CN219616218U - 一种高压水冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水冲洗装置，涉及水冲洗技术领域，包括：水管，所述水管的表面安装有电磁阀，且电磁阀的一侧安装有用于管道增压的增压管道泵，所述水管的一端螺纹安装有转接管道，且转接管道远离水管的一端连接有变径管道，所述变径管道的中部安装有两通阀，且两通阀的底部安装有万向喷头，所述变径管道的一端安装有喷嘴接口，且喷嘴接口的一端对接安装有紧凑线性清洗喷嘴；该高压水冲洗装置，通过管道增压泵(隔膜泵)增加水管内水压，使冲洗装置的冲击力直接增大，在下料口等密闭管道内冲洗效果更好；变径管道通过缩小管径，既可以降低管道流量从而达到节水目的，同时能再次加大水压。

Description

一种高压水冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及水冲洗技术领域，具体为一种高压水冲洗装置。

背景技术

高压水冲洗装置是现代化绿色港口企业在日常生产作业中重要的辅助设施，常用于港口文明生产作业中，尤其对于煤炭中转等散货类港口是必不可少的，在煤炭中转港口具体的生产流程线的各个转运站、输送皮带机、导料槽、下料口及集束罩等位置常常会发生撒料、堵料、积料等情况，影响港口的文明生产工作，因此需要定期对上述区域或部位进行冲洗清理。

现有的可参考授公告号为：CN202052718U的中国实用新型专利，其公开了一种高压水冲洗装置，该高压水冲洗装置，本实用新型的装置可以将常压水增压为高压水，并提供软管等柔性冲洗设施，可由人工携带进入设备内进行清洗作业，例如可利用高压水对旋塞阀的阀塞进行近距离的多方向的冲洗，冲洗掉阀塞上的积渣，使旋塞阀上堆积的大量渣脱落，阀杆受力恢复正常，阀门恢复正常状态。并避免因人工清理对阀门各部件的损伤，适应在各个旋塞阀工作现场就地进行清理的需要，无需解体拆装，清洗所需的时间短，准备时间短，方便快捷，操作人员少，可利用设备内无物料的间隔时间进行，不影响生产过程中阀门的正常使用，避免阀门在使用过程中因积渣变形引起漏液或者无法开关等问题给生产带来巨大影响和损失。

上述的高压水冲洗装置虽然解决了现有对阀塞、阀杆造成损伤问题，但是该高压水冲洗装置中不能够对冲洗角度进行调节，适应性较差，不适用于煤炭中转港口中的水冲洗工作，但是目前在煤炭中转港口中是由低压冲洗卷盘箱内的低压水管直连喷嘴，结构简单，压力小，需专人操作，对于黏煤堵料、积料、下料口等半密闭空间和集束罩等表面不规则部位的冲洗费时、费力、费水且达不到良好效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在冲洗费时、费力、费水且达不到良好效果的技术问题，提供了一种高压水冲洗装置，该高压水冲洗装置具有冲击力强、节水、节能、能调节角度、能适应特殊空间使用且结构简单，操作便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压水冲洗装置，包括：

水管，所述水管的表面安装有电磁阀，且电磁阀的一侧安装有用于管道增压的增压管道泵，所述水管的一端螺纹安装有转接管道，且转接管道远离水管的一端连接有变径管道，所述变径管道的中部安装有两通阀，且两通阀的底部安装有万向喷头，所述变径管道的一端安装有喷嘴接口，且喷嘴接口的一端对接安装有紧凑线性清洗喷嘴，所述变径管道的内部一体化设置有缩径口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧凑线性清洗喷嘴包括：

喷口，所述喷口设置在紧凑线性清洗喷嘴的下端表面，且紧凑线性清洗喷嘴的侧面设置有侧口；

螺纹接口，所述螺纹接口一体化设置在紧凑线性清洗喷嘴的另一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧凑线性清洗喷嘴通过螺纹接口与喷嘴接口构成螺纹连接，且紧凑线性清洗喷嘴的内部与喷口和侧口之间相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变径管道的直径小于水管的直径，且变径管道通过转接管道与水管之间相互连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向喷头包括：

螺纹接头，所述螺纹接头设置在万向喷头的上端，且螺纹接头的内部一体化连接有管芯；

万向球接头，所述万向球接头活动安装在万向喷头的下端，且万向球接头的底部连接有喷水嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两通阀包括：

对接头，所述对接头设置在两通阀的下表面，且对接头的内部与变径管道的内部相互连通；

对接套，所述对接套设置在对接头的下端，且对接套的另一端与螺纹接头之间构成螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向喷头沿着变径管道的表面等距分布有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高压水冲洗装置，通过管道增压泵(隔膜泵)增加水管内水压，使冲洗装置的冲击力直接增大，在下料口等密闭管道内冲洗效果更好；变径管道通过缩小管径，既可以降低管道流量从而达到节水目的，同时能再次加大水压；

2、该高压水冲洗装置，通过万向球接头的设置，使冲洗时能更灵活地调节喷嘴方向，在狭小的或半密闭等特殊环境下能有良好的灵活定位冲洗使用性能，喷嘴采用的是紧凑线性清洗喷嘴，该类型喷嘴利用液体的反作用力驱动喷嘴头部产生水柱，提供点式喷射，同时不需要接入驱动装置，达到了节能的效果，水管流量变化，喷嘴压力呈线性变化，在达到冲洗要求的同时大大节省用水，该喷嘴配合冲洗装置的万向球接头使得冲洗装置能在下料口、集束罩等管道空间或不规则球面部位等特殊环境下工作，覆盖面积广且操作简便，效果优良。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种高压水冲洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种高压水冲洗装置的紧凑线性清洗喷嘴结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种高压水冲洗装置的转接管道与变径管道结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种高压水冲洗装置的万向喷头结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方式中一种高压水冲洗装置的对接头与螺纹接头的拆分结构示意图。

1、水管；2、电磁阀；3、增压管道泵；4、转接管道；5、变径管道；51、缩径口；6、两通阀；61、对接头；62、对接套；7、万向喷头；701、螺纹接头；702、管芯；703、万向球接头；704、喷水嘴；8、喷嘴接口；9、紧凑线性清洗喷嘴；901、喷口；902、侧口；903、螺纹接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合附图1-5，在本实施方式中，一种高压水冲洗装置，包括：水管1，水管1的表面安装有电磁阀2，且电磁阀2的一侧安装有用于管道增压的增压管道泵3，水管1的一端螺纹安装有转接管道4，且转接管道4远离水管1的一端连接有变径管道5，变径管道5的直径小于水管1的直径，且变径管道5通过转接管道4与水管1之间相互连接，变径管道5的中部安装有两通阀6，且两通阀6的底部安装有万向喷头7，变径管道5的一端安装有喷嘴接口8，且喷嘴接口8的一端对接安装有紧凑线性清洗喷嘴9，变径管道5的内部一体化设置有缩径口51。

通过在水管1上加装电磁阀2和增压管道泵3，在增压管道泵3的作用下，可以增加水管1管道内部的水压，并且在后端连接变径管道5，在电磁阀2、增压管道泵3的联动后，通过增加和变径，大幅提升管道内水压。

实施例二：

结合附图2，为便于本领域技术人员充分理解紧凑线性清洗喷嘴9的具体结构和原理，故对紧凑线性清洗喷嘴9做出了进一步说明。在本实施方式中，紧凑线性清洗喷嘴9包括：喷口901，喷口901设置在紧凑线性清洗喷嘴9的下端表面，且紧凑线性清洗喷嘴9的侧面设置有侧口902；螺纹接口903，螺纹接口903一体化设置在紧凑线性清洗喷嘴9的另一端，紧凑线性清洗喷嘴9通过螺纹接口903与喷嘴接口8构成螺纹连接，且紧凑线性清洗喷嘴9的内部与喷口901和侧口902之间相互连通。

通过设置紧凑线性清洗喷嘴9，利用紧凑线性清洗喷嘴9来增加水压，并且利用喷口901和侧口902来增加冲洗面积，提高冲洗效果。

结合附图4，为便于本领域技术人员充分理解加万向喷头7的具体结构和原理，故对万向喷头7作出了进一步说明。在本实施方式中，万向喷头7包括：螺纹接头701，螺纹接头701设置在万向喷头7的上端，且螺纹接头701的内部一体化连接有管芯702；万向球接头703，万向球接头703活动安装在万向喷头7的下端，且万向球接头703的底部连接有喷水嘴704。

通过万向喷头7的设置，万向喷头7与变径管道5相互连接并相通，利用万向球接头703的万向活动性，能够增加冲洗角度，角度调节更加灵活，冲洗效率更高。

结合附图4-5，为便于本领域技术人员充分理解两通阀6的具体结构和原理，故对两通阀6作出了进一步说明。在本实施方式中，两通阀6包括：对接头61，对接头61设置在两通阀6的下表面，且对接头61的内部与变径管道5的内部相互连通；对接套62，对接套62设置在对接头61的下端，且对接套62的另一端与螺纹接头701之间构成螺纹连接，万向喷头7沿着变径管道5的表面等距分布有多个。

通过两通阀6的设置，能够将万向喷头7与变径管道5进行安装连接，两通阀6利用对接头61和对接套62与万向喷头7之间进行安装，利用螺纹连接结构，便于进行拆换检修。

工作原理：首先，将水管1安装在输煤转运站上，与输煤转运站中的喷淋***进行连接安装，水管1上安装有电磁阀2和增压管道泵3，利用电磁阀2和增压管道泵3来实现水管1的内部增压，增加水压，通过转接管道4将变径管道5安装在增压管道泵3的后端，变径管道5能够实现水管1的变径，通过增压和变径，阿里提升管道内的水压，通过电磁阀2和加装的增压管道泵3，通过增压使原先进水口的水压从0.4MPa增加到2MPa，增压管道泵3连接变径管道5，使管径变为1/4，通过缩小管径再次增加水压，在变径管道5出水侧加装万向喷头7，使冲洗侧可灵活调节冲洗方向，适应多环境状态的使用，万向喷头7后直连紧凑线性清洗喷嘴9，通过紧凑线性清洗喷嘴9增加水压，扩大冲洗面积并达到节水节能的效果，并且利用万向喷头7下端的万向球接头703，使得喷水嘴704可以灵活调节方向，再通过连接紧凑线性清洗喷嘴9，加大喷嘴的压力，喷口901和侧口902会扩大冲洗面积，并且达到节水的目的，整体达到在节水节能的前提下，实现强力水冲洗功能，解决黏煤难以冲掉的难题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压水冲洗装置，其特征在于，包括：

水管(1)，所述水管(1)的表面安装有电磁阀(2)，且电磁阀(2)的一侧安装有用于管道增压的增压管道泵(3)，所述水管(1)的一端螺纹安装有转接管道(4)，且转接管道(4)远离水管(1)的一端连接有变径管道(5)，所述变径管道(5)的中部安装有两通阀(6)，且两通阀(6)的底部安装有万向喷头(7)，所述变径管道(5)的一端安装有喷嘴接口(8)，且喷嘴接口(8)的一端对接安装有紧凑线性清洗喷嘴(9)，所述变径管道(5)的内部一体化设置有缩径口(51)。

2.根据权利要求1所述的一种高压水冲洗装置，其特征在于：

所述紧凑线性清洗喷嘴(9)包括：

喷口(901)，所述喷口(901)设置在紧凑线性清洗喷嘴(9)的下端表面，且紧凑线性清洗喷嘴(9)的侧面设置有侧口(902)；

螺纹接口(903)，所述螺纹接口(903)一体化设置在紧凑线性清洗喷嘴(9)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种高压水冲洗装置，其特征在于：

所述紧凑线性清洗喷嘴(9)通过螺纹接口(903)与喷嘴接口(8)构成螺纹连接，且紧凑线性清洗喷嘴(9)的内部与喷口(901)和侧口(902)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种高压水冲洗装置，其特征在于：所述变径管道(5)的直径小于水管(1)的直径，且变径管道(5)通过转接管道(4)与水管(1)之间相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压水冲洗装置，其特征在于：

所述万向喷头(7)包括：

螺纹接头(701)，所述螺纹接头(701)设置在万向喷头(7)的上端，且螺纹接头(701)的内部一体化连接有管芯(702)；

万向球接头(703)，所述万向球接头(703)活动安装在万向喷头(7)的下端，且万向球接头(703)的底部连接有喷水嘴(704)。

6.根据权利要求1所述的一种高压水冲洗装置，其特征在于：

所述两通阀(6)包括：

对接头(61)，所述对接头(61)设置在两通阀(6)的下表面，且对接头(61)的内部与变径管道(5)的内部相互连通；

对接套(62)，所述对接套(62)设置在对接头(61)的下端，且对接套(62)的另一端与螺纹接头(701)之间构成螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种高压水冲洗装置，其特征在于：所述万向喷头(7)沿着变径管道(5)的表面等距分布有多个。