CN219605728U - 转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转接装置，其包括主体部、转接部、弹性件和被动件，其中所述转接部被安装于所述主体部，其中所述弹性件被设置在所述主体部的盲孔内，其中所述转接部被设置以允许可选配件被可拆卸地安装于其上和所述被动件包括可移动主体和限位件，其中所述可移动主体的第一端部被设置在所述主体部的所述盲孔内，且所述可移动主体的所述第一端部抵接于所述弹性件，所述限位件自所述可移动主体的第二端部延伸，且所述限位件被设置能够自所述转接部的通孔穿出，其中所述被动件被设置能够被驱动沿轴向往复移动。

Description

转接装置

技术领域

本实用新型涉及一种转接装置。

背景技术

在日常生活中，经常需要将被选择配件可拆卸地连接于通用的转接装置，以实现不同规格、型号配件可选择地搭配主体结构使用。例如，在摄像技术领域中，相机可通过镜头转接装置，选择使用不同规格镜头用于影像拍摄，从而使相机能够适用不同场景。一般地，相机的倍镜为可选配件，镜头转接装置设置在基准镜和倍镜之间。相应地，可视基准镜为转接装置，倍镜为可选择使用的配件，单个基准镜可以适配多个倍镜，以供用户根据实际需求选择合适的倍镜安装于基准镜。

为了确保转接装置与可选配件之间的连接的可靠性，传统的方案是利用螺钉将可选配件固定地连接于转接装置，这种通过螺钉将可选配件连接在转接装置的连接方式的操作过程较为繁琐、费力和耗时，且存在不同的螺钉的紧固程度的不同，导致可选配件被错误装配的风险现有另一种装配方案是将可选配件旋扣于转接装置，然后利用转接装置的限位结构限位可选配件，防止可选配件长时间使用后发生松动。现有常用的限位结构为波珠限位结构，其在转接装置和可选配件旋扣的端面之间设置受弹簧推力的滚珠，在转接装置和可选配件安装或组装到位之后，波珠卡在可选配件的凹槽内，从而限位可选配件。可以理解，可选配件的安装或者拆卸过程中，玻珠会持续刮擦可选配件的端面，长期使用后，波珠会对可选配件的端面造成划痕、损伤等缺陷，影响可选配件的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要优势在于提供一种转接装置，其适配于可选配件，以使所述可选配件能够被可拆卸地安装于所述转接装置的转接部，其通过能够被控制沿着轴向往复移动的限位件对可选配件进行限位，从而避免所述可选配件在安装和拆卸的过程中被刮擦损伤。

本实用新型的另一优势在于提供一种转接装置，其中当所述转接装置处于限位状态时，所述限位结构的限位件的限位端穿出所述转接装置的转接部的通孔并突出于所述转接部的端面，以能够用于限位与所述转接部的端部相耦接的所述可选配件。优选地，本文中的耦接指的是所述可选配件距离所述转接部的端面适当距离，以便于所述可选配件被所述限位件的限位端限位。

本实用新型的另一优势在于提供一种转接装置，其中当所述转接装置处于解限位状态时，所述限位结构的所述限位件的所述限位端被完全容纳于所述转接部的所述通孔内，由于所述限位端不再突出于所述转接部的所述端面，从而避免所述可选配件在安装和拆卸的过程中与所述限位端发生碰撞或刮擦。

本实用新型的另一优势在于提供一种转接装置，其中所述转接装置的按压控制件被约束在所述转接装置的主体部和转接部之间，且所述按压控制件被设置能够沿径向移动，通过所述转接装置的换向驱动件，将所述按压控制件的径向移动转化为所述限位结构的所述限位件的沿轴向移动，以远离所述转接装置的转接部和脱离所述可选配件，从而以按压所述按压控制件的方式使所述转接装置从所述限位状态切换至所述解限位状态。

本实用新型的另一优势在于提供一种转接装置，其中当按压所述按压控制件的作用力被移除时，所述限位结构的弹性件驱动所述限位结构的被动件沿轴向移动，以使所述限位件的所述限位端能够自所述转接装置的转接部的通孔中穿出，以与所述可选配件相连接。相应地，所述被动件带动所述限位结构的抵接件轴向移动，通过所述转接装置的所述换向驱动件，将所述限位结构的相应部件的轴向移动转化为所述换向驱动件的径向移动，以带动所述按压控制件径向移动而复位，从而使所述转接装置能够在按压作用力撤销时，自动地从所述解限位状态切换至所述限位状态。

本实用新型的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现。

相应地，依本实用新型，具有上述至少一优势的转接装置，包括：

主体部；

转接部，其中所述转接部被安装于所述主体部；

弹性件，其中所述弹性件被设置在所述主体部的盲孔内，其中所述转接部被设置以允许可选配件被可拆卸地安装于其上；和

被动件，其中所述被动件包括可移动主体和限位件，其中所述可移动主体的第一端部被设置在所述主体部的所述盲孔内，且所述可移动主体的所述第一端部抵接于所述弹性件，所述限位件自所述可移动主体的第二端部延伸，且所述限位件被设置能够自所述转接部的通孔穿出，其中所述被动件被设置能够被驱动沿轴向往复移动，且当所述被动件被驱动沿轴向移动至限位位置时，所述限位件的限位端能够自所述转接部的所述通孔穿出并突出于所述转接部的端面；当所述被动件被驱动沿轴向移动至解限位位置时，所述限位件的至少所述限位端被隐藏于所述转接部的所述通孔内，以使所述限位件的所述限位端能够脱离所述可选配件。

在一个实施例中，所述被动件适于被驱动沿轴向往复移动。

在一个实施例中，所述盲孔的中轴线平行于所述通孔的中轴线。

在一个实施例中，所述盲孔的中轴线与所述通孔的中轴线相重合。

在一个实施例中，当所述转接装置处于限位状态时，所述被动件的所述可移动主体的所述第二端部抵接于所述转接部。

在一个实施例中，所述转接装置进一步包括抵接件、换向驱动件和按压控制件，其中所述抵接件被设置于所述被动件的所述可移动主体，所述换向驱动件包括适配部和抵接部，其中所述换向驱动件的所述适配部***设于所述按压控制件的适配槽，所述换向驱动件的所述抵接部被至少部分容纳于所述被动件的容纳槽，且所述抵接件抵接于所述换向驱动件的所述抵接部的抵接面，其中所述抵接面倾斜地延伸，所述按压控制件被约束在所述主体部和所述转接部之间，且所述按压控制件被设置于所述主体部的限位槽，以使所述按压控制件适于被驱动沿着径向往复移动。

在一个实施例中，所述按压控制件还设有避让槽，其中所述被动件穿过所述按压控制件的所述避让槽。

在一个实施例中，所述按压控制件包括按压部和基体部，其中所述按压部延伸于所述基体部，所述基体部被完全容纳于所述主体部的所述限位槽内，当所述转接装置处于限位状态时，所述按压部穿过所述限位槽的敞开口并突出于所述主体部。

在一个实施例中，所述径向垂直于所述轴向，且所述径向平行于所述限位槽的槽侧壁。

在一个实施例中，所述主体部还进一步设有所述限位槽的槽顶壁，当所述转接装置处于限位状态时，所述按压控制件的所述基体部抵接于所述限位槽的所述槽顶壁。

结合下述描述和说明书附图，本实用新型上述的和其它的优势将得以充分体现。

本实用新型上述的和其它的优势和特点，通过下述对本实用新型的详细说明和说明书附图得以充分体现。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的转接装置的立体示意图。

图2是根据本实用新型实施例的转接装置的装配示意图。

图3是根据本实用新型实施例的转接装置的剖视示意图。

图4A是根据本实用新型实施例的转接装置的另一剖视示意图，其中本实用新型实施例的转接装置处于限位状态。

图4B是根据本实用新型实施例的转接装置的另一剖视示意图，其中本实用新型实施例的转接装置处于解限位状态。

图5是根据本实用新型实施例的转接装置的另一剖视示意图。

具体实施方式

以下描述被提供以使本领域普通技术人员能够实现本实用新型。本领域普通技术人员可以想到其它显而易见的替换、修改和变形。因此，本实用新型所保护范围不应受到本文所描述的示例性的实施方式的限制。

本领域普通技术人员应该理解，除非本文中特地指出，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个。

本领域普通技术人员应该理解，除非本文中特地指出，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等所指代的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所涉及的装置或元件必须具有特定的方位或位置。因此，上述术语不应理解为对本实用新型的限制。

参考说明书附图之图1至图5，依本实用新型实施例的转接装置被阐明，其中本实用新型转接装置包括一个主体部1、一个转接部2、一个弹性件3和一个被动件4，其中所述转接部2被安装于所述主体部1，所述转接部2被设置与可选配件相适配，以使所述可选配件能够被可拆卸地安装于所述转接部2，所述弹性件3被设置在所述主体部1的盲孔100内，所述被动件4包括可移动主体41和限位件42，其中所述可移动主体41的第一端部411被设置在所述主体部1的所述盲孔100内，且所述可移动主体41的所述第一端部411抵接于所述弹性件3，所述限位件42自所述可移动主体41的第二端部412延伸，且所述限位件42被设置能够自所述转接部2的通孔20穿出，其中所述被动件4被设置能够被驱动沿轴向往复移动，且当所述被动件4被驱动沿轴向移动至一个限位位置时，所述限位件42的限位端421能够自所述转接部2的所述通孔20穿出并突出于所述转接部2的端面21，以使所述限位件42的所述限位端421能够帮助限制安装在所述转接部2的可选配件；当所述被动件4被驱动沿轴向移动至一个解限位位置时，所述限位件42的至少所述限位端421被隐藏于所述转接部2的所述通孔20内，以使所述限位件42的所述限位端421脱离所述可选配件。相应地，所述转接部2被设置允许所述可选配件被可拆卸地安装于其上。可以理解，当所述被动件4被驱动沿轴向移动至限位位置时，本实用新型转接装置被控制处于相应限位状态；当所述被动件4被驱动沿轴向移动至解限位位置时，所述转接装置处于解限位状态。相应地，当所述转接装置处于限位状态时，所述限位件42的限位端421穿出所述转接部2的所述通孔20并突出于所述转接部2的端面21，以用于限位所述可选配件，当所述转接装置处于解限位状态时，所述限位件42的所述限位端421被完全容纳于所述转接部2的所述通孔20内，由于所述限位端421不再突出于所述转接部2的所述端面21，从而避免所述可选配件在安装和拆卸的过程中被所述限位端421刮擦。示例性地，本实用新型转接装置可被用于相机，则本实用新型转接装置的基准镜，该相机的倍镜作为可选配件，适于被安装在所述转接部2。

如附图之图4A和图4B所示，当本实用新型转接装置被组装完成后，无论所述转接装置处于所述限位状态，还是处于所述解限位状态，所述被动件4的所述可移动主体41的所述第一端部411被***所述主体部1的所述盲孔100内，且所述被动件4的所述限位件42***所述转接部2的所述通孔20，从而使所述盲孔100和所述通孔20的孔壁能够在所述被动件4的移动过程中对所述被动件4进行约束，以使所述被动件4能够被驱动沿着轴向往复移动。可以理解，所述轴向可以视为所述盲孔100的中轴线的延伸方向，也可以视为所述通孔20的中轴线的延伸方向。换言之，所述盲孔100的中轴线平行于所述通孔20的中轴线。

如附图之图4A所示，当本实用新型转接装置被组装完成后，且处于不受外力作用的初始状态时，所述弹性件3被适当压缩，以施加适当的力在所述被动件4，从而驱动所述被动件4沿轴向移动至限位位置和使所述限位件42的限位端421自所述转接部2的所述通孔20穿出并突出于所述转接部2的端面21。优选地，所述可移动主体41的所述第二端部412的宽度大于所述转接部2的所述通孔20的内径，以在所述限位件42的限位端421自所述转接部2的所述通孔20穿出并突出于所述转接部2的端面21时，所述被动件4的所述可移动主体41的所述第二端部412能够在弹性件3施加在所述被动件4的力的作用下抵接于所述转接部2，以确保所述转接装置能够在不受外力作用时，稳定地保持所述限位状态。换言之，所述转接装置的初始状态，也就是不受外力作用时的状态，即为所述限位状态，且当所述转接装置处于所述限位状态时，所述弹性件3被适当压缩，所述被动件4的所述可移动主体41的所述第二端部412抵接于所述转接部2，以确保所述被动件4的所述限位件42的所述限位端421能够穿出所述转接部2的所述通孔20并突出于所述转接部2的端面21。如附图之图4B所示，当本实用新型转接装置受到外力作用时，以使所述被动件4被驱动向靠近所述主体部1、远离所述转接部2的方向移动，所述被动件4的所述限位件42的所述限位端421向所述转接部2的所述通孔20内回缩，直至被完全容纳于所述转接部2的所述通孔20内时，从而使所述转接装置处于所述解限位状态，此时，所述被动件4的所述可移动主体41的所述第二端部412脱离所述转接部2，所述可移动主体41的所述第二端部412与所述转接部2之间形成一个间隙，所述被动件4被驱动沿轴向移动至解限位位置，且所述弹性件3被进一步压缩。一旦所述转接装置受到的外力被移除时，所述被动件4在所述弹性件3的推力作用下复位，从而驱动所述被动件4向靠近所述转接部2、远离所述主体部1的方向轴向移动，使所述转接装置从所述解限位状态复位至所述限位状态。

值得一提的是，所述弹性件3可以实施为压缩弹簧、扭力弹簧或气体压簧等，其具体的种类不应视为对本实用新型保护范围的限制，任何能够实现所述弹性件3的上述功能的所述弹性件3的具体实施方式均涵盖在本实用新型的保护范围内。

相应地，本实用新型转接装置被初步阐明，其已能够实现本实用新型的部分有益效果，如将外力直接作用于所述被动件4以驱动所述被动件4向靠近所述主体部1、远离所述转接部2的方向移动，使所述被动件4的所述限位件42的所述限位端421回缩至所述转接部2的所述通孔20内。可以理解，所述弹性件3和所述被动件4均为用于构造所述转接装置的限位结构的元件或部件。

如图1至图5所示，为了更便捷可靠地驱动所述被动件4，所述转接装置进一步包括抵接件5、换向驱动件6和按压控制件7，其中所述抵接件5被设置于所述被动件4的所述可移动主体41，以使所述被动件4能够带动所述抵接件5沿轴向移动，和使所述抵接件5能够带动所述被动件4沿轴向移动，其中所述换向驱动件6包括适配部61和抵接部62，其中所述换向驱动件6的所述适配部61***设于所述按压控制件7的适配槽701，以使所述换向驱动件6能够带动所述按压控制件7沿径向移动，和使所述按压控制件7能够带动所述换向驱动件6沿径向移动，其中所述径向垂直于所述轴向，其中所述换向驱动件6的所述抵接部62被可径向移动地和部分地容纳于所述被动件4的容纳槽40，且所述抵接件5抵接于所述换向驱动件6的所述抵接部62的抵接面621，其中所述抵接面621倾斜地延伸，且所述抵接面621被设置朝向所述主体部1，从而使所述抵接件5的轴向移动能够转化为所述换向驱动件6的径向移动，和使所述换向驱动件6的径向移动能够转化为所述抵接件5的轴向移动，其中所述按压控制件7被保持在本实用新型转接装置的所述主体部1和所述转接部2之间，以阻止所述按压控制件7沿所述轴向移动，且所述按压控制件7被设置于所述主体部1的限位槽10，其中所述主体部1的所述限位槽10具有适当深度，所述主体部1的所述限位槽10沿轴向延伸，从而使得所述按压控制件7在受力时能够被限位而径向移动，以使所述按压控制件7适于被驱动沿着径向往复移动。进一步地，所述按压控制件7还设有避让槽702，其中所述被动件4穿过所述按压控制件7的所述避让槽702，从而避免所述被动件4的轴向移动和所述按压控制件7的径向移动相互干扰，防止所述被动件4阻挡所述按压控制件7的径向移动，也防止所述按压控制件7阻挡所述被动件4的轴向移动。

如图1至图5所示，本实用新型转接装置的所述按压控制件7包括按压部71和基体部72，其中所述按压部71延伸于所述基体部72，所述按压部71能够穿过所述限位槽10的敞开口101并突出于所述转接装置的所述主体部1，所述基体部72被完全容纳于所述主体部1的所述限位槽10内。如图4A所示，当所述转接装置被组装完成后，且处于不受外力作用的初始状态时所述弹性件3被适当压缩，并对所述被动件4施加一定的推力，以使所述被动件4和所述抵接件5具有向靠近所述转接部2的方向移动的趋势，从而使所述抵接件5抵接于所述换向驱动件6的所述抵接部62的所述抵接面621，以使所述换向驱动件6和所述按压控制件7具有向远离所述限位槽10的槽底壁102的方向移动的趋势，以确保所述按压控制件7的所述按压部71能够穿过所述限位槽10的所述敞开口101并突出于所述转接装置的所述主体部1。此时，所述转接装置处于所述限位状态，所述被动件4的所述限位件42的所述限位端421穿出所述转接部2的所述通孔20并突出于所述转接部2的端面21。

如图1至图5所示，为了避免所述按压控制件7的所述基体部72从所述主体部1的所述限位槽10内脱出，所述主体部1还进一步设有所述限位槽10的槽顶壁103。可以理解，在本实用新型的一些实施例中，当所述转接装置处于所述限位状态时，所述按压控制件7的所述基体部72抵接于所述限位槽10的所述槽顶壁103，此时，所述被动件4无法再向靠近所述转接装置的所述转接部2的方向移动，所述被动件4的所述可移动主体41的所述第二端部412无需抵接于所述转接部2。在本实用新型的另一些实施例中，当所述转接装置处于所述限位状态时，所述按压控制件7的所述基体部72抵接于所述限位槽10的所述槽顶壁103的同时，所述被动件4的所述可移动主体41的所述第二端部412正好抵接于所述转接部2，以使所述转接装置的各个元件或部件的相互配合更可靠、更稳定。

如附图之图4B所示，当本实用新型转接装置受到外力作用时，如所述按压控制件7的所述按压部71被按压时，所述按压控制件7沿所述径向，向靠近所述限位槽10的所述槽底壁102的方向移动，以带动所述换向驱动件6向靠近所述限位槽10的所述槽底壁102的方向径向移动，由于所述抵接件5抵接于所述换向驱动件6的所述抵接部62的所述抵接面621，所述抵接件5被驱动沿所述轴向移动，从而带动所述被动件4向靠近所述主体部1、远离所述转接部2的方向移动，使所述被动件4的所述限位件42的所述限位端421向所述转接部2的所述通孔20内回缩，直至被完全容纳于所述转接部2的所述通孔20内，从而使所述转接装置处于所述解限位状态，此时，所述弹性件3被进一步压缩。一旦所述按压控制件7的所述按压部71受到的外力撤销时，所述被动件4在所述弹性件3的推力作用下复位，进而带动所述抵接件5、所述换向驱动件6和所述按压控制件7复位，使所述转接装置从所述解限位状态复位至所述限位状态。

可以理解，所述按压控制件7在受到按压时沿着所述径向移动，通过所述换向驱动件6，将所述按压控制件7的径向移动转化为所述转接装置的限位结构的相应部件的轴向移动，从而能够以按压所述按压控制件7的方式使所述转接装置从所述限位状态切换至所述解限位状态，当按压所述按压控制件7的作用力撤销时，所述弹性件3驱动所述被动件4轴向移动，所述被动件4带动所述抵接件5轴向移动，通过所述换向驱动件6，将所述限位结构的相应部件的轴向移动转化为所述换向驱动件6的径向移动，以带动所述按压控制件7径向移动而复位，从而使所述转接装置能够在按压作用力撤销时，自动地从所述解限位状态切换至所述限位状态。还可以理解，所述弹性件3、所述被动件4和所述抵接件5均为用于构造所述转接装置的限位结构的元件或部件。

值得一提的是，所述径向平行于所述限位槽10的槽侧壁104，其中所述槽侧壁104用于限位和引导所述按压控制件7的所述基体部72，以使所述按压控制件7能够沿所述径向移动。

可选地，在本实用新型的一些实施例中，所述抵接件5可拆卸地安装于所述被动件4的所述可移动主体41。可选地，在本实用新型的另一些实施例中，所述抵接件5与所述被动件4一体成型。

值得注意的是，本文中第一、第二仅用于对本实用新型的不同部件(或元件)的命名和使本实用新型的不同部件(或元件)之间产生区分，其本身不具有次序或数目多少的含义。

本领域普通技术人员应该理解，上述描述和附图所示的实施方式仅仅是为了示例性地解释本实用新型，而不是对本实用新型的限制。所有在本实用新型精神之内的等同实施、修改和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转接装置，其特征在于，包括：

主体部；

转接部，其中所述转接部被安装于所述主体部；

弹性件，其中所述弹性件被设置在所述主体部的盲孔内，其中所述转接部被设置以允许可选配件被可拆卸地安装于其上；和

被动件，其中所述被动件包括可移动主体和限位件，其中所述可移动主体的第一端部被设置在所述主体部的所述盲孔内，且所述可移动主体的所述第一端部抵接于所述弹性件，所述限位件自所述可移动主体的第二端部延伸，且所述限位件被设置能够自所述转接部的通孔穿出，其中所述被动件被设置能够被驱动沿轴向往复移动，且当所述被动件被驱动沿轴向移动至限位位置时，所述限位件的限位端能够自所述转接部的所述通孔穿出并突出于所述转接部的端面；当所述被动件被驱动沿轴向移动至解限位位置时，所述限位件的至少所述限位端被隐藏于所述转接部的所述通孔内，以使所述限位件的所述限位端能够脱离所述可选配件。

2.根据权利要求1所述的转接装置，其特征在于，所述轴向为所述盲孔的中轴线的延伸方向或所述通孔的中轴线的延伸方向。

3.根据权利要求2所述的转接装置，其特征在于，所述盲孔的中轴线平行于所述通孔的中轴线。

4.根据权利要求1所述的转接装置，其特征在于，所述可移动主体的所述第二端部的宽度大于所述转接部的所述通孔的内径。

5.根据权利要求1-4中任一所述的转接装置，其特征在于，进一步包括抵接件、换向驱动件和按压控制件，其中所述抵接件被设置于所述被动件的所述可移动主体，所述换向驱动件包括适配部和抵接部，其中所述换向驱动件的所述适配部***设于所述按压控制件的适配槽，所述换向驱动件的所述抵接部被可径向移动地和部分地容纳于所述被动件的容纳槽，且所述抵接件抵接于所述换向驱动件的所述抵接部的抵接面，其中所述抵接面倾斜地延伸，且所述抵接面被设置朝向所述主体部，其中所述按压控制件被保持在所述主体部和所述转接部之间，且所述按压控制件被设置于所述主体部的限位槽，其中所述限位槽具有适当的径向深度，且所述限位槽沿轴向延伸，以使所述按压控制件适于被驱动沿着径向往复移动。

6.根据权利要求5所述的转接装置，其特征在于，所述按压控制件还设有避让槽，其中所述被动件穿过所述按压控制件的所述避让槽。

7.根据权利要求6所述的转接装置，其特征在于，所述按压控制件包括按压部和基体部，其中所述按压部延伸于所述基体部，所述基体部被完全容纳于所述主体部的所述限位槽内，当所述转接装置处于限位状态时，所述按压部穿过所述限位槽的敞开口并凸于所述主体部。

8.根据权利要求7所述的转接装置，其特征在于，所述径向垂直于所述轴向，且所述径向平行于所述限位槽的槽侧壁。

9.根据权利要求8所述的转接装置，其特征在于，所述主体部还进一步设有所述限位槽的槽顶壁，当所述被动件被驱动沿轴向移动至限位位置时，所述按压控制件的所述基体部抵接于所述限位槽的所述槽顶壁。

10.根据权利要求1-4任一所述的转接装置，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧、扭力弹簧或气体压簧。