CN219607066U - 风冷式煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式煤粉燃烧器，其包括本体、风箱和预燃器，本体具有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道具有第一进口和第一出口，第一进口适于通入煤粉，煤粉适于从第一出口排出，第二通道围绕第一通道的外壁面设置，第三通道围绕第二通道的外壁面设置，风箱与第二通道和第三通道连通，以向第二通道和第三通道内供风，预燃器与第一出口和第二通道连通且位于第三通道内，以使第二通道内的风可进入预燃器，从而使煤粉在预燃器内燃烧，第三通道内的风位于从预燃器的外壁面和第三通道的内壁面之间穿过以冷却预燃器。本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，且点火容易，升温快，工作效率高。

Description

风冷式煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器领域，具体地，涉及一种风冷式煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。

相关技术中，煤粉烘干使用水煤浆锅炉，水煤浆锅炉具有代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势。然而，水煤浆锅炉浪费水资源，制造成本高，使用过程中水煤浆锅炉的内部容易出现高温、鼓包、结焦等问题，影响煤粉生产的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种风冷式煤粉燃烧器,该燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，且点火容易，升温快，工作效率高。

本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器包括：

本体，所述本体具有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道具有第一进口和第一出口，所述第一进口适于通入煤粉，所述煤粉适于从所述第一出口排出，所述第二通道围绕所述第一通道的外壁面设置，所述第三通道围绕所述第二通道的外壁面设置；

风箱，所述风箱与所述第二通道和所述第三通道连通，以向所述第二通道和所述第三通道内供风；

预燃器，所述预燃器与所述第一出口和所述第二通道连通且位于所述第三通道内，以使所述第二通道内的风可进入所述预燃器，从而使所述煤粉在所述预燃器内燃烧，所述第三通道内的风从所述预燃器的外壁面和所述第三通道的内壁面之间穿过以冷却所述预燃器。

本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器，煤粉沿第一通道进入预燃器形成初火焰，初火焰在预燃器内与通过第二通道进入预燃器内的风相遇形成主火焰，第三通道内的风从预燃器的外壁面和第三通道的内壁面之间吹过并与主火焰相遇并混合，形成稳定燃烧的火焰，在此过程中，第三通道内的风还可对预燃器的壁面进行降温，由此，本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，且点火容易，升温快，工作效率高，送风量和燃煤输入量可按需改变，并可调节预燃器内的温度和火焰的长短，以满足实际需要，使得预燃器内部的温度场均匀。

在一些实施例中，所述第一通道的第一出口伸出所述第二通道且位于所述预燃器内。

在一些实施例中，所述风箱具有第一口和第二口，所述第二通道与所述第一口连通，所述第三通道与所述第二口连通，所述风冷式煤粉燃烧器还包括第一调节阀和第二调节阀，所述第一调节阀设在所述第一口和所述第二通道之间，所述第二调节阀设在所述第二口和所述第三通道之间。

在一些实施例中，所述风冷式煤粉燃烧器还包括第一管道和第二管道，所述第一管道连通所述第一口和所述第二通道，所述第二管道连通所述第二口和所述第三通道。

在一些实施例中，所述风冷式煤粉燃烧器还包括配风器，所述配风器设在所述第二通道上，且所述配风器围绕所述第一通道的外壁面设置，所述风箱内的风通过所述配风器进入所述第二通道。

在一些实施例中，所述第二通道的一端靠近所述预燃器，所述第二通道的另一端远离所述预燃器，所述第二通道的一端的横截面积大于所述第二通道的另一端的横截面积。

在一些实施例中，所述第二通道的横截面积沿所述第二通道的另一端到所述第二通道的一端的方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述第三通道的内壁面和所述第二通道的一端的外壁面之间的横截面积小于所述第三通道的内壁面和所述第二通道的另一端的外壁面之间的横截面积。

在一些实施例中，所述风冷式煤粉燃烧器还包括风机，所述风机与所述风箱连通，以向所述风箱内供风。

在一些实施例中，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的中心轴线共线。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器的示意图。

附图标记：100、本体；1、第一通道；11、第一进口；12、第一出口；2、第二通道；3、第三通道；4、风箱；41、第一口；42、第二口；5、预燃器；61、第一调节阀；62、第二调节阀；71、第一管道；72、第二管道；8、配风器；81、壳体；82、旋流叶片；9、风机；10、燃油点火枪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器包括本体100、风箱4和预燃器5。

本体100具有第一通道1、第二通道2和第三通道3，第一通道1具有第一进口11和第一出口12，第一进口11适于通入煤粉，煤粉适于从第一出口12排出，第二通道2围绕第一通道1的外壁面设置，第三通道3围绕第二通道2的外壁面设置。

风箱4与第二通道2和第三通道3连通，以向第二通道2和第三通道3内供风。

预燃器5与第一出口12和第二通道2连通且位于第三通道3内，以使第二通道2内的风可进入预燃器5，从而使煤粉在预燃器5内燃烧，第三通道3内的风从预燃器5的外壁面和第三通道3的内壁面之间穿过以冷却预燃器5。

本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器，煤粉沿第一通道1进入预燃器5形成初火焰，初火焰在预燃器5内与通过第二通道2进入预燃器5内的风相遇形成主火焰，第三通道3内的风从预燃器5的外壁面和第三通道3的内壁面之间吹过并与主火焰相遇并混合，形成稳定燃烧的火焰，在此过程中，第三通道3内的风还可对预燃器5的壁面进行降温，由此，本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，且点火容易，升温快，工作效率高，送风量和燃煤输入量可按需改变，并可调节预燃器5内的温度和火焰的长短，以满足实际需要，使得预燃器5内部的温度场均匀。

在一些实施例中，第一通道1的第一出口12伸出第二通道2且位于预燃器5内。

具体地，第一出口12位于预燃器5内，以使通过第一出口12排出的煤粉可与从第二通道2排出的风在预燃器5内充分燃烧，提高煤粉的燃烧效率。

在一些实施例中，本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器还包括燃油点火枪10，燃油点火枪10的一端穿入第二通道2以用于点燃从第一出口12排出的煤粉，另一端沿左右方向延伸且位于第二通道2外。

在一些实施例中，风箱4具有第一口41和第二口42，第二通道2与第一口41连通，第三通道3与第二口42连通，风冷式煤粉燃烧器还包括第一调节阀61和第二调节阀62，第一调节阀61设在第一口41和第二通道2之间，第二调节阀62设在第二口42和第三通道3之间。

具体地，如图1所示，当打开第一调节阀61，风箱4通过第一口41为第二通道2供风，当打开第二调节阀62，风箱4通过第二口42为第三通道3供风，当同时打开第一调节阀61和第二调节阀62，风箱4可同时为第一通道1和第二通道2供风，由此，简化了本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器的结构，并易于维护。

具体地，还可通过调节第一调节阀61和第二调节阀62来调整风箱4向第二通道2和第三通道3内输入的风量，进而调节预燃器5内的温度和火焰的长短，以满足实际需要。

在一些实施例中，风冷式煤粉燃烧器还包括第一管道71和第二管道72，第一管道71连通第一口41和第二通道2，第二管道72连通第二口42和第三通道3。

具体地，如图1所示，第一管道71连通第一口41和第二通道2，第一调节阀61设在第一管道71上，第二管道72连通第二口42和第三通道3，第二调节阀62设在第二管道72上，由此，本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器的结构的结构简单，节省制作成本。

在一些实施例中，风冷式煤粉燃烧器还包括配风器8，配风器8设在第二通道2上，且配风器8围绕第一通道1的外壁面设置，风箱4内的风通过配风器8进入第二通道2。

具体地，配风器8包括壳体81和旋流叶片82，旋流叶片82设在壳体81内，且旋流叶片82围绕第一通道1的外壁面设置一周。风箱4内的风通过第一管道71进入第二通道2时，先经过配风器8，旋流叶片82使第二通道2内的风旋转运动，以使煤粉与第二通道2内的风可强烈混合，并在预燃器5内产生稳定的回流区，使得煤粉可在预燃器5内稳定着火并燃烧。

煤粉在回流区内的停留时间长，使得煤粉在回流区的燃烧效率高，可达95％以上，且燃烧完全，高效节能。煤粉在预燃器5内采用了轴向空气分级燃烧，煤粉在回流区低氧燃烧，可有效抑制热力型NO_X和燃料型NO_X的生成，降低氮氧化物初始排放30％左右。

具体地，回流区的特点是高温、低氧、低速，它将第一出口12的高温热烟气传送至预燃器5内，作为点火的稳定热源，有助于煤粉在预燃器5内稳定燃烧，最终形成稳定燃烧火焰。

在一些实施例中，第二通道2的一端(如图1所示的第二通道2的右端)靠近预燃器5，第二通道2的另一端(如图1所示的第二通道2的左端)远离预燃器5，第二通道2的一端的横截面积大于第二通道2的另一端的横截面积。

在一些实施例中，第二通道2的横截面积沿第二通道2的另一端到第二通道2的一端的方向逐渐增大。

具体地，如图1所示，第二通道2的右端的横截面积大于第二通道2的左端的横截面积，以使第二通道2内的风在第二通道2的右端的流通速度小于风在第二通道2的左端的流通速度，以使煤粉可与第二通道2内的风充分混合，从而使煤粉在预燃器5内燃烧充分。

在一些实施例中，第三通道3的内壁面和第二通道2的一端的外壁面之间的横截面积小于第三通道3的内壁面和第二通道2的另一端的外壁面之间的横截面积。

具体地，风箱4内的风进入第三通道3时先在第三通道3的左端聚集，随后再沿着第三通道3的内壁面和第二通道2的外壁面之间的缝隙流动至第三通道3的内壁面和预燃器5的外壁面之间，可保证第三通道3内的风在第三通道3的内壁面和预燃器5的外壁面之间流动时源源不断，有效地降低预燃器5的壁面的温度。

在一些实施例中，风冷式煤粉燃烧器还包括风机9，风机9与风箱4连通，以向风箱4内供风。

具体地，通过风机9向风箱4内供风，以保证风箱4可源源不断地为本实用新型实施例的风冷式煤粉燃烧器供风。

在一些实施例中，第一通道1、第二通道2和第三通道3的中心轴线共线。

具体地，第一通道1和第二通道2的中心轴线共线可有效地使煤粉和第二通道2内的风充分混合，提高煤粉的燃烧效率。第二通道2和第三通道3的中心轴线共线，使得第三通道3内的风可均匀的围绕预燃器5的外壁面在第三通道3的内壁面和预燃器5的外壁面之间流动，不仅可进一步有效地降低预燃器5的壁面的温度，还可在第三通道3的右端与预燃器5内的火混合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，包括：

本体(100)，所述本体(100)具有第一通道(1)、第二通道(2)和第三通道(3)，所述第一通道(1)具有第一进口(11)和第一出口(12)，所述第一进口(11)适于通入煤粉，所述煤粉适于从所述第一出口(12)排出，

所述第二通道(2)围绕所述第一通道(1)的外壁面设置，所述第三通道(3)围绕所述第二通道(2)的外壁面设置；

风箱(4)，所述风箱(4)与所述第二通道(2)和所述第三通道(3)连通，以向所述第二通道(2)和所述第三通道(3)内供风；

预燃器(5)，所述预燃器(5)与所述第一出口(12)和所述第二通道(2)连通且位于所述第三通道(3)内，以使所述第二通道(2)内的风可进入所述预燃器(5)，从而使所述煤粉在所述预燃器(5)内燃烧，所述第三通道(3)内的风从所述预燃器(5)的外壁面和所述第三通道(3)的内壁面之间穿过以冷却所述预燃器(5)。

2.根据权利要求1所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，所述第一通道(1)的第一出口(12)伸出所述第二通道(2)且位于所述预燃器(5)内。

3.根据权利要求1所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，所述风箱(4)具有第一口(41)和第二口(42)，所述第二通道(2)与所述第一口(41)连通，所述第三通道(3)与所述第二口(42)连通，

所述风冷式煤粉燃烧器还包括第一调节阀(61)和第二调节阀(62)，所述第一调节阀(61)设在所述第一口(41)和所述第二通道(2)之间，所述第二调节阀(62)设在所述第二口(42)和所述第三通道(3)之间。

4.根据权利要求3所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，还包括第一管道(71)和第二管道(72)，所述第一管道(71)连通所述第一口(41)和所述第二通道(2)，所述第二管道(72)连通所述第二口(42)和所述第三通道(3)。

5.根据权利要求1所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，还包括配风器(8)，所述配风器(8)设在所述第二通道(2)上，且所述配风器(8)围绕所述第一通道(1)的外壁面设置，所述风箱(4)内的风通过所述配风器(8)进入所述第二通道(2)。

6.根据权利要求1所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，所述第二通道(2)的一端靠近所述预燃器(5)，所述第二通道(2)的另一端远离所述预燃器(5)，所述第二通道(2)的一端的横截面积大于所述第二通道(2)的另一端的横截面积。

7.根据权利要求6所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，所述第二通道(2)的横截面积沿所述第二通道(2)的另一端到所述第二通道(2)的一端的方向逐渐增大。

8.根据权利要求6所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，所述第三通道(3)的内壁面和所述第二通道(2)的一端的外壁面之间的横截面积小于所述第三通道(3)的内壁面和所述第二通道(2)的另一端的外壁面之间的横截面积。

9.根据权利要求1所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，还包括风机(9)，所述风机(9)与所述风箱(4)连通，以向所述风箱(4)内供风。

10.根据权利要求1所述的风冷式煤粉燃烧器，其特征在于，所述第一通道(1)、所述第二通道(2)和所述第三通道(3)的中心轴线共线。