转动，进而实现带动调节锥齿轮转动，进而带动双面锥齿轮转动，进而带动上方的四个从动锥齿轮同时转动，进而实现同时带动四个调节丝杆转动，进而同时带动四个调节滑块运动，实现同步带动四个卡爪运行，避免出现卡爪磨损情况不同影响后续加工的问题出现。

2、本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置，双面锥齿轮通过调节锥齿轮和从动锥齿轮卡接在通孔中间，运行稳定，不受阻碍，十分流畅。

3、本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置，装置整体结构简单，控制方便，同步运行，能够有效避免四个卡爪出现不同的磨损情况，从而影响后续加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置的调节锥齿轮立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控机床夹盘直径转换装置的正视图。

图例说明：

1、卡盘；2、通孔；3、轴孔；4、连接轴；5、调节锥齿轮；6、调节旋钮；7、双面锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、调节滑槽；10、调节丝杆；11、调节滑块；12、卡爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种数控机床夹盘直径转换装置，包括卡盘1，卡盘1中部固定开设有通孔2，卡盘1内端固定开设有四个轴孔3，四个轴孔3内端均转动套接有连接轴4，四个连接轴4相对一端固定连接有调节锥齿轮5，四个调节锥齿轮5上端设置有双面锥齿轮7，双面锥齿轮7上端设置有四个从动锥齿轮8，卡盘1上端面固定开设有四个调节滑槽9，四个调节滑槽9内端均转动连接有调节丝杆10，四个调节丝杆10外壁上均螺纹套接有调节滑块11，四个调节滑块11上端面均固定连接有卡爪12。

双面锥齿轮7转动套设在通孔2中间，双面锥齿轮7不与通孔2接触，其仅靠调节锥齿轮5和从动锥齿轮8夹持在中间，四个轴孔3以卡盘1中心为圆点呈圆形阵列设置，四个连接轴4相背一端均贯穿卡盘1并固定连接有调节旋钮6，四个从动锥齿轮8以卡盘1中心为圆点呈圆形阵列设置，四个卡爪12相对一侧均为弧面结构，方便夹持，双面锥齿轮7分别与四个调节锥齿轮5和四个从动锥齿轮8啮合，其中一个调节锥齿轮5带动双面锥齿轮7转动，进一步实现带动从动锥齿轮8转动，四个调节滑块11分别滑动卡接在四个调节滑槽9内端。

工作原理：本实用新型装置使用时，通过调节旋钮6带动连接轴4转动，进而实现带动调节锥齿轮5转动，进而带动双面锥齿轮7转动，进而带动双面锥齿轮7上方的四个从动锥齿轮8同时转动，进而实现同时带动四个调节丝杆10转动，进而同时带动四个调节滑块11运动，进而实现同步带动四个卡爪12运行，实现夹持目的，简单省事。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床夹盘直径转换装置，包括卡盘(1)，其特征在于：所述卡盘(1)中部固定开设有通孔(2)，所述卡盘(1)内端固定开设有四个轴孔(3)，四个所述轴孔(3)内端均转动套接有连接轴(4)，四个所述连接轴(4)相对一端固定连接有调节锥齿轮(5)，四个所述调节锥齿轮(5)上端设置有双面锥齿轮(7)，所述双面锥齿轮(7)上端设置有四个从动锥齿轮(8)，所述卡盘(1)上端面固定开设有四个调节滑槽(9)，四个所述调节滑槽(9)内端均转动连接有调节丝杆(10)，四个所述调节丝杆(10)外壁上均螺纹套接有调节滑块(11)，四个所述调节滑块(11)上端面均固定连接有卡爪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：所述双面锥齿轮(7)转动套设在通孔(2)中间。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：四个所述轴孔(3)以卡盘(1)中心为圆点呈圆形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：四个所述连接轴(4)相背一端均贯穿卡盘(1)并固定连接有调节旋钮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：四个所述从动锥齿轮(8)以卡盘(1)中心为圆点呈圆形阵列设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：四个所述卡爪(12)相对一侧均为弧面结构。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：所述双面锥齿轮(7)分别与四个调节锥齿轮(5)和四个从动锥齿轮(8)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床夹盘直径转换装置，其特征在于：四个所述调节滑块(11)分别滑动卡接在四个调节滑槽(9)内端。