实用新型内容
基于此,有必要提供一种落冰机,旨在解决现有的落冰机不能根据接冰容器的大小,或者是个人需求调整落冰的重量,导致适用性较差的技术问题。
本实用新型提供了一种落冰机,包括:壳体、输送机构、控制机构和出冰仓,所述壳体内设有容置空间,以及与所述容置空间相连通的进冰口,所述出冰仓的仓室与所述进冰口相连通,所述进冰口设有多个,所述出冰仓设有多个,并与各所述进冰口一一对应设置,所述输送机构设于所述容置空间内,并用于将冰块通过各所述进冰口输送至各所述出冰仓内,各所述出冰仓的出冰口处分别设有出冰门,所述控制机构与各所述出冰门传动连接,以能够控制各所述出冰门开合。
在其中一种实施例中,所述进冰口和所述出冰口相对设置,所述进冰口高于所述出冰口设置。
在其中一种实施例中,各所述出冰仓的仓室容量相同或不同。
在其中一种实施例中,所述容置空间包括相互连通的进冰腔和送冰腔,所述壳体设有与所述进冰腔相连通的开口,所述落冰机还包括导冰板,所述导冰板设于所述进冰腔内,并用于将所述进冰腔内冰块引导至所述送冰腔内,所述输送机构设置于所述送冰腔内,以能够将所述送冰腔内的冰块通过各所述进冰口输送至各所述出冰仓内。
在其中一种实施例中,所述落冰机还包括设于各所述进冰口处的搅拌组件,所述搅拌组件包括第一驱动电机、第一同步带、搅拌杆和两个第一同步轮,两个所述第一同步轮中的一个与所述第一驱动电机连接,另一个与所述搅拌杆连接,所述第一同步带缠绕于两个所述第一同步轮之间,所述第一驱动电机驱动所述第一同步轮带动所述第一同步带移动,以能够带动所述搅拌杆转动。
在其中一种实施例中,所述落冰机还包括挡板,所述挡板与所述进冰腔的内壁连接,并用于阻挡所述搅拌组件搅拌飞溅的冰块。
在其中一种实施例中,所述控制机构包括驱动件和驱动杆,所述驱动件通过所述驱动杆与所述出冰门连接,所述驱动件驱动所述驱动杆带动所述出冰门旋转。
在其中一种实施例中,所述落冰机还包括集料接盘,所述集料接盘包括集料口以及与所述集料口相对设置的落料口,所述集料口设置于各所述出冰口的下方,各所述出冰口的冰块能够自所述集料口收集后从所述落料口掉落。
在其中一种实施例中,所述输送机构包括驱动组件和输送台,所述驱动组件安装于所述容置空间的内壁,所述驱动组件与所述输送台连接,并用于驱动所述输送台靠近或远离所述进冰口。
在其中一种实施例中,所述驱动组件包括第二驱动电机、第二同步带、传动杆和两个第二同步轮,两个所述第二同步轮中的一个与所述第二驱动电机连接,另一个与所述传动杆连接,所述第二同步带缠绕于两个所述第二同步轮之间,所述第二驱动电机驱动所述第二同步轮带动所述第二同步带移动,以能够带动所述传动杆转动,所述传动杆与所述输送台传动连接,以带动所述输送台往复移动;
所述驱动组件还包括导向件,所述导向件安装于所述容置空间的内壁,并贯穿所述输送台,以能够引导所述输送台的移动方向。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
采用本实用新型的落冰机,该落冰机出冰仓的仓室与进冰口相连通,进冰口设有多个,出冰仓设有多个,并与各进冰口一一对应设置,输送机构设于容置空间内,并用于将冰块通过各进冰口输送至各出冰仓内,使得各出冰仓能够储存定量的冰块,各出冰仓的出冰口处分别设有出冰门,控制机构与各出冰门传动连接,以能够控制各出冰门的开合,可根据实际需求同时打开不同数量的出冰仓,使得各出冰仓的储存的冰块能够掉落,从而能够得到实际所需求的冰块重量,提高适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中落冰机的轴测示意图。
图2为图1所示落冰机的***示意图。
图3为图1所述落冰机的正视图。
图4为图3所示落冰机中A-A的剖面示意图。
图5为图4所示落冰机中输送机构的示意图。
图6为图4所示落冰机中搅拌组件、出冰仓、进冰口和出冰口示意图。
图7为图4所示落冰机中控制机构和出冰门的示意图。
附图标记:1、壳体;11、容置空间;111、进冰腔;112、送冰腔;12、进冰口;13、开口;
2、输送机构;21、驱动组件;211、第二驱动电机;212、第二同步带;213、传动杆;214、第二同步轮;215、导向件;22、输送台;
3、控制机构;31、驱动件;32、驱动杆;4、出冰仓;41、出冰口;42、出冰门;5、导冰板;
6、搅拌组件;61、第一驱动电机;62、第一同步带;63、搅拌杆;64、第一同步轮;
7、挡板;8、盖板;81、把手;9、集料接盘;91、集料口;92、落料口;100、控制面板;200、振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
请一并结合图1至图7,现对本实用新型提供的落冰机进行说明。落冰机包括壳体1、输送机构2、控制机构3和出冰仓4,壳体1内设有容置空间11,以及与容置空间11相连通的进冰口12,出冰仓4的仓室与进冰口12相连通,进冰口12设有多个,出冰仓4设有多个,并与各进冰口12一一对应设置,输送机构2设于容置空间11内,并用于将冰块通过各进冰口12输送至各出冰仓4内,各出冰仓4的出冰口41处分别设有出冰门42,控制机构3与各出冰门42传动连接,以能够控制各出冰门42开合。
可以理解的是,该落冰机出冰仓4的仓室与进冰口12相连通,进冰口12设有多个,出冰仓4设有多个,并与各进冰口12一一对应设置,输送机构2设于容置空间11内,并用于将冰块通过各进冰口12输送至各出冰仓4内,使得各出冰仓4能够储存定量的冰块,各出冰仓4的出冰口41处分别设有出冰门42,控制机构3与各出冰门42传动连接,以能够控制各出冰门42的开合,可根据实际需求同时打开不同数量的出冰仓4,使得各出冰仓4的储存的冰块能够掉落,从而能够得到实际所需求的冰块重量,提高适用性。
在本实施例中,进冰口12和出冰口41相对设置,进冰口12高于出冰口41设置。这样,进冰口12进入到的出冰仓4的冰块,能够靠重力的作用下,使得冰块顺利的移动到出冰口41,从而使出冰口41的冰块能够顺利的掉落。
在一实施例中,如图3、图6和图7所示,各出冰仓4的仓室容量相同或不同。具体的,出冰仓4的数量可以为4-8个,在实施时,出冰仓4的数量为6个,其中,将6个出冰仓4每两个分为一组,并分别为第一组、第二组和第三组,以每个冰块的重量5克为例,第一组的每个出冰仓4储存的冰块重量为25克,第二组的每个出冰仓4储存的冰块重量为50克,第三组的每个出冰仓4储存的冰块重量为100克。也就是说,当需要200克的冰块时,对应的控制机构3打开对应的出冰门42,使得装有两个100克的出冰仓4的冰块掉落,从而得到200克的冰块。
当然,在其他实施例中,以出冰仓4的数量为6个,以及每个冰块的重量为5克为例,每个出冰仓4储存的冰块重量均为25克,当需要50克的冰块时,打开两个出冰门42,从而将装有两个25克的出冰仓4的冰块掉落,从而得到50克的冰块。
在又一实施例中,以出冰仓4的数量为6个,以及每个冰块的重量为5克为例,每个出冰仓4储存的冰块重量依次可以为25克、50克、75克、100克、125克和150克,可根据需要配置不同出冰仓4储存冰块的重量,从而打开对应的出冰门42,以能够得到不同重量的冰块。
在一实施例中,如图4所示,容置空间11包括相互连通的进冰腔111和送冰腔112,壳体1设有与进冰腔111相连通的开口13,落冰机还包括导冰板5,导冰板5设于进冰腔111内,并用于将进冰腔111内冰块引导至送冰腔112内,输送机构2设置于送冰腔112内,以能够将送冰腔112内的冰块通过各进冰口12输送至各出冰仓4内。
具体的,将打碎的冰块从开口13倒入进冰腔111内,并掉落在导冰板5上,在落冰机在不需要落冰时,输送机构2靠近进冰口12,在落冰机需要落冰时,输送机构2远离进冰口12,使得具有斜面的导冰板5上的冰块能够引导至输送机构2上,输送机构2再靠近进冰口12移动,使得冰块能够从各进冰口12输送至各出冰仓4内,各出冰仓4储存定量的冰块后,输送机构2再远离进冰口12移动,从而完成冰块的输送。
在本实施例中,落冰机还包括盖板8,盖板8与壳体1旋转连接,使得盖板8能够盖合开口13。盖板8上设有把手81,操作人员手持把手81,能够方便盖板8的打开和关闭开口13。
在一实施例中,如图4、图6和图7所示,落冰机还包括设于各进冰口12处的搅拌组件6,搅拌组件6包括第一驱动电机61、第一同步带62、搅拌杆63和两个第一同步轮64,两个第一同步轮64中的一个与第一驱动电机61连接,另一个与搅拌杆63连接,第一同步带62缠绕于两个第一同步轮64之间,第一驱动电机61驱动第一同步轮64带动第一同步带62移动,以能够带动搅拌杆63转动。具体的,第一驱动电机61驱动两个第一同步轮64中的一个转动,两个第一同步轮64中的一个带动第一同步带62移动,第一同步带62带动两个第一同步轮64中的另一个转动,两个第一同步轮64中的另一个带动搅拌杆63转动,使得搅拌杆63能够将输送机构2上粘连的冰块分散开。
在本实施例中,落冰机还包括挡板7,挡板7与进冰腔111的内壁连接,并用于阻挡搅拌组件6搅拌飞溅的冰块。输送机构2将冰块输送在进冰口12的位置时,搅拌组件6会对粘连在一起的冰块打散,搅拌组件6对冰块打散产生的作用力会使冰块飞溅至进冰腔111,通过设置挡板7,以能够阻挡冰块飞溅至进冰腔111。
在一实施例中,继续如图4、图6和图7所示,控制机构3包括驱动件31和驱动杆32,驱动件31通过驱动杆32与出冰门42连接,驱动件31驱动驱动杆32带动出冰门42旋转。具体的,驱动件31可以为舵机,舵机带动驱动杆32以带动出冰门42旋转,使得出冰门42能够打开和关闭出冰口41。
在一实施例中,如图4所示,落冰机还包括集料接盘9,集料接盘9包括集料口91以及与集料口91相对设置的落料口92,集料口91设置于各出冰口41的下方,各出冰口41的冰块能够自集料口91收集后从落料口92掉落。具体的,接冰容器设置于落料口92,集料口91能够将各出冰口41掉落的冰收集后从落料口92集中掉落。
在一实施例中,如图2、图4和图5所示,输送机构2包括驱动组件21和输送台22,驱动组件21安装于容置空间11的内壁,驱动组件21与输送台22连接,并用于驱动输送台22靠近或远离进冰口12。具体的,输送台22具有与导冰板5相同斜度的斜面,使得输送台22在输送冰块的过程中,不会将冰块掉落至进冰腔111内。
在本实施例中,驱动组件21包括第二驱动电机211、第二同步带212、传动杆213和两个第二同步轮214,两个第二同步轮214中的一个与第二驱动电机211连接,另一个与传动杆213连接,第二同步带212缠绕于两个第二同步轮214之间,第二驱动电机211驱动第二同步轮214带动第二同步带212移动,以能够带动传动杆213转动,传动杆213与输送台22传动连接,以带动输送台22往复移动。具体的,第二驱动电机211驱动两个第二同步轮214中的一个转动,两个第二同步轮214中的一个带动第二同步带212移动,第二同步带212带动两个第二同步轮214中的另一个转动,两个第二同步轮214中的另一个带动传动杆213转动,传动杆213可以为螺杆,螺杆与输送台22传动连接,使得输送台22能够往复移动,从而能够输送冰块。
进一步的,驱动组件21还包括导向件215,导向件215安装于容置空间11的内壁,并贯穿输送台22,以能够引导输送台22的移动方向。具体的,导向件215设置有两个,并在输送台22的两侧对称设置,使得输送台22能够平稳的沿导向件215的方向移动。
在一实施例中,如图1至图4所示,落冰机还包括控制面板100,控制面板100与控制机构3通信连接,以能够控制打开和关闭出冰门42的数量,从而得相应重量的冰块。
在一实施例中,继续如图1至图4所示,落冰机还包括振动器200,振动器200设置于壳体1内,振动器200产生震动,使得出冰仓4和集料接盘9内的冰块能够快速掉落。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。